一种基准统一的铣槽夹具

在夹具设计中,夹具的设计基准与工艺基准统一是保证工件质量的关键,下面工件的铣槽夹具改进效果就说明了这一点。 １工件的技术要求 见图１,该工件的工艺要求：（１）锥孔中心线与凹槽中心线同心度（偏移量）不大于 ０．２０ｍｍ;（２）凹槽低面与锥孔端面不平行度不大于 ０．１５ｍｍ,加工设备 Ｘ５７－３。 ２原先基准不统一的夹具 见图２该夹具虽然结构简单,件２与件１０为焊接式连接,紧固好件３,即可旋入件８夹持工件了。加工完毕,稍松两端夹紧螺钉８,即可卸装工件继续加工。效率虽高,但加工后的工件锥孔中心线与所铣槽的中…     

异齿直径锪刀的应用

在加工如图１所示零件时，在Z３０３２摇臂钻床上加工。工艺为：①以１４．５＋０．１孔导向用导向锪刀２３×１４．５加工２３孔；②以１４．５＋０．１孔导向用导向锪刀３１．５×１４．５加工３１．５孔。由于两把锪刀分别加工，轴向尺寸２．５mm要求很难保证。（１）刀具设计我们在原锪刀基础上，大胆设计，提出异齿直径锪刀新方法，最终解决了上述问题，刀具如图２所示，将两刀片对齿配置成３１．５±０．０５，而将另两刀片对齿配置生成２３±０．０５，轴向尺寸２．５±０．１由刀具在制作时由工具磨床来保证。…     

专用圆锥滚子轴承30214X2A／HA装配高超差分析

３０２１４Ｘ２Ａ／ＨＡ轴承用于某变速箱,其设计参数如下：外滚道尺寸Ｄ１＝１０６．３２＋０．０７　０ｍｍ,角度α＝１３°５０′;内滚道尺寸ｄ１＝８６．９３１　０－０．０５ｍｍ,角度β＝１０°２０′;滚子尺寸Δ＝１４．８　０－０．０２ｍｍ,滚子锥角φ＝１°４５′;挡边尺寸ａｏ＝４　０－０．０５ｍｍ;装配高Ｔ＝２６．５　０－０．５ｍｍ;其结构如图１所示。图１自１９９５年以来,加工３０２１４Ｘ２Ａ／ＨＡ轴承零件,合套检测时,常有３０～５０左右的零件装配高超差。为解决这一问题,进行以下分析。１　圆锥滚…     

消除数控加工轮廓误差的一种方法

我厂采用ＦＡＮＵＣ—０Ｔ数控系统改造了１台Ｃ６１６３普通车床,加工图１所示工件时,发现Ｒ１０ｍｍ圆弧产生轮廓误差。在排除了产生轮廓误差的其他原因后,分析是电气系统滞后造成的。图１图２为切圆时的轨迹误差。图２加工圆时由于伺服系统的径向滞后,造成的轮廓（形状）误差ΔＲ１（单位：ｍｍ）为ΔＲ１＝进给速度２２×位置增益２×半径　　除ΔＲ１外,两轴插补后减速时引起轮廓误差ΔＲ２。ΔＲ＝ΔＲ１＋ΔＲ２　　误差计算,加工Ｒ１０圆弧时,切削参数Ｓ＝１００ｒ／ｍｉｎ;Ｆ＝１ｍｍ／ｍｉｎ,位置增益１／４０,则ΔＲ１…     

薄片状工件的加工

薄片状工件的加工陕西长安县７号信箱３１２分箱（７１０１００）任秉林生产中，当厚度为０．１ｍｍ～５ｍｍ，内外圆为同心圆结构的零件加工时，若不采用适当工装，就很难加工，现介绍一种方法。（１）先备两块２～３ｍｍ的正方形或正多边形夹板，材质钢、铝板均可，其对...     

组合工件的工艺分析

组合工件的工艺分析山东省茌平热电厂谢锡增我厂的６１２产品中有小孔盘和大孔盘（图１，图２），这两个工件在整机中配合使用。（３５土０．０１２）ｍｍ和（５２士０．０１５）ｍｍ是同一根传动轴上的两个轴承孔，要求同轴度在０．０２５ｍｍ内，并且４孔尺寸精度和位置...     

盘形螺纹铣刀的近似造型设计

１．加工对象及加工方法需设计制造在卧式三坐标数控铣床上加工大直径螺纹的盘形铣刀。螺纹尺寸和几何参数分别列于表１和表２。表１　螺纹尺寸（ｍｍ）大径中径小径最大最小最大最小最大最小１１００．８５３１１００．５０８１０９３．２０２１０９２．８５６１０８６．９０３１０８５．７１３表２　螺纹几何参数（ｍｍ）螺距基本齿高全齿高齿顶宽齿根宽齿厚牙型角升角２３．８１３７．１４４７．３１６１０．０５８９．９６９１１．９０６２９°０．３９５°　　加工方法如图１所示。工件夹持在工作台上,固定不动。盘形铣刀高速旋转完成…     

法兰式楔形阀阀体车削工装的设计及计算

在各类楔形闸阀的阀体加工中,通常存在在楔角为２°５′的斜楔面上加工Ｍ８５×２－６Ｈ图１螺纹的问题。阀体结构见图１。为了提高工效,特制了一次装夹完成两斜楔面上螺纹加工的车削工装,如图２所示。１．工装的设计（１）工件分析由图１可知,该类工件具有对称性,如...     

加工径向垂直孔的简易钻模

加工径向垂直孔的简易钻模加工图１φ１０．５ｍｍ及φ８．２径向孔时，容易将孔钻偏，且很难保证两孔轴线垂直度的要求。为此我们设计了简易钻模（图２）。先将工件以大端外圆及外端面定位，操作者手持小头部位，钻头沿钻模φ１０．５ｍｍ的孔钻下，即可加工出工件φ１０...     

加工汽车摩擦片的可转位车刀

加工汽车摩擦片的可转位车刀襄樊车桥股份有限公司（４４１０００）王恒黎我厂在Ｃ５１８立车上加工从日本引进的ＥＱ１１４１Ｇ车桥制动器摩擦片外圈，工件要求外径为４１０ｍｍ，径向跳动为０．２ｍｍ，外圆锥≤０．２５ｍｍ，外圆表面要求光洁平整（Ｒａ３．２μｍ）...     

高精度,高效成批车削偏心套内孔的加工

前段时间,我们承接了一批外来加工零件（如图１所示）,此零件是一种精度要求相当高的偏心套,是一种关键零件,批量大且时间要求紧。一、方案原理 依据上述零件图的要求,我们制订了加工方案,其加工工艺过程为： １．车削各档外圆,要求φ１５０的外圆放磨 该零件材料为ＨＴ２００,以加工技术和时间要求来看．难度比较大,内孔与外圆间的偏心量为 １８ ± ０．０５ｍｍ,且要求轴线平行度在０．０５ｍｍ以内,槽 １８Ｈ７要求与偏心距（１８±０．０５ｍｍ）垂直。并且还有其它精度要求。此零件如用通常办法车削加工,精度难以保证,加…     

外筒工件内孔的超精加工

液压系统中，常有类似外筒的工件，它用来产生和增加压力，保证液压系统正常工作。外筒内孔应保证高精度、低粗糙度及圆柱度等要求。若按常规的工艺加工，即粗车内孔———细镗孔———手工研磨孔，这种方法劳动强度大，生产效率低，不适宜加工较大直径的孔。针对这种现状，我们编制了外筒工艺，内孔采用超精加工，使产品符合了图样技术要求。工件形状工件如图１所示，材料为５号锻铝LD５，热处理σb≥３８０MPa。要求内孔加工达到２００H７，粗糙度Ra０．２，圆柱度０．０５。超精头结构超精头结构如图２所示，材料为淬火硬度４０～４…     

产品之窗

·采用大型液晶显示和图标键·设置多种测量指令和创建反复操作程序、合格判定、统计演算等丰富功能·同类中唯一采用半浮上测定方式的产品性能参数：测量范围０～９２７（６００）ｍｍ分辨率０－０００１ｍｍ／０－００１ｍｍ／０－０１ｍｍ／０－１ｍｍ精度指示精度（２＋Ｌ／６００）μｍＬ＝任意测定长度（ｍｍ）反复精度平面０．５μｍ（２σ）孔１μｍ（２σ）直角度（前后）６μｍ（修正后）垂直度（前后）４μｍ（机械精度）测定力１Ｎ（自动定压功能）空气源内置压缩机”ＴＦＢＥ”快换式球型铣刀（专利产品）（ＳＵＰＥＲＢＡＬＬ…     

松下FPO系统PLC在自动化控制系统中应用

ＦＰＯ系统ＰＬＣ是上海松下电工自动化控制有限公司（下文简称Ｓ－ＭＡＣ）在２０００年投入生产的松下电工新开发的产品,具有极强的价格功能比。 主要特点如下： ①超小型,大小相当于一包香烟（２５ｍｍ×９０ｍｍ ×６０ｍｍ）,根据需要可增设 ３个 Ｉ／Ｏ单元（１０５ｍｍ× ９０×６０ｍｍ）,输出类型可自由组合,增设时不需要连结电缆或底板,是最小的紧凑型机身。 ②每个基本指令执行速度为０．９ｓ,５００步的程序只需１ｍｓ的扫描时间,程序容量达５０００步,每个单元带２个ＲＳ２３２ 口（ＴＯＯＬ口和ＣＯＭ口）。 ③具有…     

加工偏心轴偏心套的夹具

我厂在今年的生产中承接了一批偏心轴、偏心轴的加工任务。加工数量多 ,为提高工效、保证加工精度、减少定位误差 ,我们设计制作了简易夹具 ,很好地保证了偏心距 ,使用也很方便 ,现供大家参考。１偏心轴中偏心圆的加工图１所示偏心轴中４０×３０外圆面相对５０×６４外圆面的轴心偏移５ｍｍ ,为此我们设计了一种夹具体（图２） ,夹具体安装在车床主轴的法兰上 ,用定心台阶定位 ,车削４０×３０外圆时用５０×６４外圆面作定位基准 ,定位可靠、稳定、变形小。偏心轴５０×６４外圆安装在偏心套（偏心距为５ｍｍ）内 ,用百分表找正…     

测量内锥孔用综合量规

测量内锥孔用综合量规山东工模具厂（临沂２７６００６）刘光庚崔玮我厂承揽制作的日本特种车辆配件中有一如图１所示零件，该零件上有９４．１９±０．１３ｍｍ的内锥孔尺寸，要求在从端面向内９±０．０５ｍｍ处测量。日方要求我厂测报实测数据以验证我厂测试能力。由...     

巧改工装

我单位经常加工如图１所示的零件（年加工近１０００件）,材料为４５钢。在插内四方时,由于无法在插床上用三爪卡盘直接装夹,因此需要一个工装。原工装是内孔加工螺纹Ｍ２４×１．５,外圆φ３６,单边铣一个宽２ｍｍ的开口槽,材料为４５钢调质。但在使用过程中存在工装使用时间短、零件在工装中打滑、工件质量无法保证的问题,而且在零件的拧入、拧出过程中耗时费力且容易伤手。对此,我们对原工装进行了改进,在保持原工装基本尺寸不变的情况下,将原来的单边铣开口改为双面铣,即铣成两半,开口为 ２ ｍｍ,如图二所示。 在插削时只…     

提高小孔加工的效率

提高小孔加工的效率１．原加工状态在下述材料上钻削小孔时，通常是采用Ｎ＝１５０００ｒ／ｍｉｎ的高速主轴进行加工。（１）用高速钢钻头在黄铜工件上加工φ１ｍｍ，深２６ｍｍ的通孔，在黄铜件的侧面加工φ２．５ｍｍ的通孔和一个小φ７ｍｍ的通孔，φ７ｍｍ孔和φ１ｍ...     

薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破

薄壁不锈钢管件生产中工艺难点的突破中国重型机械总公司（１０００３６）朱铭德１引言两年前，我公司承接向日本出口薄壁管件———三通、弯头（Φ３８．１±０．２，壁厚１２ｍｍ；Φ５０．８±０．２，壁厚１５ｍｍ）的业务，这些管件主要用于食品厂和药品厂，由于...     

利用车床改装铣槽专机

图１为我厂产品一关键零件,材料为ＨＴ２５０。其中宽２０ｍｍ、深３．５ｍｍ槽需加工,采用在ＣＷ６１１００车床上铣削的工艺方案。 铣刀直径φｄ铣刀＝２０ｍｍ,铣刀转速ｎ＝３２０ｒ／ｍｉｎ,每齿进给量 ａｆ＝０．１ｍｍ／ｚ,铣刀齿数 ｚ＝ ６。 进给速度ｖｆ＝ａｆｚｎ＝１９２ｍｍ／ｍｉｎ。 对于工件来说,ｖｆ＝πｄ工件ｎ工件,即： 被改装的ＣＷ６ｌ１００车床的最低转速是３．１５ｒ／ｍｉｎ,为降低转速设计了如下减速机构,即将与机床主电机直接传动的大皮带盘拆下,换上装有减速轮系的专用皮带盘（见图２）。从该机构传…