球磨机主轴承润滑综述

<正> 我矿选矿厂有2台MQY1.5×3.0、1台MQG2.7×2.1球磨机。从1969年建矿到1981年球磨机润滑一直采用机油压力循环润滑,1981年末改为固体润滑。到1991年又将MQG2.7×2.1球磨机主轴承的润滑改为机油重力自流润滑;同时加设主轴承温度电控监测装置。MQY1.5×3.O球磨机在原来固体润滑的基础上加设主轴承温度电控监测装置。经     

球磨机主轴承球面轴瓦烧损原因分析及对策

从设备的制造、安装、使用 3方面分析了主轴瓦烧损的直接和间接原因 ,提出了解决的对策。     

球磨机主轴承烧轴瓦的原因及改进方法

在中、低速重载机器和大量工程机械中,轴承的损坏一直是 一个很难解决的问题,特别是磨机主轴承烧瓦已成为各水泥厂球磨机灾难性事故。针对这一问题,笔者对现有球磨机主轴承烧瓦的原因进行分析,并提出改进方法及措施。 １球磨机主轴承现状 球磨机的主轴承一般采用 １２０°短３瓦,油圈带油润或 １８０° 球面瓦,刮油板润滑。由于磨机转速低,所以由动压润滑形成 的油膜很薄,达不到液体摩擦润滑,而是半液体摩擦状态。这 样不但易于擦伤轴衬、缩短袖衬寿命,而且增加磨机传动功率 的消耗,使起动也较困难。球磨机的主轴承烧瓦是常见的…     

发泡聚氨酯在球磨机上的应用

介绍了聚氨酯发泡材料在球磨机进、出料轴颈上的应用,为防止矿浆泄漏事故和拆卸进、出料轴颈衬套提出了新的解决方法。     

球磨机主轴承润滑与温度检测的改进

一、前吉φ2500×3900钢球磨煤机是钢冶系统的关键生产设备,每天需处理烟煤240t以上。近些年对故障多发的主轴承润滑与温度检测进行了改进,使主轴承润滑事故大为减少,温度检测精度大为提高,有效地加强了主轴承的工作可靠性,保证了球磨机的正常运行。     

球磨机主轴承烧瓦故障的原因和预防

球磨机广泛应用于各类矿山和建材等行业,主轴承烧瓦故障是影响球磨机安全运行的主要原因之一,因此了解球磨机烧瓦故障的原因,掌握预防措施,对于提高球磨机利用率,降低维修费用是十分必要的。     

球磨机主轴承烧瓦故障的原因和预防

球磨机广泛应用于各类矿山和建材等行业，主轴承烧瓦故障是影响球磨机安全运行的主要原因之一。因此了解球磨机烧瓦故障的原因、掌握预防措施，对于提高球磨机利用率、降低维修费用是十分必要的。     

氧化铝用大型球磨机关键问题研究

氧化铝用球磨机磨内矿浆碱性强、温度高,其工况较普通矿用球磨机更为恶劣.大型氧化铝用球磨机在使用中常出现主轴承油膜厚度不足、油温高、轴瓦寿命短,甚至烧瓦的事故;分瓣大齿轮紧固面张口,齿轮运转异响、振动大;高温碱性蒸汽外溢严重.因此在设计时必须注意与普通矿用球磨机的区别,对上述关键问题要深入研究,有针对性地进行优化设计.所...     

几种新技术在球磨机上的应用

介绍了中铝河南分公司氧化铝一厂1#球磨机（φ2.7×3.6m）改造的情况,通过对其传动方式、支撑轴瓦的润滑、控制系统等的改造,改善了磨机的运行状况,降低了故障率,提高了磨机的台时产能和运转率,收到了良好的经济效益,对旧磨机的改造和新磨机的选型,提供了一种新的方向和思路。     

球磨机滑履轴承支撑滑瓦摩擦功耗与机械传动效率的计算

球磨机问世已逾百年，结构已趋于稳定，就其支撑装置而言，近十年来随着水泥厂建设规模的不断扩大，滑履轴承在球磨机上的应用越来越多，对于大型球磨机，滑履轴承支撑解决了主轴承支撑遇到的许多问题。     

ZPGR-2000型干稀油智能润滑装置在球磨机上的应用

简述球磨机工作运行情况，指出润滑系统对球磨机的安全稳定运行的重要意义，介绍了ZPGR-2000型干稀油智能润滑系统的特点及安装要求，并对该系统在球磨机工作过程中的运行情况作了总结。     

φ3.6×4.0m球磨机主轴承静压改造及效果

对φ３．６ ×４．０ｍ球磨机的主轴承进行静压改造，不仅能降低能耗，还能使磨机平稳运行，改造效果良好。     

球磨机空心轴轴颈与主轴承轴向间隙的精确计算

本文阐述了球磨机空心轴轴颈与主轴承轴向间隙的确定方法，并导出了相应的计算公式。     

球磨机主轴承烧瓦故障的原因分析与预防

我公司会泽采选新系统于2004年11月建成投产，共使用2台QSYJ-3245、QSYJ-3254型磨机分两段磨矿，电机功率分别为630kW、800kW，主轴承直径1200mm，采州西门子S7-200、226系列PLC数字量和模拟量模块扩展进行控制，具有油压失压、欠压，油温高限报警和自动启动加热、冷却系统．油位高低限报警等多重保护功能。其主轴承内部装有灵敏度较好的Pt-100热电阻。采用静压方式润滑，最低工作压力为2MPa，但就是这样一个保护功能完备的设备．在调试和试运行的初期．这两台球磨机主轴承进料端就发生了三次轴瓦烧毁事故，影响了磨机的安全运行。现结合检修过程对QSYJ-3254型磨机烧瓦事故进行分析，并探索球磨机烧瓦故障的原因，从而提出预防措施，提高球磨机利用率。     

球磨机主轴承润滑及降低瓦温的办法

长期以来,关于球磨机主轴承润滑油及润滑方式的选择,在不少介绍磨机技术书籍中特别注明：冬季用油N100,夏季用油N150。显然,上述用油的选择依据是环境温度。其实选择油品不仅和环境温度有关,而且和磨机内粉磨物料的温度及冷却水的温度等多种因素有关。况且我国幅员辽阔,各地冬、夏季温度不完全一样,若按上述标准选择润滑油,磨机用户便得不到要领,难以适从。     

Ф5.5×8.5m球磨机主轴承润滑及静压系统简介

介绍了德兴铜矿大山选矿厂Ф５×８．５ｍ球磨机主轴承润滑及静压系统的组成及工作原理和在生产实践中应注意的一些问题以及主轴承的间隙要求。     

节能型球磨机节能的探讨

众所周知，滚动较滑动的摩擦阻力系数小．省力省功。在日常生活生产活动中，用滚动替代滑动节能到处可见。近20年来，国内一些小型球磨机的主轴承由巴氏合金滑动轴承改为滚动轴承。将滑动主轴承球磨机称作普通球磨机，如图1。将滚动主轴承球磨机称作节能球磨机，如图2。然而，一些球磨机用户反映“节能球磨机处理量少，实际并不节能”。笔者近几年来对球磨机的处理量和能耗进行过大量的考察和试验研究，能圆满回答这个问题。现介绍如下，供讨论。     

LFS智能温控器在球磨机轴承温度监测中的应用

介绍了LFS智能温度控制器的性能特点,以及在选矿厂球磨机轴承温度监测及控制中的应用。     

边缘传动球磨机主减速机的振动原因分析

针对边缘传动球磨机的主减速机在工作过程中振动 大，温度高、齿轮磨损快等问题，对不同用途的数十台球磨机的主减速机进行了振动测试和频谱分析。测试和分析结果表明，几乎所有主减速振动量都严重超标，且其振动均主要是由边缘传动齿轮副的振动引起的。因此，如果能消除或隔离这个振源，将会有效地降低主减速机的振动，进而大幅度改善运行状态和提高使用寿命。     

球磨机止推轴承参数的选择及应用

为了避免球磨机斜齿轮啮合传动产生的轴向力对传动装置、支撑滑动轴承等造成损坏,通过止推轴承来抵消球磨机回转部产生的轴向力。止推轴承参数的合理选择是球磨机安全、可靠工作的前提。对止推轴承主要参数的计算进行了详细的介绍,并以巴西MMX公司?7.9 m×13.6 m球磨机为例,对止推轴承选择的参数进行了验证,以确定参数选择的合理性。