桑丝绸和柞丝绸扎染工艺的实践体会

从结扎技法、染色技巧、染制效果等诸多因素方面，阐述了桑丝绸和柞丝绸的扎染染色工艺，提出了各自合理的工艺方案。     

柞丝绸低温染色工艺的试验

采用缓冲溶液醋酸—醋酸钠和添加渗透剂、匀染剂,对柞丝织物酸性染料和中性染料低温染色工艺进行试验,得到柞丝绸低温染色的最佳工艺条件。经大生产放样表明,该工艺染色效果良好,其中渗透性、匀染性、染色牢度和上染百分率均好于高温染色工艺,且节约能源     

纳米二氧化钛/壳聚糖在柞丝绸染色中的应用

采用自制纳米二氧化钛/壳聚糖处理液对柞丝绸织物进行表面改性,研究了处理液的粒径分布、织物表面的形态结构和处理前后柞丝绸的染色性能.结果表明,处理液中纳米粒子直径为30～50nm;柞丝绸经该处理液改性后,用弱酸性染料、活性染料和高粱红天然染料染色,上染率均有一定程度的提高,且染色深度显著提高;染色织物的摩擦色牢度和耐洗色牢度则变化不大.     

正交试验在“柞丝绸低温染色工艺研究”中的应用

近年来数理统计方法在我国丝绸行业的生产和科研中得到了广泛的应用,并取得了可喜的成果。本文重点介绍正交试验在“柞丝绸低温染色工艺研究”科研课题中的应用及其所取得的成果。     

板栗树皮提取液对柞丝绸的染色

介绍了板栗树皮提取液对柞丝绸的染色方法.从板栗树皮的采集、天然染料的提取、对柞丝绸进行直接染色、媒染染色、染色牢度等方面做了试验研究.     

柞丝绸印染后的柔软工艺

针对柞丝绸印花染色后的性能，提出了柞丝绸印染后的柔软工艺，砂洗柔软法的柔软效果优于柔软剂柔软法，但工艺控制要求严格，柔软剂柔软法成本低廉，工艺简单，文中作了较详细的介绍。     

活性染料染色提高柞丝绸鲜艳度和色牢度

柞丝绸采用活性染料染色,同时加强练漂工艺,能明显提高鲜艳度和色牢度。文中详细介绍了柞丝绸练漂工艺和活性染料染色工艺流程及条件。     

柞丝绸糊染产品的工艺方法

叙述了用活性染料、酸性染料及直接染料对柞丝绸进行糊染的主要工艺方法，讨论了染液温度、染色汽蒸温度对柞丝绸糊染加工上染百分率的影响，并说明了糊染加工中值得注意的若干问题。     

叶绿素铜钠盐在柞丝绸染色中的应用

以叶绿素铜钠盐为染料,对柞丝绸进行染色。通过进行单因素试验和正交试验,得出叶绿素铜钠盐对柞丝绸直接染色的最佳工艺条件为染色温度为80℃,pH值为6,浓度为7%(owf),染色时间为50mi n。染色的皂洗牢度和摩擦牢度均达4级。     

柞丝绸经环氧整理剂加工后的染色性能

柞丝绸在DS-1催化剂作用下,经A型环氧整理剂整理后,其染色速率、得色量和鲜艳度均优于相同条件下未整理的柞丝绸。先整理后染色是一个值得深入研究的染整工艺。     

涤纶织物还原黄G的染色性能

采用热溶法和高温高压法,将还原黄G超细粉应用于涤纶织物染色。探讨了染色方法和染色参数对染色后涤纶织物K/S值的影响,并比较了与之相近K/S值的还原黄G染色棉织物和涤纶织物的摩擦牢度和皂洗牢度。结果表明,还原黄G可用于涤纶染色,采用热溶法染色比采用高温高压染色所得K/S值高,匀染性好;还原黄G在涤纶织物上的摩擦牢度略低于棉,两者的皂洗牢度相当。     

艾蒿染料染色丝织物的防紫外线和抗菌性研究

以艾蒿色素为染料,采用直接法和后媒染法对丝织物进行染色。测试染色织物的防紫外线性能和抗菌性能。实验结果表明,艾蒿染色丝织物对紫外线UVB的防护效果明显好于对紫外线UVA的防护效果;艾蒿染色丝织物对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均有较好的抑菌效果。     

茜草色素在真丝织物上染色性能的研究

针对茜草色素染色真丝织物的颜色特征受工艺条件影响较大的特点,通过测定染色织物的颜色特征值,分析媒染剂种类、媒染方式、pH值、染色温度、染色时间等因素对染色真丝织物性能的影响。试验结果表明,改变媒染剂种类及媒染方式,可以得到黄色、红色、紫色等多种颜色。以硫酸铝和硫酸亚铁为媒染剂,改变染色pH值能得到不同颜色,且K/S值随着pH值增大而下降;染色温度不改变染色织物的色相,K/S值随着温度升高而升高;染色时间对染色织物的色相和K/S值影响不大;最佳工艺条件下,染色真丝织物具有较好的色牢度,日晒色牢度4~5级,耐皂洗色牢度3~4级,耐汗渍色牢度3级以上。     

等离子体处理羊毛条的兰纳素CE染料低温染色

为了开发一种清洁、节能型的羊毛纤维深浓染色工艺,探究了空气低温等离子体处理羊毛条在采用5%owf高浓度兰纳素CE染料低温染色的染色性能。通过系统研究,优化出了羊毛条的最佳空气低温等离子体处理条件。结果表明,经适当条件的空气低温等离子体处理的羊毛条对兰纳素CE染料的染色性能有显著提高,80℃低温染色的效果优于传统98℃高温染色的效果,表现为上染百分率和固色率分别提高了21.63%和6.25%,以及耐洗色牢度提升了0.5级。     

阳离子改性粘胶织物的亮蓝色素染色

粘胶织物先进行阳离子改性前处理,再采用人工合成的食用色素亮蓝对其进行染色,探究直接染色及三种媒染方法和媒染剂种类对粘胶织物染色性能的影响。结果表明,亮蓝色素以硫酸铝为媒染剂采用同浴媒染时染色效果较好。优化的工艺为:媒染时间30 min,媒染温度90℃,硫酸铝质量分数7.0%(omf),染液pH值4.0。阳离子改性可以增加织物的染色深度,提高织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度。     

碱性条件提取艾草天然染料及其真丝绸染色

用氢氧化钠水溶液提取艾草天然染料,讨论了氢氧化钠浓度、提取温度、提取时间、料液质量比等对艾草天然染料提取效果的影响,讨论了艾草天然染料直接染色真丝绸时染色pH值、染色温度、染色时间、硫酸钠浓度、染料浓度等对染色效果的影响.研究结果表明,艾草氢氧化钠水溶液提取物染色真丝绸比艾草水提取物染色真丝绸的颜色更浓.艾草天然染料提取的优化工艺为:氢氧化钠0.3 mo1/L、提取温度100℃、提取时间50 min、料液质量比1∶35.艾草提取液对真丝绸直接染色的优化工艺为:染色pH5.0,染色温度90℃,染色时间60 min,硫酸钠50 g/L,浴比50∶1.此外,艾草碱性提取物染色真丝绸有较好的牢度性能,媒染对染色真丝绸染色牢度提高效果不明显.     

染色对山羊绒纤维拉伸性能与表面形态结构的影响

对高温与低温染色工艺下的山羊绒纤维,利用电子单纤维强力仪测试其强伸性能,利用扫描电子显微镜对染色前后纤维的表面形态进行观测.实验结果表明:低温染色纤维的强伸性能比高温染色纤维的强伸性能好,特别是深色染色更为明显.通过扫描电子显微镜可以看出:低温染色工艺中纤维鳞片表面的损伤比高温染色纤维要少得多.     

直接染料上染聚氨酯弹性纤维的染色动力学和热力学分析

为更好地控制染料的应用性能和在染色中的性能,研究了直接染料上染聚氨酯弹性纤维及其长丝的染色性能。被染样品通过傅里叶变换红外光谱加以分析,获得的动力学和热力学研究结果与傅里叶变换红外分析结果一致。     

多活性基阳离子交联剂改性棉的无盐染色

以一氯均三嗪和环氧丙基为反应性基团的多活性季铵化合物，用于棉纤维的改性；改性后的纤维采用活性染料染色。研究了改性时间、浓度等条件对染色性能的影响。结果表明，与传统活性染料染色工艺相比，改性织物采用无盐染色工艺，在无电解质存在的条件下，上染率和固色率均有大幅度提高，湿处理牢度优于常规染色。     

活性染料染锦纶66的工艺实践

介绍了锦纶66用艳丽牢活性染料染色的方法。与传统的染色法相比，具有更好的色牢度，染料的提升力较高．用较少的量就可以达到较深的色泽，在达到相同效果的同时叉节约了成本。