月见草油微胶囊粉末油脂中油脂过氧化值测定之提油方法的研究

为测定月见草油微胶囊粉末油脂中油脂过氧化值,比较了碱性乙醚法、机械研磨法、超声波振荡法提油的优劣,结果表明:碱性乙醚法提油率虽高(94.69%),但测得的POV值与原料油相比偏高很多,明显失真;机械研磨法提油率偏低(40.68%),且不稳定,不宜采用;超声波振荡法提油率居中(59.63%),重现性好,精确度高,POV测定值与原料油最接近;试验还表明超声振荡时间以3min为宜。     

粉末油脂过氧化值测定方法的研究

建立了一种简单、重复性好的超声波破壁提油测定粉末油脂中油脂过氧化值的新方法。超声波破壁法提油其提油率可达65%左右,可满足测定要求。同时超声波破壁操作对油脂过氧化值测定没有影响。该方法操作简便、重现性好、结果准确可靠,可用于生产企业和用户对微胶囊粉末油脂的过氧化值的测定。     

微胶囊化核桃粉末油脂制备工艺及其氧化稳定性研究

采用喷雾干燥方法制备微胶囊化核桃粉末油脂,对微胶囊化工艺条件进行优化,并分析粉末油脂的微观结构及其氧化稳定性。通过响应面试验优化微胶囊化核桃粉末油脂的制备工艺为:核桃油质量分数25.03%、大豆分离蛋白质量分数24.88%、卵磷脂添加量1.97%、均质压力20.12 MPa,此时粉末油脂的包埋率为94.32%。高包埋率粉末油脂的微观结构呈现较规则的球形,囊壁完整性较好,且表面光滑,结构致密。此外,不同包埋率粉末油脂的氧化诱导时间存在显著差异,微胶囊包埋技术能够提高核桃油的氧化稳定性,并且包埋率越高,粉末油脂的氧化稳定性越好。     

红松仁油微胶囊化粉末油脂的研究

对红松仁油乳化工艺及其微胶囊化粉末油脂进行了研究，结果表明以阿拉伯树胶、麦芽糊精为壁材，不添加乳化剂制备的红松仁油粉末油脂的微胶囊化效率、产率及其他相关性质优于添加乳化剂的；同时，均质的又好于未均质的。     

微胶囊粉末油脂产品中可溶性膳食纤维测定方法的研究

研究微胶囊粉末油脂产品中可溶性膳食纤维的测定方法。主要步骤是:先用碱性乙醚法提油,再用糖化酶水解麦芽糊精,水解液经体积分数(下同)80%乙醇沉淀,沉淀经热水抽提,抽提液再用80%乙醇沉淀,所得沉淀用0.5mol/L的硫酸水解,分别测定水解液中己糖、戊糖、糖醛酸含量,从而计算出微胶囊粉末油脂产品中可溶性膳食纤维的含量。     

粉末油脂过氧化值测定中油脂提取方法的研究

建立了测定粉末油脂过氧化值中油脂的提取方法。利用丙酮-水(体积比1∶1)为溶剂,辅以超声破壁处理及加电解质后冷冻离心破乳,提油率可达70%以上。采用低温避光减压脱溶,有效避免了提取油脂过程对过氧化值结果的影响,从而可以反映粉末油脂真实质量水平。该方法提取成本低,使用低毒试剂,更为经济、环保,精密度良好,准确度较高,可应用于粉末油脂中过氧化值的测定。     

粉末油脂的特点与在食品工业中的应用

粉末油脂是综合现代高科技技术－食品微胶囊技术加工成的水包油型（O／W）制品。由于油脂微粒为包囊壁材包埋，从而赋予了产品许多新的特性，在食品工业中广泛应用。本文介绍了粉末油脂的特性与使用方法。     

红松仁油微胶囊化粉末油脂的研究

对红松仁油乳化工艺及其微胶囊化粉末油脂进行了研究 ,结果表明以阿拉伯树胶、麦芽糊精为壁材 ,不添加乳化剂制备的红松仁油粉末油脂的微胶囊化效率、产率及其他相关性质优于添加乳化剂的 ;同时 ,均质的又好于未均质的     

耐酸型微胶囊粉末油脂的研制及其性能研究

在对乳化剂品种、用量进行深入研究的基础上,采用喷雾干燥法制备了耐酸型粉末油脂,并对其性能进行了研究。结果表明,用此法可以得到耐酸性很强的微胶囊粉末油脂。复合乳化剂Lc含量下降,制备的产品性能下降,乳化剂Lc对产品的性能影响很大。随着复合乳化剂TH的加入,产品的性能有所回升,复合乳化剂TH对产品性能的改善也会有作用。     

微胶囊化粉末油脂制品的生产及应用

<正> 粉末油脂是一大类微胶囊化油脂制品的总称。这类产品种类繁多、功能各异、应用广泛。其中有代表性的产品是咖啡伴侣,或称作植脂末(non-dairy creamer),俗称奶精粉。除此之外,粉末油脂制品还可用于食品工业作为加工原料,如冰淇淋、雪糕、饮料工业用油;糖果、巧克力工业用油脂;饼干、蛋糕工业用油;粉末香精、香料和调味料等等。这类产品的优越性在于: 1.油脂含量可根据需要而进行调整,范围从20％～72％; 2.功能性质(如水溶性、乳化性、起泡性)     

液体油脂粉末化中新型壁材的应用研究

对壳聚糖在油脂粉末化中的应用进行研究：利用壳聚糖或壳聚糖的聚合物作为微胶囊壁材,采用单凝聚法、复凝聚法、喷雾干燥法实现对液体油脂的包裹。单凝聚法中调节pH值法在pH值为6.7时,油脂得率最高为45.2%;乙醇作为凝聚剂法在乙醇添加量为60％时,油脂得率最高为49％;复凝聚法中利用壳聚糖聚阳离子分别与海藻酸钠聚阴离子和明胶聚阴离子发生聚合反应产生微胶囊壁材得到微胶囊产品,正交实验表明：前者在初始浓度为1％、pH值为4、心壁比为10时,油脂得率最高为62％,后者在初始浓度为1％、心壁比为12、pH值为5.0时,油脂得率最高为73％;喷雾干燥法在喷雾压力380kPa、进风温度180℃、出风温度100℃时,油脂得率最高为73％。     

粉末鸡油脂的研制及应用

油脂是人类膳食的必要营养成分,也是食品工业生产中应用最广泛的原料之一,可有效地提高食品的风味、口感,在改善食品的组织结构,改进食品的色、香、味方面都有重要作用。但一般的食用油脂,尤其是固态或半固态的油脂使用、运输和保存都极不方便,配料时难与其他原料混合均匀,生产容器和设备清洗困难。另外由于油脂暴露于空气中,容易引起氧化酸败,从而影响食品质量,缩短保质期。     

鱼油浓缩的粉末化技术的研究

介绍了一种鱼油浓缩的新方法，它不改变ＤＨＡ，ＥＰＡ的甘油酯形式，浓缩垢ＤＨＡ＋ＥＰＡ的浓度达到５０％以上。研究了丙酮比例和冬化浓度对鱼油浓缩影响；采用了蛋清蛋白作包埋剂、乳化剂，探讨了壁材组成、固形物浓度以及部分工艺择 缩鱼油微胶囊化的影响，该方法的 脂粒径小，流动性好、稳定性高、生物利用率大大改善，且在食品中应用十分方便。     

微胶囊化粉末油脂的研究与应用进展

微胶囊化是粉末油脂制备中一项重要的应用技术,已在食品工业领域得到广泛应用。本文简要介绍了微胶囊化粉末油脂的制备原理,分析用于油脂微胶囊化的壁材,总结了多种油脂微胶囊化技术尤其是喷雾干燥技术,以及粉末油脂的主要应用。     

微胶囊化粉末油脂制品的技术研究

利用微胶囊化技术,将植物或微生物油脂制成的粉末油脂具有油脂不易氧化、性质稳定、易运输和储存、应用广泛等优点,在食品、医药、化妆品等领域倍受青睐。本文就微胶囊化技术,微胶囊粉末油脂的特点,制备的材料、制备方法和工艺,微胶囊粉末油脂质量指标和应用领域等方面做一综述。     

西藏酥油及其粉末油脂在贮存期间过氧化值的变化

建立三氯甲烷-冰乙酸(2:3)混合溶剂超声振荡破壁提油的新方法,提油时间为15min.根据建立的新方法对西藏酥油粉末油脂破壁提油后,用滴定碘量法测定过氧化值,以评价不同贮存期西藏酥油及其粉末油脂过氧化值的变化.结果表明,西藏酥油粉末油脂的过氧化值在6个月内变化不大,从最初的3.67meq/kg升高到9.69meq/kg,呈升高的趋势,但仍然符合国家对食用油过氧化值的要求;西藏酥油则不同,其过氧化值从1.64 meq/kg迅速增大到72.83 meq/kg,然后下降,说明微胶囊化对油脂能起到很好的保护作用.     

"云麻一号"大麻籽仁油粉末油脂制备与表征

对"云麻一号"大麻籽仁油的乳化工艺进行了优化,并对喷雾干燥得到的粉末油脂进行了理化特性及贮藏稳定性评价.大麻籽仁油的最佳乳化条件为:乳化剂配比为蔗糖酯:单甘酯=9:1,乳化剂的HLB值为13.48,壁材用量为6.7%,明胶/麦芽糊精比为4:6,乳化剂用量为0.9%、大麻籽仁油与壁材比为3:4,在此条件下微胶囊化效率达到91.24%,粉末油脂产品含油率35.97%,表面含油3.15%,产品呈现乳白色表面光滑的球状,具有良好的贮藏稳定性.     

粉末油脂配方的研究

本文简单介绍了粉末油脂的功能和用途,并着重阐述了粉末油脂在配方方面的改进研究。