热浸镀技术及其应用

简要评述了热浸镀技术的工艺过程;全面系统地分析了热浸镀锌和铝的各自特点以及改善镀层性能的方法;最后介绍了热浸镀技术的应用及发展前景。     

无结晶形成Zn-Al-RE机械镀合金镀层研究

采用机械镀方法在钢铁制品表面上形成锌基铝-稀土合金镀层,试图以无结晶方式形成镀层主体.试验发现,镀层主体的构成是金属粉颗粒混杂的镶嵌体,具有相应的金属特性和对铁基的电化学保护性,镀层形成过程中镀层主体的形成可以不发生结晶现象.复合稀土金属添加剂能细化金属粉藻团,提高金属粉和基体材料表面的活性和润湿性,加快了吸附过程,从而使金属粉的利用率得到提高,镀层的外观、致密性、结合强度、耐腐蚀性能等得到改善.在复合稀土金属添加剂加入量为1%～3%时,机械镀Zn-Al-RE合金镀层的致密度、电化学特性和耐腐蚀性能优于机械镀锌层,并在加入量1%处各项性能指标出现最佳值.     

机械镀Zn-2%RE-Al复合镀层的性能

采用机械镀工艺制备了Zn-2%RE-Al复合镀层。利用金相显微镜、扫描电子显微镜观察分析Zn-2%RE-Al复合镀层的表面形貌和断口形貌,并对其孔隙率、致密度、结合强度及耐腐蚀性能等进行检测,分析添加铝粉对镀层综合性能的影响。研究结果表明：铝能够改善镀层的耐蚀性能,提高镀层的致密性;镀层耐蚀性随铝添加量增加呈降低趋势;当铝加入量为1%时,Zn-2%RE-Al镀层耐蚀性最好,致密性最高,是1种综合性能较好的防护性镀层。     

热镀Galfan合金的现状与发展

热镀是全世界使用的最广泛的、最基本的防腐方式之一，普遍用作金属制品的表面处理。而Galfan合金作为一种新型的防腐镀层，具有优良的性能必将取代现有的纯镀锌层。主要介绍了Galfan合金镀层的特点，现状与发展。     

电刷镀Ni—W—Co合金层及其初步应用

电刷镀工艺技术在镀层以及备件尺寸修复方面有着独特的优越性。介绍了碳钢上镀Ｎｉ及Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金时，采用活化后直接施镀的工艺技术。并建议进一步进行技术开发，增加镀层品种，以创造更大的经济效益。     

电刷镀技术的研究和应用

电刷镀层具有独特的物理、化学和机械性能,在众多领域有着广泛的应用,展示出良好的应用前景.本文结合对电刷镀层的研究,论述了该镀层的发展前景.     

防腐镀复薄板及其在汽车工业中的应用

1 预镀复板的应用 全世界每辆汽车因金属腐蚀而造成的损失每年在150—250美元范围内,每年美国汽车工业的腐蚀损失达200亿美元,在缺乏预先载带的金属防腐镀层时,轻型汽车的底部和车身腐蚀隔3—1年就要发生,有的只隔1—2年。     

热镀锌钢丝助镀剂的研究

探讨了十二种热镀锌助镀剂，通过实验研究，列举各种助镀剂的镀后效果并进行比较，从而确定助镀剂最佳配方（ZnCl2、SnCl2、CeCl3）以及助镀温度、时间，以获得光亮、平滑、耐蚀镀层。     

金刚石镀钛层的研究

优良的金刚石镀层可以实现金刚石与胎体的冶金包镶。本文对金刚石镀钛层进行了俄歇(Auger)和X射线衍射(XRD)分析。俄歇分析测定的镀层厚度约3 900,与增重推算的镀层厚度十分相近。俄歇分析钛与碳原子百分浓度66∶33,落在以TiC为基固溶体单相区。XRD分析镀层为TiC,这说明镀钛层是钛与碳原子比可变的TiC为基的固溶体,不存在单独钛的附着层,这对金刚石工具的冶金包镶是有利的。     

粉末渗镀技术研究情况浅议

在多种渗镀技术的基础上,介绍了国内外粉末渗镀表面强化技术,包括单元渗镀,二元渗镀以及多元渗镀技术等,并对该技术在改善材料表面性能,提高其使用效果,尤其是高温抗氧化,抗蚀性及耐磨性等方面进行了分析。     

浅谈防腐涂装工程的施工管理

结合济钢实际，探讨了防腐涂装工程中的施工管理工作，分别论述了施工前、施工中、竣工验收的不同阶段的工作要求、管理内容和方法，指出了不同阶段应注意的问题。     

浅谈济钢环保产业的发展

根据国家环境保护的“十五”计划 ,在分析济钢环保产业发展现状的基础上 ,进一步解放思想 ,开拓思路 ,对内外市场进行了市场分析预测 ,将环保产业明确定位于“依托济钢市场 ,扩大社会市场 ,尽快走向社会” ,充分利用济钢的品牌和资金、政策的支持 ,发挥环保产业自身的优势 ,加快环保产业的发展 ,实现环保产业做大做强 ,为实现国家环境保护“十五”目标做出新贡献     

浅谈TPM在企业设备管理中的应用

莱钢炼钢厂在炼钢车间推行TPM管理法 ,采取了明确任务、制定TPM管理原则 ,确定TPM管理体系组织机构及职责等措施 ,对设备进行分级管理和维修 ,从而提高了设备的性能和生产能力 ,降低了设备故障率     

论可持续发展战略

可持续发展鼓励经济增长,促进自然为基础,以改善和提高生活质量为目的。为实施可持续发展战略,应增强环境意识,提高国家对环境和资源的控制能力,推行清洁生产,并应建立一套完整的可持续发展战略法规体系。     

浅议设计管理

设计管理是工程管理的关键。通过国内外设计情况的对比 ,提出了规范设计招标程序和合同签约模式 ,引入设计师责任保险制度和项目建设特别咨询制度等建议和方法     

EB5325涂层液在冷轧无取向电工钢中的应用

介绍了EB5325涂层液的主要性能和中冶新材生产冷轧无取向电工钢所用的涂层设备,通过多次试验摸索出使用EB5325涂层液的工艺,对涂层出现的缺陷进行分析研究,并提出解决方法,使中冶新材生产的冷轧无取向电工钢的涂层质量满足了用户的要求。     

先进涂层技术在工程和环卫机械上的应用

针对工程和环卫机械装备长效防护需求,采用先进涂层技术赋予材料表面优异的性能,强化工程机械关键零部件抗复合腐蚀、抗综合性磨损和抗冲刷性能等,促成产品的研发在设计、新材料、新工艺方面的集成创新,提升产品的可靠性,提高装备的技术含量和性价比,并进一步扩大先进涂层技术的推广应用范围。     

可磨耗封严涂层发展及应用

论述了可磨耗封严涂层的应用特点、国内外现阶段涂层的发展,以及涂层的性能测试方法。其中重点列举了几种可磨耗封严涂层的使用条件及应用部位。     

也谈企业结构优化

本文从世界钢铁工业的发展过程、我国钢铁工业的设备现状和技术经济指标，说明了企业结构优化的必然性和必要性。同时，结合莱钢实际，从产品结构优化、工艺技术和装备结构优化，说明了莱钢结构优化的基本思想。最后，指出了实现结构优化要注意解决的３个问题。     

新一代连续带钢真空镀膜技术的发展现状与展望

介绍了新一代连续带钢镀膜技术--真空镀膜的工艺特点及应用现状.热蒸发喷射、磁控溅射、电子束蒸发和等离子增强型电子束蒸发是目前最接近工业化的连续带钢真空镀膜工艺, 并在多家钢铁公司的真空镀膜中试线上得到了应用.其工艺特点是环保、良好的薄膜综合性能和可沉积材料的多样性及工艺组合的多样性,其镀层系统主要包括现有产品表面改性、极端环境应用镀层、环保高效的中间层系统以及新型多功能薄膜和复合薄膜.该技术目前正在走向工业化.工业化应用面临的主要问题是产品和市场定位问题.