偏心分注井分层流压测试技术研究及应用

目前常规偏心分注井分层测试工艺无法录取水嘴后的流动压力,且现有的测试验封技术不适用于防返吐偏心配水分注工艺。偏心分注井分层流压测试技术,在不改变现有偏心分注工艺技术结构的前提下,设计了具有传压通道的偏心配水堵塞器及将提挂式投捞器、超声波流量计和压力计功能三合一的同步测试仪及配套软件。在正常注水状态下可同步录取偏心（含防返吐偏心）分注井分层水嘴前后压力和流量测试成果,绘制分层吸水指示（IPL）曲线,准确判断各层段吸水能力变化,真实反映封隔器的密封状态,填补了偏心分注井分层测试工艺技术的空白,已现场成功应用32井次／76层。     

偏心注水井分层测压和封隔器验封新方法

本文介绍一种在下有偏心管柱的分层注水井内测试分层压力和验证封隔器密封的新方法——偏心分层注术井直接验封测压方法.这种方法是利用专用电缆投捞工具将测压堵塞器投入偏心配水器偏孔内,测出被封隔器和测压堵塞器所封隔层段内的压力变化资料,进而分析封隔器是否密封,并在封隔器等密封的条件下测出分层压力降落数据,可进行试井分析.测试数据由电缆传送到地面,通过一转换接口送入计算机进行记录、存储和绘图.     

偏心分层注水井验封测试操作方法介绍

针对偏心分层注水井井下封隔器是否密封达到分层配水这一目的，提出了利用机械压力计，测试密封并按照“并、开、关”注水闸门的验封测试方法；经实际测试验证分析，认为该方法简便、易行、可靠，为正常注水工作节依据。     

分层注水井验封工艺技术及量化解释新方法

针对分层注水井单压力计验封无法监测检验压差 ,成功率较低 ,同时对封隔器漏失程度也无法进行量化分析等问题 ,研究出了双压力计验封工艺技术及验封量化解释新方法。利用比值法可以较好地对封隔器的漏失程度进行量化分析 ,而采用不稳定渗流法可以准确地计算管柱的漏失量     

桥式偏心分注管柱电动验封技术研究与应用

桥式偏心分注管柱验封通常采用的机械验封技术存在着井下事故风险高、数据准确性低、工作效率不高等问题,为此开展了桥式偏心分注管柱电动验封技术研究。该技术通过地面控制系统实时监测的油管压力和地层压力的变化曲线确定封隔器密封性能。现场试验结果表明,该技术可以有效降低桥式偏心分注管柱验封时验封仪卡、掉以及密封段破损、脱落等井下事故的风险,验封结果更加直观、准确、高效。     

注水井验封技术研究

1 .注水井验封的工艺原理及技术特点水力压缩式密封段Ⅱ型验封装置主要由上接头、皮碗上连接段、锥形阀连杆、皮碗、皮碗下连接段、下接头六部分组成。当仪器坐入目的层后 ,皮碗在两个作用力的作用下压缩膨胀 ,封住中心通道 ,导致配水器上下产生压差 ,此压差作用在锥度阀上 ,带动上接头下移 ,压缩皮碗使之外径增大 ,导致截流作用增强 ,压差再增大直至段完全密封配水器。注水井验封技术具有准确性高 ,投资少、见效快的优点 ,其仪器加上上下压力计、定位爪不足 1 5ｍ ,长度短 ,且具有好起好下 ,密封效果好 ,现场操作方便的特点 ,测试一次成功…     

笼统注水井分层测试技术研究与应用

文章针对中原油田注水井管柱的特点，介绍了自行开发的一项适应笼统注水井分层测试的工艺方法，实现了压力、流量分层测试，得到了各层段的吸水能力，分层注入参数、启动压力、指示曲线，并获得了分层段的渗透率、表皮系数等参数，为进一步选择合理的采油工程措施，多层配注方案提供依据。     

注水井偏心电动调配测试技术

注水井偏心电动调配测试技术利用微电机做动力源在井下调节水嘴，在地面直接观察井下流量变化，对调整目的层注入量可实时作出判断。仪器一次下井可完成全井各个层段的调配，具有边测边调、无级调配、高精度调配的特点。经京58－11井现场应用，证实其可行性。     

常规偏心分层注水改进技术研究

针对常规偏心分层注水技术在分层流量测试上存在误差较大,在多层且单层注入量小的注水井中调配困难和分层压力测试工作量大、效率低、资料不准的问题,提出了一种改进技术--桥式偏心分层注水及配套测试技术.该技术既能满足分层注水要求,又能实现高效、准确分层压力测试,实现了真正意义上的井下关井直接测单层压力.同时,提出了电动配水技术与恒流配水技术构想,以完善分层注水技术.     

定向井分注工具及测试技术的研究与应用

针对江苏油田大部分分层注水井为定向斜井转为注水井,井下工况复杂,分层注水工艺难度大,分注工具有效分注期较短的情况,江苏石油勘探局研制出新型定向井分注工具。其中ＪＳＹ３４１型定向井封隔器解决了常规封隔器在定向井和水平井段封隔器坐封胶筒不居中的技术难题;ＪＳＹＰ３型配水器水嘴采用液力投捞技术,实现了一级三层配注,圆满地解决了水嘴投捞的技术问题,投捞成功率达１００％,分层测试实现了同一工况下各单层分测     

浅谈偏心分注井测试投捞常遇问题的处理

针对河南油田偏心分注井测试投捞常遇到的问题(即,测试中仪器的遇阻、偏心堵塞器投捞困难、调配中堵塞器的外跑在配水器中的横挡或与仪器的卡并、深层系投捞中钢丝易从地面断),进行了原因,通过对问题的分析,找到了处理问题的方法,同时研制了与之配套的工具及工艺技术,在施工现场应用取得了较好的效果.     

深斜井偏心定量早期分注技术

冀东油田油水区块油层及井况比较复杂,大多数注水井井斜大于30°、埋深在3000 m以上.为了在这类深斜井上实现偏心分注,研究了双导向偏心配水器和定量配水技术,实现斜井段的可靠投捞和测配;同时研究了高温高压封隔器和水嘴式压力计验封技术,实现层段可靠分隔;另外研究了早期偏心分注做法,实现了根据时机适时采取定量配水,省去了后期分注作业及放压等工序.现场应用70井次,多数为两级三段偏心定量分注,分注段最大井深达到3800m,最大井斜达到45°,满足了冀东油田深斜井分注、投捞、测试和测配的需要.     

大港油田分注管柱电动验封技术试验应用

分注管柱密封状况直接决定注水质量和效果,验封技术是检验分注管柱质量的技术手段,并为上修作业提供依据。针对分注管柱验封困难及传统机械验封技术钢丝易被拉断、成功率低、验封效率低等问题,通过调研、研究及试验,形成了适用于大港油田分注管柱验封的电动验封技术。现场应用表明:该技术实现了密封胶筒电动坐封与解封、验封数据地面直读等功能,提高了验封的准确性及效率,成功率100%,能够满足分注管柱验封需要,已经成为大港油田分注管柱验封、确保分注合格率的主导配套技术,形成了分注管柱验封的新模式。     

大斜度偏心分注井测试配套工具的改进与应用

针对目前在用的KPX-114偏心配水器和配套的测试调配工具,在井斜大于30°以上的分注井上出现出仪器遇阻、投送和打捞堵塞器成功率低等问题,对在用的KPX-114偏心配水器、测试仪器进行了优化改进,研制出了新型配水器和配套的测试工具。现场试验5口井,最大投捞井斜为55°42′,投捞成功率100%,缩短了测试调配工期,适应大斜度偏心分注井测试调配的需要。     

注水井分层吸水能力的研究

注水井分层吸水能力的测量是当今各油田迫切需要解决的问题之一。注水井内有各种各样的配水器,因此,吸水剖面的测量方法也是各式各样的。文章综合分析了目前各油田使用的五种测量吸水剖面的方法,并指出了它们各自存在的问题与缺点。在此基础上,提出了用录井钢丝吊挂仪器下井,采用单片机与涡轮流量计相结合,由单片机内RAM等存储井下流量信号。仪器从井内返回地面后,根据回放指令打印出分层流量的数值,即为分层吸水能力。     

聚驱梭形杆偏心分注技术的研究与应用

针对水驱分注工艺技术存在聚合物溶液在流经配注器时产生降解,粘度损失大,且聚驱同心分注工艺存在调配繁琐、聚合物溶液鱼眼及杂质堵塞易使环形降压槽失去功用等问题,研究了聚驱梭形杆偏心分注技术。对配注器及投捞器的结构进行优化,降低了操作难度。采用偏心式结构,测调简便,控制水量精度高,可满足聚驱多层分注的需要。现场应用情况表明,堵塞器投捞顺利,无遇卡、遇阻现象,测试曲线形态比较平直,实注满足配注要求。     

用于注水井停注层验封的新型偏心配水器

在目前环保式注水井洗井方法中，油水井连接密闭洗井与罐车洗井相比有很大的优越性，这既保证了洗井质量，又可大大缓解采油矿洗井罐车数量不足的压力。但在实际生产管理中，为了防止盗油分子从采油树油压放空闸门放油，大多数油井放空闸门出口都用铁板焊死，不能实现油水井连接密闭洗井，只能用罐车洗井，     

关于影响注水井分层测试技术原因分析

在分层注水井测试过程中,注水的合格率对于整体的施工效果有着决定性的影响,因此要提高注水井的分层测试合格率,还要提前考虑到影响合格率的几点因素,并进行针对性的治理,才能够确保注水质量,满足相关规定要求,真正实现注水效果的全面增强,鉴于此,本文将着重分析注水井分层测试合格率的影响因素,在了解各种因素的基础上,提出针对性的优化策略,旨在提高注水井分层测试合格率。     

分层注水井分层流量及验封测试技术

本着提高注水测试技术、注水效率的目的,开展了常规偏心井中心通道验封技术及非集流连续质量流量测试技术的研究。常规偏心井中心通道技术采用双通道信号,同步采集,一次回放,具有测试结果直观、测试操作简单等特点。非集流连续质量流量测试技术不用坐封,不干扰井况,无中心流速偏差,测试一次的平均时间是30 m in。H7-59井试验得到的结果是封二密封良好,封一失效,测得的全井注水量为89.2 m3,与计量站得到的91 m3相差1.8 m3,误差仅2%,测试精度极高。