天然气管道冬季焊接特点及质量控制

本文针对大唐克旗管道工程冬季焊接施工情况,结合国内长输管线近几年的焊接施工经验,以及本工程冬季焊接施工中较关注的问题,如编制适合工程特点的焊接工艺规程、采取有效的冬季施焊保护措施、改善焊接作业条件等方面进行了阐述,并对国内意愿开拓煤制天然气市场的工程提供了一些可行的建议。     

长输管线连头及“金口”焊接引起的思考

笔者在参加川气东送的天然气长输管线的管道检测,分析长输管道的连头及“金口”焊接中出现裂纹原因,提出解决在长输管道施工最后连头焊口焊接的具体措施,经现场施工验证,该措施较好的解决问题,保证了长输管线的施工质量。     

探讨长输油气管道的焊接技术

随着世界经济的快速增长,石油、天然气的开采也得到了迅猛发展,导致长管道油气运输成为关系国家经济运行的重要因素,而焊接技术正是长输管道建设中的关键技术。本文根据长输管道焊接的特点和要求,阐述了常用长输管道现场焊接技术方法,并对不同焊接技术的应用前景进行了展望。     

长输管道穿越施工技术

随着我国石油天然气工业的迅速发展,长输管道在石油天然气的运输中发挥着越来越大的作用。针对管道敷设技术中的难点问题-穿越技术,结合长输管线的施工经验,从技术分类、原理、特点和主要技术措施等几方面进行详尽的介绍,其操作性强,对穿越施工有指导作用。     

浅谈天然气长距离输送管道施工过程中的风险控制和应对措施

伴随着我国经济社会的快速发展,国内的能源结构也正在经历着一场前所未有的变革,原来国内的以石油化石燃料为主的局面将会被打破,转而变成以天然气等清洁能源为主,这样会进而促进天然气长输管道工程在各方面的飞速发展与进步。所以对于天然气长输管道来说,对其安全运行的保障的研究十分重要,具有极为关键的现实意义。本文首先介绍了天然气长输管道中存在问题,然后介绍了长输管道施工特点,随后着重介绍了天然气长输管道安全施工措施,最后得出结论。     

关于长输管道焊接工艺研究分析

近些年来,随着石油、天然气需求量的不断增长,贸易量也随之不断增大。因此对于长输管道的需求量越来越大,此类管道具有大管径、厚壁、高钢以及高压等特点。而以往在这些管道建设时都是传统的焊接方法即焊条电弧焊,现在所需要焊接的工作量大大增加,所以传统的焊接方式直接影响了管道施工过程的速度与质量。长输管道的焊接工艺也是不断发展的,从最初的手工上向焊,过渡到到手工下向焊;再到手工下向焊一直发展到目前采用较多的手工半自动焊法,这是一个漫长的发展历程。虽然目前普遍采用的手工半自动焊的技术已经渐趋成熟,但它的速度远远跟不上如今仍不能满足当今长输管道业的发展需求。以下是对目前长输管道焊接工艺的研究分析     

浅谈石油天然气管道焊接施工质量控制

石油天然气对于我国经济的发展和人们生产生活均具有重大意义,管道是石油天然气进行长距离输送的重要途径,因此石油天然气管道焊接施工的质量对于石油天然气的安全运输关系重大,为避免焊接施工出现质量问题,应当在施工前、施工过程中以及施工后的各个环节进行全面的质量控制,防止各类缺陷的产生。     

天然气长输管道焊接裂纹产生原因及其对策研究

自我国开展西气东输后,天然气长输管道的铺设工程则成了重点项目。天然气长输管道不仅仅要穿越不同的地域还要经历不同的气候,有时甚至要经过河流江海。因此要保证长输管道在任何情况下都能正常运转,就要保证管道焊接的质量,尤其不能有裂纹出现。若管道中的一个焊接点出现问题,都会影响整个运输渠道,此外还可能对局部地区造成一定障碍。为此本文就天然气长输管道焊接裂纹产生的原因以及如何防范裂纹产生进行讨论。     

浅析工程材料对长输管道施工质量的影响及措施

自改革开放以来,我国国民经济取得了举世瞩目的辉煌成就。先后建成了西气东输天然气管道、陕京二线天然气管道、兰（州）一郑（州）一长（沙）成品油管道等长距离,高压力,大口径的长输管道项目;包括在建的西气东输三线工程也在热火朝天的建设中。长输管道正在飞速的发展过程中,进而石油工业化的发展也日趋加快。与空运,铁路运输、公路运输等方式相比较,管道运输最经济适用并便于管理。但在管道工程建设周期长,造价高,资源投入多,施工难度大,各种风险因素多。因此加强长输管道在施工过程中存在的问题不容忽视。下面,我们就针对长输管道施工中注意的问题展开讨论,并对整改方案进行探究。     

浅析天然气管道焊接技术研究

随着气田的进一步开发，西气东输项目的全面启动，天然气作为一种洁净能源逐步替代传统的人工煤气，其热值高、成本小、污染少，可广泛用作城市燃气和火力发电：又因天然气碳氢含量高，也是一种优质的化工原料。在长输管道施工过程中，其焊接质量直接影响到长输管道的安全运行和使用寿命。     

石油天然气管道焊接施工质量控制探讨

不管是国家经济的发展,还是居民日常生活,石油天然气管道焊接技术的应用及发展都具有重大意义。依据焊接规章制度,严格控制焊接技术及设备控制,提高焊接技术人员的素质,是全面保证石油天然气管道质量安全的保障,从而避免出现质量问题。因此,重视焊接施工前准备、焊接施工、施工后检查各个环节的质量控制,以确保石油天然气管道运输安全势在必行。     

关于石油天然气长输管道监控智能报警系统的研究

石油天然气是国民经济发展的必不可少的能源,而石油天然气的输送管道则是经济支柱的命脉,一旦出现穿孔以及破裂等问题和故障将造成难以预计的损失,同时还将严重影响能源输送沿线的环境,但由于常输管道常常处于较为偏远的地带,由此对相应管道的监控成为了难题。通过对石油天然气长输管道智能报警系统的基本设计理念的分析,明确了相应管道系统报警系统的设计要求,而后针对长输管道的硬件架构和软件架构的分析,实现了石油天然气长输管道监控智能报警系统的设计,为长输管道的监控提供了十分有益的探索。     

探讨长输管道焊接施工中裂纹的控制措施

长输管道的焊接施工一般都是在恶劣、复杂的野外环境下施工,因此对长输管道的焊接质量产生了一定的影响。因此,对长输管道的焊接质量的研究显得尤为重要。针对长输管道焊缝裂纹问题进行了探讨,提出相关的控制措施。     

天然气长输管道施工技术浅析

随着我国天然气和石油工业的不断发展,对天然气管道施工的要求越来越高。长输管道因其距离长、管径大、压力高,对施工中的技术提出了更高的要求。文章还就天然气长输管道施工中的一些关键技术进行了分析。     

天然气长输管道工程与生态环境保护

我国是石油和天然气产业在不断的发展,随之对于天然气当中的管道施工的要求也是逐渐的增高。天然气长管运输工程当中的特点是线路长、地区的跨度比较大,安装的地形地貌也千变万化,地质也有区别,所以对于管道的安装要求就会很高。而且在对于管道进行安装的过程当中还要注意沿途的生态环境,千万不能破坏。本文针对性的对天然气长输管道工程以及生态环境的保护做简要分析。     

长输天然气管道项目风险分析与管理措施

近几十年来,全球长输天然气管道建设进入了一个高峰期,各种新材料、新设备和新技术的应用,使长输天然气管道设计、施工、运营管理等技术取得了很大的发展,尤其是大口径、高压力的主要天然气管道建设和运营管理技术发展更快。我们应该不断坚持技术进步,不断提高施工质量,不断提高项目管理的质量水平,从而提高长输管道建设新工艺技术的应用,为我国的管道工业做出贡献。本文从长输天然气管道项目建设的特点出发,结合长输天然气的管道存在的风险,对如何做好长输天然气管道项目建设管理做了有关论述。     

长输管道安装焊接方法选择

长输管道安装焊接工艺的合理性选择对管线的投入成本、焊接质量和施工效率起着决定性的作用,同时其对管线的安全、持续运行和经济效益也有着至关重要的影响。本文根据长输管道现场焊接特点和要求,阐述了长输管道现场焊接中的焊接方法及其生产现场使用情况。     

长输石油天燃气管道环焊缝的超声检测

本文从焊接结构件超声波检测、超声波焊缝检测的现状,以及超声检测在长输管道中的具体使用论述这三个方面对长输石油天燃气管道环焊缝的超声检测进行阐述。     

浅谈管道工程焊接过程中的质量控制

焊接是管道施工中的特殊过程。通过对长输管道安装过程中的焊接及无损检测质量控制的分析,阐明了管道工程质量控制过程中需要加强焊接层的质量控制,完善焊接过程中和无损检测过程的质量控制,对长输管道工程的施工具有理论及实践借鉴意义。     

研究自动焊技术在长输管道焊接中的应用

自西气东输工程首次大规模使用自动焊技术以来,这一技术在管道建设中得到广泛应用,成为施工单位首先的管道焊接技术方法．本文阐述了自动焊技术施工作业过程和目前在我国长输管道焊接中的应用现状,对长输感到焊接技术的发展进行了展望。