简论数控机床故障诊断常用方法

数控机床具有机、电、液集于一身，技术密集和知识密集的特点，有较高自动化水平和生产效率。现今，数控设备的广泛运用是工业企业提高设备技术水平有效手段，也是发展的必由之路。而数控设备的数控系统是其核心所在，它的可靠运行．直接关系到整个设备运行正常与否。也就是说．当数控系统故障发生后。如何迅速诊断的故障出处并解决问题使其恢复正常，是提高数控设备使用率的迫切需要。     

微型数控钻床检测系统分析与调试

本文详细地介绍了自行设计的微型数控钻床的检测系统，以及数控系统的调试．设计了简单可靠的检测电路．并用程序流程图加以分析．通过硬、软件调试，使数控系统进一步达到完善．     

数控机床系统的网络应用

本文根据当前数控系统所面临的瓶颈问题,通过介绍数控系统通信的基础理论,提出了基于网络的数控管理方法。其中详细论述了机床网络的方案设计、组网过程和基于网络的管理流程。同时,对于数控服务器的软件开发也做了简单介绍,实践表明,"可剪裁、可配置、可重构"在数控网络应用中是可实现的。     

谈机床数控化改造方法

本文首先介绍了机床数控化改造的必要性,而重点在于介绍如何进行机床数控化改造,包括数控系统的选择、数控改造中对主要机械部件改装探讨和机床数控改造主要步骤,并列举了几个数控改造的实例,最后说明了数控改造中的问题并提出了建议。     

数控系统可靠性设计要点分析

作为数控系统总体设计的重要组成部分,数控技术可靠性设计是当今先进制造技术的一大特点。本文基于数控系统可靠性设计的任务以及设计原则,针对数控系统的详细设计阶段和实现阶段可靠性设计要点进行了分析,使其在实际数控系统设计中得到更好的应用。     

刀具偏置在华中数控车床加工中的应用

对刀是数控加工中的主要操作和重要技能。对刀的准确性决定了零件的加工精度，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。笔者通过实践探索，结合教学、技能考证培训与加工实践的经验，将该华中数控车床的几种快速准确的试切对刀方法予以小结，供大家参考，希望借此对国产数控系统的推广，推动我国数控技能人才的培训尽一点微薄之力。     

基于SOPC技术嵌入式数控运动控制器研究

围绕满足新一代数控系统各种性能要求的目标,文章首先探讨了SOPC技术应用于数控控制领域的发展前景和优势,然后采用了集成有ARM核的FPGA处理芯片,提出了一种基于SOPC技术的嵌入式数控运动控制器的研究方案。初步研究表明,这种方案能很大程度的解决现有数控系统诸如系统开放性、实时性、可剪裁性和重构性差等缺点。     

浅析数控机床电气故障及其排除方法

从第一台数控系统开始，直现在已经历30多年的时间，一方面硬件的合理性进行了大量改进，推出一代又一代新的数控电气装置和系统。另一方面，则花去了大量时间用以研究数控电气系统的可靠性。由于精密加工技术发展的一些特定运行环境的要求，人们期望电气系统最好少出错、不出错，甚至永不出错。     

数控系统故障诊断的几种方法探析

数控系统是数字控制系统简称，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控，七十年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。数控系统是涉及多个应用学科的十分复杂的系统，加之机床本身的种类繁多，功能各异，故障诊断起来较为困难。本文就一些常用的故障诊断方法作以介绍，通常这些方法互相联系，在实际的故障诊断中，要对这些方法综合运用。     

嵌入式数控系统硬件平台的研究

嵌入式技术已经广泛的应用到工业控制领域,将嵌入式技术应用到数控领域必将对数控机床的发展产生深远的影响。本文提出了一种基于ARM9微处理器与DSP运动控制芯片MCX314As构建的数控系统硬件平台方案。该数控系统具有成本低、实时性好、精度高等优点,对开放式经济性数控的研究具有很好的推动作用。     

WA-21M数控系统数控化改造XA5032铣床

机床数控化改造可大大提高设备的自动化能力和生产率水平,满足企业对生产设备更高的要求。通过对XA5032铣床改造方案分析和进给传动系统的设计计算,应用WA-21M数控系统,完成铣床的数控化改造。阐述了数控系统的选配原则及选配方案、伺服电机的选择与电气系统的数控化改造方案,分析了系统控制软件的组成和工作原理。机床改造后,机床精度在X,Y,Z向步进精度为0.005,0.005,0.01 mm/setp;轴向定位精度为0.015 mm;重复定位精度为0.008 mm。改造后加工精度和生产率有较大提高,改造取得成功,为提高企业数控化率提供了一条切实可行的途径。     

基于FPGA和DSP的运动控制技术的研究

运动控制技术是开放性数控系统的一个重要的组成部分，它通过对各个轴电机运动的精确控制，从而实现产品制造的数控加工，基于FPGA和DSP的四轴多功能运动控制卡，在很大程度上决定了数控系统的整体性能。本文通过对基于FPGA和DSP的运动控制技术进行分析研究，针对‘些在运动控制过程中的问题．如精度和速度等，以及其反馈的一些技术信息，证明其运行的可靠性和高精度。     

基于Lex和Yacc的开放式并联机床后置处理系统开发

针对常见数控系统的后置处理模块具有专用、封闭等特点,从而限制了其在新型并联加工装备中的应用的问题,研究了开放式并联机床后置处理系统开发的关键环节.首先,基于Lex和Yacc编译工具实现了数控代码的解析功能,此功能能够适用于不同体系的数控代码格式,提高数控系统的开放性和通用性.其次,对并联机床后置处理中的关键算法进行了研...     

浅析数控设备回参考点过程及常见故障

回参考点操作是数控设备在加工之前需要执行的一种特殊操作。本文以西门子数控系统为例,阐述了数控设备回参考点的过程,并结合工作中的几个维修实例分析了故障的原因及处理方法。     

矿业维修中普通机床的数控化改造

通过对普通机床的数控化改造,对如何选择数控系统、伺服系统,如何改造机械部分等问题进行介绍,进一步说明了矿业维修中普通机床数控化改造的重要性。     

现代机械科技对车床使用的影响

新一代数控车床开发核心是开放性。开放性有前方平台和后方平台的开放式系统,采用机械化,层次化的结构,并通过形式向外提供完整的应用程序顺序。为解决先进的数控系统安全性和数控应用前方的产业化生产存在的习惯。目前许多方法对开放式数控系统进行分析,数控系统高效率是数控机床的发展之路。操作机床的数控技术写一个程序问题的操作。对机床进行数控,它必须与接收和解码程序指令的一个接口的装置。发展数控技术是为了克服人类操作者的局限性,并且已经这么做了。数字控制的机器比人工操纵的机器更准确,它们能产生更均匀,更快,而且长期的工艺装备成本更低。     

漫谈提高数控加工精度的编程3例

在机床设计中选用高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可使国产数控机床的可靠性大大提高，本文主要通过3个案例的分析来探讨通过提高编程技术来提高数控加工的精度和质量。     

试论数控技术与产业发展

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。在我国近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,     

浅议数控齿轮机床

数控技术是螺旋锥齿轮加工中的新进技术。由于它的技术难度大,目前国外也只有三家公司拥有这方面的技术,且各成体系,互不公开。国内虽然基本搞清了其技术原理但在数控应用方面,还有很大差距,数控系统仍以引进Fanuc公司和Siemens公司为主,这些通用的数控系统不能充分发挥其性能,CAD与CAM未能实现一体化,价格也较贵,这对于我国锥齿轮机床的应用极为不利。因此,锥齿轮加工急需要有自己的一套数控齿轮机床。     

基于PC的钻床数控系统设计

为了解决系统封闭性带来的弊端,新型数控系统采用多轴运动控制器PMAC卡嵌入PC机的模式,构成一种专用于双主轴龙门钻床的开放式数控系统,利用该卡配置的软件和PC机的软、硬件资源,使系统完成双主轴龙门钻床的数控功能,并充分体现了系统的开放性。