海岛纤维POY生产工艺的探讨

研究了PET/COPET海岛纤维POY的开发生产。COPET的预结晶温度135～145℃,干燥温度140～150℃,干燥时间10～12h,纺丝温度275～278℃,侧吹风速0.30～0.40m/s,纺丝速度3000～3200m/min,超喂率8%～12%进行卷绕,产品优良,后加工产品DT的一等品率达到94%。     

直接纺90 dtex/144 f超细旦涤纶POY工艺研究

采用直接纺工艺路线,对90dtex/144f超细旦涤纶POY的生产工艺进行了研究。选择合适的熔体输送条件、纺丝温度、侧吹风风速、集束位置等,将POY条干CV值控制在1.3%以下,定重率在96%以上。     

涤纶138 dtex/96 f POY生产工艺探讨

介绍了138dtex/96f涤纶细旦POY的生产技术,并对纺前切片要求、干燥、熔体过滤、纺丝温度、喷丝孔径、侧吹风、集束上油、纺丝速度等工艺进行了详细的探讨。     

织造用125dtex/96f涤纶POY质量的改进

采用双头纺生产技术 ,在NOY公司PET POY线生产直接用于织造 12 5dtex/ 96f涤纶POY ,通过纺丝温度、卷绕速度和冷却条件等方面的优化 ,解决了原丝毛丝多、沸水收缩率差异大、染色性能不稳定的问题 ,产品质量良好 ,满足后道织造用户要求。     

125 dtex/72 f十字形POY涤纶的开发

利用外环吹风技术,开发生产125 dtex/72 f十字形涤纶POY产品。通过优化熔体输送温度和纺丝温度、环吹风压力及纺丝速度,保证纺丝过程稳定,生产的POY产品物理指标合格,十字形丝截面异形效果好。     

128dtex／144f细旦涤纶POY生产工艺探讨

本文根据生产实践，讨论了在高速纺丝机上生产细旦POY的工艺技术。     

PET/COPET海岛纤维POY生产工艺研究

讨论了PET/C0PET海岛纤维生产流程、所采用设备、主要工艺参数及对生产结果的影响。     

优质28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝的生产工艺

在涤纶POY-DTY设备上,为了得到替代尼龙高弹丝的涤纶超细型POY束丝,从卷绕速度(纺丝速度)、固化成形、喷丝孔的直径与长径比、组件内部压力、熔体温度等进行工艺条件的试验与分析;在停止使用定型热箱的前提条件下,从DTY机的加工速度、拉伸变形温度、全陶瓷假捻器摩擦因数、组合方式、间距和喂丝角度等进行工艺条件的试验与分析,开发与生产了优质的28dtex/24f涤纶超细型高弹力丝。     

涤纶167dtex／73f双园十字异形POY生产工艺研究

介绍了167dtex/73f双园十字异形截面POY生产这一新工艺,新技术,着重讨论了熔体温度,侧吹风风速,纺丝速度和集束点位置及条干均匀度的控制等问题。     

128 dtex/144 f涤纶POY的开发

从原料、纺丝组件、纺丝条件等探讨了128 dtex/144 f涤纶POY的生产工艺。结果表明:选择半消光PET切片,干燥温度165～175℃,纺丝组件压力为12～18 MPa,过滤材质为金属砂,纺丝温度296～300℃,纺丝速度2 900～3 300 m/min,生产出的POY物理指标性能优异,可纺性好。     

双头纺128 dtex/24 f海岛型预取向丝生产工艺探讨

通过关键设备的改造,采用双头纺分丝技术,生产出了128 dtex/24 f海岛型复合长丝,介绍了在生产过程中对产品性能及质量指标产生较大影响的工艺参数控制。     

直接纺大批量POY260dtex/144f生产工艺探讨

研究了熔体直接纺长丝装置大批量生产差别化纤维 2 60dtex/14 4fPOY品种的工艺 ,并且对影响POY质量的因素进行了探讨     

涤纶超细旦POY生产工艺探讨

从原料,工艺及设备等三方向,对涤纶超细旦ＰＯＹ生产工艺进行了探讨。     

熔体直纺129dtex/144f涤纶细旦POY的生产工艺

介绍了在直接纺丝设备上,通过工艺调整与设备改进,成功开发129dtex/144f涤纶细旦POY的经验。     

涤纶海岛纤维生产工艺分析

讨论了PET/COPET海岛纤维生产流程、所采用设备、主要工艺参数如纺丝组件、纺丝温度、侧吹风、集束点位置、上油率、卷绕工艺、复合比等及它们对生产结果的影响。     

80dtex/72f涤纶细旦POY生产工艺探析

通过研究涤纶细旦 POY80 dtex/72 f的生产工艺 ,着重对组件、缓冷闭锁区、侧吹冷却、纺丝温度、纺丝速度等工艺技术进行分析。     

异形截面POY生产工艺探讨

研究五叶形POY的开发生产。干燥后切片的w(H2 O)为 (2 4～ 3 0 )× 10 - 6 ,[η]为 0 .64 5～ 0 .65 1dL/g ,80～ 10 0目金属砂作过滤介质 ,纺丝温度在 2 97～ 3 0 0℃ ,在喷丝板附近设置纺丝隔板延缓冷却 ,侧吹风速 0 .3 0～ 0 .40m/s ,纺丝速度 270 0～ 3 0 0 0m/min ,超喂率 1.0 %～ 1.5 %进行卷绕产品优良 ,使后加工产品DTY的一等品率达到 90 %。     

110 dtex/36f抗菌POY纺丝工艺研究

讨论了干燥温度、纺丝温度、冷却成形条件等对纺丝的影响。指出预结晶温度为160℃,干燥温度为145℃时,干燥效果较好。螺杆各区温度比常规纺丝时低10℃,纺丝顺利。侧吹风速0.37m/s,风温25℃,风湿75%,丝条稳定;上油率达0.9%时,集束性较好。此抗菌纤维抑菌率达99.99%以上。     

熔体直纺53 dtex/24 f POY的工艺探讨

主要探讨了熔体直纺制备POY 53 dtex/24 f的工艺流程,着重分析了熔体输送温度、组件工艺、无风区、冷却条件及上油等主要工艺条件对产品品质的影响,当控制熔体黏度降在0.01 dL/g,组件初始压力在14 MPa,风压25 Pa,含油率0.40％,卷绕速度在2800 m/min时,POY 53 dtex/24 f...