Ticona公司推出一种较低费用的环烯烃共聚物用于软包装材料

Ticona公司推出一种较低费用的环烯烃共聚物（COC）用于软包装材料。这种第二代环烯烃共聚物将用作基于聚乙烯的包装薄膜的一种掺混组分。该COC组分使产品增添了刚性、热成形性、可控撕裂、改善密封及提高防粘连性等特性。     

UOP公司为尼日利亚综合企业提供MTO技术

UOP公司称，Viva甲醇公司将许可由UOP公司和Norsk Hydro公司联合开发的甲醇转变成烯烃（MTO）技术，以及由Total石化公司和UOP公司开发的烯烃裂解工艺，用于将建在尼日利亚Lekki的石化综合装置。该Lekki装置将是世界上首套采用该技术的工业规模装置。Viva甲醇公司是Eurochem技术公司（新加坡）的子公司。预期该装置在2012年投产，将生产1．3Mt／a的乙烯和丙烯。     

卡塔尔中间产品公司与Honam石化公司为乙烯合资企业招标

一家由卡塔尔石油公司分支机构卡塔尔中间产品公司和Honam石化公司共同拥有的70—30合资企业对乙烯装置承包商发出了邀请，投标一套装置，构成位于卡塔尔Mesaieed的烯烃综合装置的一部分。该询问已经被发送到五家乙烯生产供应商：KBR、Linde、Lummus Technology、Stone＆Webster和Technip公司。到期日是2009年8月。该Mesaieed综合装置将有一台混合进料裂解炉，能够消耗乙烷和石脑油，预期乙烯生产能力为800kt／a。该综合企业将包括一套生产丙烯的烯烃转化装置。该裂解装置和烯烃转化装置合计丙烯生产能力是900kt／a0该综合企业下游装置合同已经被签订。     

首套环烯烃共聚物生产装置投产

世界上第一套环烯烃共聚物生产装置投产。这套位于德国Ｏｂｅｒｈａｕｓｅｎ的Ｔｉｃｏｎａ装置 ,生产能力为 30ｋｔ/ａ,于2 0 0 0年 9月 2 6日开车。“Ｔｏｐａｓ”环烯烃共聚物 (ＣＯＣ)是使用茂金属催化剂由降冰片烯和乙烯聚合而成。这些树脂提供了各种性能的新结合 ,例如光学透明性 ,良好的介电性能(绝缘性质 ) ,生物适应性 ,高防潮性以及良好的耐热性。通过改变聚合中降冰片烯和乙烯的比例 ,可以制定出适于特殊应用的特定性能材料。首套环烯烃共聚物生产装置投产     

国外动态

<正> 三井化学新加坡弹性体装置开始工业生产 Eur Rubb J,2003,185(6):16 三井化学公司位于新加坡的一套100 kt/a弹性体新装置已经开始工业运转。该装置由其子公司三井弹性体新加坡私营公司经营,生产三井公司的基于乙烯-α烯烃共聚物的Tafmer弹性体。这些产品主要用于提高塑料的抗冲击和撕裂强度,尤其是汽车用途如聚丙烯保险杠。     

国外动态

陶氏化学公司开发烯烃嵌段共聚物陶氏化学公司开发了生产烯烃嵌段共聚物的经济性工艺,该烯烃嵌段共聚物的物性使其可用于以前聚烯烃不能应用的高性能领域。虽然聚烯烃领域通过催化技术的改进而有所进展,但仍未发现可生产具有“硬”段和“软”段的嵌段共聚物的工艺。新的工艺通过链的封闭,利用半结晶和非结晶聚合物段的交替嵌段制取了嵌段共聚物。据称,这是近几十年来聚烯烃催化领域最重要的突破。     

Dow公司选择在Freeport生产烯烃共聚物

Dow化学公司计划2007年3季度开始在其Freeport，TX工厂全面生产Infuse烯烃嵌段共聚物（OBCs）。最近Dow公司在该Freeport装置上完成了试车，该Freeport装置是首套世界规模Infuse OBCs生产装置。生产量没有被透露，但它将完全能满足市场需求。     

三菱化学公司利用FCC装置废气体作为烯烃原料

日本三菱化学公司已完成利用流化床催化裂化(FCC)装置废气体的设备安装，此废气体是由鹿岛炼油厂乙烯装置排放的。该项目是由该公司同鹿岛石油公司联合承担的，能由废气体产生30-40kt／a的烯烃。三菱化学公司的工程部分已经完成，一旦鹿岛石油公司完成其安装，将为启动开工铺平道路。     

PolyMirae公司关注韩国PP扩能

PolyMirae公司正在研究将在其Yeosu综合装置上增加聚丙烯（PP）生产能力的计划。这家公司是Daeilim工业公司（Seoul）和Basell公司的50-50合资企业。PolyMirae公司称，它们正在探究扩能时机，将在2007年上半年作出决定。该公司正在考虑各种市场和生产能力增长的总数。PolyMirae公司在Yeosu运转四条PP生产线，总生产能力为620kt／a。该综合装置采用Spheripol技术，生产均聚和共聚物PP。     

陶氏公司向内蒙古大唐公司转让UNIPOL聚丙烯技术

位于内蒙古的中国大唐集团分公司50万t／a聚丙烯新装置将使用陶氏化学公司的UNIPOL聚丙烯工艺技术。该装置将生产均聚物、无规共聚物和抗冲共聚物。基础工程将由东洋工程公司负责完成。     

国外动态

巴登苯胺纯碱公司宣称,将要建一套甲醇催化转化制烯烃的试验装置。这项建设工作将于1979年第三季度开始,预计1980年第二季度投产。这套装置的投资费用为300万马克,该装置将运转2—3年。据知,该公司考虑在一系列试验成功地结束后,将开始建一大型装置,其烯烃的年产能力将为40万吨。转化比为每3—4吨甲醇制1吨烯烃,这些甲醇是以天然气为原料还是以煤为原料制得,目前尚未决定。     

世界最大的烯烃装置将投运

巴斯夫公司和菲纳公司拥有的世界上最大的单系列烯烃装置将于 2 0 0 1年开工。两家公司于 1998年 11月组成巴斯夫 菲纳石化ＬＬＰ合资公司 ,巴斯夫持股 6 0 % ,菲纳持股40 %。新的裂解装置将组合在美国阿瑟港菲纳公司现有的炼油厂内 ,将石脑油和轻烃转成为乙烯和丙烯 ,以生产塑料、化纤、溶剂、染料和表面活性剂。该乙烯装置生产能力为 95 0ｋｔ/ａ聚合级乙烯和 5 40ｋｔ/ａ聚合级丙烯。采用烯烃 (丁烯 )转化装置最终可生产86 0ｋｔ/ａ聚合级乙烯和 86 0ｋｔ/ａ聚合级丙烯。该大型联合装置包括乙烯装置、烯烃转化装置、凝缩液分离塔、ＦＣＣ…     

Sabic公司准备为其英国PP装置招标

据报道，Sabic欧洲公司正在对其早些时候宣布的位于英国Wilton的世界级PP装置的基础工程进行收尾工作。同时正在准备邀请承包商为该项目投标。该装置将采用Innovene技术，PP产能为400kt／a。Sabic公司正在同一地点建设一个产能为400kt／a的LDPE装置。Sabic公司在去年收购了Huntsman公司在英国的石油化工业务后继承了该项目以及一个烯烃和芳烃的联合装置项目。英国政府提供了总计为1650万英镑的拨款用于继续该LDPE装置和芳烃联合装置的改造项目。[第一段]     

Dow公司对烯烃嵌段共聚物应用抱有很大的希望

Dow化学公司称，它的新型系列Infuse烯烃嵌段共聚物（OBCs）将广泛扩大用于烯烃弹性体市场，挑战乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）、苯乙烯嵌段共聚物、软质聚氯乙烯（fPVC）以及热塑性硫化胶覆盖的各种应用。     

Borouge两期将新建烯烃转换装置

Borouge公司宣布其建于阿联酋阿布扎比Ruwais的Borouge两期项目中将包括一套世界上最大的烯烃转换装置，由韩国三星工程公司承建。这套装置将采用ABB Lummus的专利技术，将乙烯转化为丙烯并提供给位于同一厂址的两套总能力达800kt／a的Borstar聚丙烯（PP）装置作为原料。这套烯烃转换单元在2010年完工后，[第一段]     

塑料添加剂

TQ314.24 JSH9912701耐热性和抗冲性良好的透明环烯烃共聚物复配物~TransParent eyclie olefin eoPolymer eomPosition withgood heat resistanee and impaet resistanee:Jpn.KokaiTokkyo Koho JP 11 80492〔专,日〕/Eto,Makoto,Japan(Saito Takeshi…).一1999.3.26.一14页.一97/234835(1997.8.29);IPC C08L45/00 题述复配物含(A)玻璃化点为105~140℃的环烯烃共聚物、(B)玻璃化点为60~100℃的环烯烃共聚物以6。~95:5~40的掺合物。由该复配物制得的瓶子有良好的抗冲性和耐热性,甚至在用热物质填充后有良好的透明性。(130:312567m)…     

泰国暹罗水泥和陶氏化学合资建设石脑油裂解装置

泰国暹罗水泥集团（SCC）和陶氏化学公司已签署在泰国Map Ta Phut建设石脑油裂解装置的意向书。预计该装置将于2010年投人工业化生产。该裂解装置将采用烯烃转换技术，将比常规的石脑油裂解装置多产约75％的丙烯。据悉，该装置的设计产能是乙烯900kt／a和丙烯800kt／a。     

增加FCC烯烃收率和汽油辛烷值的分路喷射进料

增加ＦＣＣ烯烃收率和汽油辛烷值的分路喷射进料分路喷射进料（ＳＦＩ）是Ｃｈｅｖｒｏｎ公司的专利技术。原有的ＦＣＣ装置稍加改造，可将部分汽油转化为轻质产品（主要是烯烃）并生产高辛烷值汽油。该技术已在Ｃｈｇｖｒｏｎ研究和技术公司的中型装置和两套ＦＣＣ工业装...     

要闻概览

1．位于科威特Shuaiba耗资10亿美元的烯烃II项目已经开始建造，计划2008年初投产。该综合装置是由科威特石化工业公司(PIC)和Dow化学公司的合资企业开发的。Fluor公司将完成前端工程和全面的项目管理咨询，Technip公司将提供包括乙烯新装置的裂解炉和回收部分的工程服务。     

一种灵活的丙烯和乙烯生产路线将首次工业化

2005年晚些时候，南非Sasol技术公司将建成一套高能力丙烯和乙烯生产装置，作为其Synfuels催化裂解项目的一部分。该装置将从Fischer—Tropsch衍生的含石蜡、烯烃等的烃馏分(主要是一种C6～C7馏分)生产大约250kt／a的丙烯和150kt／a的乙烯。该装置标志Superflex工艺首次工业化应用。