循环流化床锅炉在我厂的应用

许多化工企业，尤其是以煤制气生产合成氨的中小氮肥企业，每年都有大量含碳量在25％左右的炉渣及大量下脚无烟碎煤难以处理，多数企业将炉渣废弃，而将下脚无烟碎煤廉价销售；也有些企业在锅炉房设置了沸腾炉，消化部分炉渣或下脚无烟碎煤，但由于沸腾炉的磨损严重，排尘量大、出力低等问题，检修频繁，运行一直不够理想。近几年来，一些中小氮肥企业选择了10～35t／h循环流化床锅炉处理造气炉渣，运行情况还比较好，这确实是消化炉渣、能源二次利用的新途径。循环流化床锅炉在我国自80年代开始研究开发。中国科学院工程热物理研究所、清华…     

水冷旋涡内分离循环流化床锅炉技术在氮肥厂的应用

叙述于我国工业锅炉与中，小型热电站锅炉的概况，锅炉热效率低，且需燃用优质煤，使大量造气炉渣与无烟煤末，矸石等劣质燃料不能合理利用，既浪费能源又污染了环境。然后提出了水冷旋涡内分离循环流化床锅炉技术，则特别适宜于用化肥厂赞赏气的无烟煤末综合利用与中，小型热电站锅炉。     

采用循环流化床锅炉消化煤气炉炉渣是中型氨厂节能新途径

将煤气炉炉渣作为第２次能源回收利用是煤气炉炉渣的基本出路，而采用循环流化床锅炉消化煤气炉炉渣则是最好的节能途径。文中对国内循环流化床锅炉的开发和应用现状、ＷＺ－７５／３．８２－Ｍ内循环流化床锅炉规范、技术特点及运行情况作了介绍，并对循环流化床锅炉经济效益进行了初步分析。     

75t／h循环流化床锅炉运行及改造小结

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的新型锅炉。该炉采用了循环流化床燃烧方式，其煤种适应性好，可以燃用烟煤、无烟煤、贫煤，也可以燃用褐煤、煤泥、煤矸石等低热值燃料，燃烧效率达95％～99％，尤其是以煤为原料的氮肥企业，将造气炉渣、无烟煤末与烟煤混合而成的混合料作为循环流化床锅炉的燃料，既解决了造气炉渣的处理问题，又能节约大量燃料，经济效益明显。由于采用分段燃烧方式，可大幅降低NOx的排放，尤其可燃用含硫较高的燃料，     

循环流化床锅炉后部燃烧的预防措施

循环流化床锅炉由于煤种适应性广,负荷调节性能好,高效节能而得以推广应用,尤其是以煤为原料的氮肥企业,将造气炉渣、无烟煤末与烟煤混合作为流化床锅炉的燃料,既解决了造气炉渣的处理问题,又能节约大量燃料,经济环保效益特别明显.但由于设计、安装及操作不当等多方面的原因,往往在运行中出现后部燃烧,致使锅炉床温及返料温度升高,轻者造成锅炉出力不足,热效率偏低,严重者可能造成返料器超温结焦,从而造成不必要的停炉损失.     

氮肥企业的循环流化床锅炉的选型

分析了氮肥化工企业使用循环流化床锅炉的特殊性，提出了氮肥化工企业在循环流化床锅炉选型问题上应结合燃料特点和企业规模，因地制宜，并总结了不同情况下循环流化床锅炉的选型原则。     

氮肥企业的循环流化床锅炉选型问题

针对氮肥生产中使用循环流化床锅炉的特殊性 ,总结了氮肥企业在循环流化床锅炉选型问题上应结合燃料特点和企业规模 ,因地制宜 ,并总结了不同情况下循环流化床锅炉的选型原则。     

循环流化床锅炉结焦原因分析及措施

近年来,循环流化床锅炉的应用愈加普及,较之于传统锅炉循环流化床锅炉对于煤炭含硫量及品质要求较为宽松,在高效燃烧的基础上提升能源利用率,同时在实际使用过程中循环流化床锅炉也可以降低燃烧过程的污染问题,具有明显的优势。但是循环流化床锅炉在使用过程中常常伴随着结焦问题,严重影响锅炉燃烧效率及使用安全,研究人员通过分析结焦原因找出了结焦问题的解决及预防措施,有效改善了循环流化床锅炉的使用状态。     

氮肥企业循环流化床锅炉的选型

分析了氮肥企业使用循环流化床锅炉的特殊性。认为氮肥企业在循环流化床锅炉选型问题上应结合燃料特点和企业规模 ,因地制宜。并总结了不同情况下循环流化床锅炉的选型原则。     

氮肥企业循环流化床锅炉的选型

分析了氮肥企业使用循环流化床锅炉的特殊性,提出了氮肥企业在循环流化床锅炉选型问题上应结合燃料特点和企业规模,因地制宜,并总结了不同情况下循环流化床锅炉的选型原则。     

三废混燃循环流化床锅炉在合成氨厂的应用

介绍了三废混燃循环流化床锅炉运用了循环流化床锅炉的燃烧特性和返料回收技术的特点,采用了吹风气余热锅炉的模式,将合成氨企业固定床造气炉生产过程中产生的吹风气、造气炉渣、造气除尘器细灰等,掺配部分煤矸石、烟煤或无烟煤,在炉内流化燃烧,产生高温烟气并对热量集中回收。三废混燃循环流化床锅炉技术应用于合成氨生产中,不但能解决环保问题又能产出高位能的蒸汽,为企业创造最大的社会效益和环保效益。     

科技简讯

循环流化床锅炉是一种新型节能环保型锅炉，具有对燃料适应性好、有害气体排放量低等优点，近几年在小氮肥行业得以迅速推广。因生产需要，1998年投运了1台YG-35/3.82-M6型循环流化床锅炉，由于其燃料为混煤，包含烟煤、无烟煤末、造气炉渣、造气烟道灰、链条炉除尘灰、煤矸石等，所以，它的磨损问题一开始就受到高度重视。     

热管技术在流化床锅炉省煤器中的应用研究

通过对当前在氮肥企业中应用的循环流化床锅炉省煤器存在的磨损问题进行分析,介绍了热管技术在流化床锅炉省煤器中应用的可行性、方案设计及应用实例。     

75t／h循环流化床锅炉筑炉要点浅析

近年来，75t／h循环流化床锅炉在小氮肥及小热电企业得到了广泛应用，要保证锅炉的长周期运行、减少维修费用、提高经济效益，筑炉质量就十分重要。公司自2003年以来先后设置4台75t／h循环流化床锅炉，从建设施工到停车检修的过程中，通过不断的研究、处理问题，总结了很多经验，实用效果很好。本文就筑炉部分要点浅析以下．     

循环流化床锅炉炉渣和飞灰含碳量高的原因及降低措施

循环流化床锅炉炉渣含碳量和飞灰含碳量高是影响锅炉热效率的主要原因之一,降低炉渣含碳量和飞灰含碳量成为循环流化床锅炉节能降耗的主要工作。针对循环流化床锅炉的炉渣含碳量和飞灰含碳量偏高采取了措施,大大提高了锅炉效率和电厂的经济效益。     

循环流化床锅炉在我厂的应用

３５吨循环流化床锅炉在我厂投运后，使生产状况得到改善，生产成本大幅度下降，取得了较好的经济效益，炉渣得到了综合利用，同时也改善了环境。     

鲁奇炉渣在废水净化中的应用研究

对鲁奇(Lurgi)法气化工艺中产生的大量炉渣及煤气废水的综合治理进行了研究.结果表明,在模拟工业实验条件下,炉渣对苯酚的吸附符合Langmuir等温式,炉渣直接处理煤气废水,对酚、COD的去除率分别达到71.2%、41.9%.该工艺过程简单、经济,吸附有机物后的炉渣可作为循环流化床锅炉的燃料,无二次污染问题.     

75t／h循环流化床锅炉在我厂的使用

75t／h循环流化床锅炉是2000年9月点火投运的，主要为1．2万kw发电机组配套，原料为粉碎后的造气炉渣并掺配一定比例的无烟粉煤，偶而掺烧链条炉烧不透的炉渣。操作采用DCS微机控制系统，给煤系统、风烟系统、汽水系统操作全部实现自动化。至今运行已有两年半的时间，其间负荷保持在额定蒸发量以上，其余指标也达到设计值，取得极好的经济效益和环保效益。     

循环流化床掺渣锅炉运行技术

循环流化床锅炉作为一种高效、节能、低污染的环保锅炉，它越来越被中小型化肥厂所接受和认可。但其影响燃烧的因素较多，尚处在不断完善之中．本就WZ=35／3．82-M9型循环流化床锅炉掺烧炉渣的运行情况，在点火及各参数的调整方面作了一定的技术总结．     

SHF15—1.25／280型流化床锅炉的结构及运行

介绍了ＳＨＦ１５－１．２５／２８０水冷旋涡内分离循环流化床锅炉的结构特征及特点，及在运行中应注意事项，较好地利用了合成氨厂造气炉渣有炭末，经济效益显著。