丙烯酸类ASV水性乳液的合成

合成了丙烯酸酯（Ａ）、苯乙烯（Ｓ）、醋酸乙烯酯（Ｖ）的三元共聚物,并探讨了影响共聚反应的主要因素和共聚物溶液性能。研究结果表明,以水为介质,在适当的单体配比、乳化剂、引发剂作用下,采用半连续乳液滴加工艺,能使竟聚率相差较大的丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯酯３种单体进行共聚反应,且所得ＡＳＶ乳液性能稳定而优良。     

水性丙烯酸乳液的合成

以甲基丙烯酸为功能性单体、苯乙烯为硬单体和丙烯酸正丁酯为软单体,通过3种基本丙烯酸酯类单体用乳液聚合的方法合成了一种水性丙烯酸乳液.甲基丙烯酸作为功能单体实现水溶性并增加了附着力.研究了单体配比、引发剂种类及用量、反应温度、搅拌速度、单体滴加时间和保温时间对乳液及涂膜性能的影响.实验结果表明,单体甲基丙烯酸、苯乙烯和丙烯酸正丁酯的质量配比为5∶17∶20,单体混合物的的滴加时间为2～3h,引发剂过硫酸铵其用量为单体质量的0.7%,加入方式为与单体同时逐滴加入,乳化剂选用OP-10和十二烷基硫酸钠的复合乳化剂,其用量分别为单体质量的2%和1%,反应温度为75～85℃,搅拌速度为200～300r/min,可以制得到稳定性很好的白色带蓝光的乳液,100℃下烘干可得到硬度、附着力和柔韧性都很好的无色透明涂膜.     

醋酸乙烯-丙烯酸(酯)无皂乳液共聚耐水性研究

采用无皂乳液聚合方式,合成了聚醋酸乙烯酯乳液.以转化率和吸水率为主要指标,来评估加料方式.功能单体用量、引发利用量对乳液性能的影响.结果表明,采用半连续加料方式,功能单体占单体总质量的20%,引发剂用量为0.5%,聚醋酸乙烯酯共聚物具有良好的耐水性.     

水性含氟丙烯酸酯核壳乳液的合成与性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)为主要原料,在十二烷基硫酸钠(SDS)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)复合乳化剂的作用下,采用预乳化-半连续种子乳液聚合法,合成了具有核壳结构的含氟丙烯酸酯共聚物乳液。研究了核壳单体的配比、乳化剂用量、引发剂的用量、含氟单体的用量对乳液聚合过程以及乳胶膜性能的影响。通过红外光谱法(FT-IR)、激光粒径分析仪、透射电镜(TEM)对乳液及乳胶膜组成、结构和形貌进行了表征,通过接触角(CA)、热重分析(TG)和拉伸测试表征了含氟丙烯酸酯共聚物乳胶膜的表面性能、热稳定性能与力学性能。结果表明:当m(MMA)∶m(BA)=1∶1,核/壳单体比为3∶2,乳化剂用量为3%,引发剂的用量为0.6%,含氟单体的用量为10%时,制备的含氟丙烯酸酯共聚乳液具有明显的核壳结构,且含氟基团富集于壳层,乳胶膜的综合性能明显优于不含氟乳液,达到"低氟高效"的效果。     

硅烷偶联剂改性水性丙烯酸酯乳液的制备及性能

以丙烯酸丁酯（BA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸（AA）和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（KH-570）为单体,过硫酸铵为引发剂,十二烷基苯磺酸钠（SDBS）和烷基酚聚氧乙烯醚（OP-10）为复合乳化剂,采用半连续乳液聚合法合成了复合胶黏剂乳液.采用红外光谱对聚合物结构进行了表征,热重分析研究了聚合物胶膜的热稳定性.接触角的测定表征了聚合物膜的表面性能.研究了反应温度,引发剂和乳化剂用量等因素的影响.结果表明,聚合反应速率随着反应温度的提高而加快.随着引发剂和乳化剂用量的增加,乳液的粒径减小,乳液更加稳定.硅改性后的聚合物具有较好的耐水性和热稳定性.     

水性丙烯酸酯类锂电池黏合剂的制备

通过乳液聚合制备了一种水性丙烯酸酯类锂电池电极用黏合剂.采用刮刀法将黏合剂与活性材料、导电助剂、增稠剂混合后涂覆于铜箔表面,制成锂电池用电极.研究了功能单体丙烯酸和甲基丙烯酸β羟乙酯的不同比例以及聚合温度对黏合剂性能的影响.利用傅里叶变换红外光谱、热重分析、电化学工作站等分析方法对水性丙烯酸酯黏合剂进行了结构表征和电化...     

有机硅改性丙烯酸乳液的合成及性能

介绍了有机硅改性丙烯酸酯乳液的制备方法,分析了乳化剂、功能性单体、温度等因素对聚合反应转化率及乳液性能的影响.     

有机硅改性环氧-丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

利用预乳化法制备有机硅改性环氧-丙烯酸酯乳液,采用红外光谱分析膜结构,研究优化配方和工艺。研究结果表明:优化配方KH-570为4.38%,环氧树脂为5.48%,丙烯酸酯为23.3%,OP-10和SLS比例为2/1且用量为0.66%,油水比为1/2,水占总量为65.8%,NaHCO3为0.16%,过硫酸钠为0.22%,在聚合温度为80℃时,合成乳液稳定性好,转化率较高。乳液性能符合国标GB/T 20623-2006《建筑涂料用乳液》标准.     

核壳结构丙烯酸酯共聚物乳液的合成研究

以丙烯酸丁酯为核单体,甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸乙酯为壳单体,十二硫醇为壳层聚合的链转移剂,采用种子乳液共聚方法制备核壳结构的丙烯酸酯共聚物.研究单体、链转移剂的用量对壳层聚合物的玻璃化温度、黏流温度和熔体流动速率的影响,用扫描电子显微镜对乳胶粒结构进行研究.实验结果表明:加入丙烯酸乙酯或十二硫醇,可以降低壳层聚合物的玻璃化温度和黏流温度,增加熔体流动速率,加入质量分数为0.1%的十二硫醇可以使壳层共聚物(m(MMA)/m(EA)=80/20)的熔体流动速率提高到0.863 g/min,提高了2个数量级,核壳聚合物乳胶粒径在100～200nm之间,粒径分布较窄.     

环氧改性丙烯酸乳液的合成与性能研究

采用半连续种子乳液聚合方法制备了环氧改性丙烯酸乳液,研究了乳化剂的种类和用量,引发剂的用量,丙烯酸类单体和环氧树脂E-44用量对乳液性能和涂膜性能的影响．研究表明非离子型乳化剂OP-10和十二烷基苯磺酸钠复合使用,用量为4．5％,引发剂用量0．5％,E-44环氧树脂用量为8％,官能团单体用量为3％,合成环氧改性丙烯酸乳液,其各项性能符合国家标准．     

聚丙烯酸酯-水性环氧树脂共混乳液涂膜性能的研究

主要利用聚丙烯酸酯涂料的柔韧性来改善水性环氧树脂涂膜的脆性.以甲基丙烯酸甲酯为硬单体、丙烯酸丁酯为软单体、丙烯酸为功能单体制备聚丙烯酸酯共聚物乳液，用自制的聚丙烯酸酯乳液对水性环氧树脂共混改性．讨论了不同制备条件下制得的聚丙烯酸酯共聚物乳液对涂膜性能的影响，确定了较佳的聚合工艺条件。     

含硅氟的水性环氧丙烯酸乳液制备与性能研究

以环氧树脂(E-44)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)和甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)为改性单体,用预乳化-半连续乳液聚合方法合成了含硅氟的水性环氧丙烯酸乳液,并研究了E-44、KH-570和DFMA含量对乳液和涂膜性能的影响。研究表明:当E-44含量为参加反应单体总量的10%、KH-570为5%、DFMA为10%时,合成的乳液固含量为33.73%、反应程度为98.33%、凝胶率为0.39%,乳液及其涂层性能达到了GB/T 20623—2006《建筑涂料用乳液》标准。红外光谱分析结果显示了E-44、KH-570、DFMA与苯丙单体发生了共聚,粒度分析结果表明乳胶粒子达到了纳米级别且分散性良好。     

水性木器漆用封闭性丙烯酸酯乳液的合成

采用双丙酮丙烯酰胺（DAAM）与甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）反应制备出常温自交联型丙烯酸酯乳液并用于水性木器漆封底．研究结果表明，与常规乳液合成工艺相比，当采用核壳结构合成工艺时合成的丙烯酸酯乳液具有较高的凝胶率和硬度以及较低的溶胀比和吸水率，同时耐粘污性也得到了很好的改善，具有良好的封闭性；随着DAAM用量的增加，乳胶膜的硬度随着增加，耐粘污性明显改善，但合成时粘度增加，聚合稳定性下降；当DAAM添加量为3％～5％，乳液的PH值大于7时可得到既有较高的交联密度、良好的封闭性，又有较好储存稳定性的产品．     

新型聚醋酸乙烯酯乳液的制备

采用无皂乳液聚合方式,制备了VAc/AA/BA三元共聚物,探讨了丙烯酸丁酯结构单元、引发剂用量、反应温度对乳液稳定性、黏度、转化率,以及粘接强度的影响规律.结果表明:BA和APS用量分别为混合单体总质量的8.0%、0.5%,反应温度为75℃,共聚乳液具有良好性能.     

St/BA/MAA/AA/VAC复合乳液的合成及其应用

采用半连续乳液种子聚合法合成苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸 （MAA）、丙烯酸（AA）、醋酸乙烯酯 （VAc）的复合乳液.分析了丙烯酸对乳液电解质性能的影响,引发剂对聚合反应转化率的影响及乳化剂含量对乳液粘度的影响.通过正交试验确定组分的适当配比.该共聚乳液的粘度及固体含量符合要求,稳定性好, 性能价格比高.应用表明：用此乳液配制成地毯乳胶,胶膜具有良好的机械性能.     

耐水性醋酸乙烯乳液的制备及性能

通过醋酸乙烯酯共聚改性的方法,用醋酸乙烯与丙烯酸系单体共聚,采用无皂乳液聚合,然后用乙二醛交联,使乳液形成网络结构,制备了一种新型耐水性胶粘剂,研究了共聚单体对乳液性能的影响,并采用DSC、透射电镜等对乳液结构及性能进行了测试.研究结果表明,各单体用量对乳液的粘度及剪切强度均有一定影响;DSC分析表明乳液的玻璃化转变温度降至-46℃,有很强的耐寒性;TEM照片显示乳胶粒子粒径在200 nm左右,粒径分布均匀,稳定性好;胶膜吸水率为25%,说明有较强的耐水性.     

丙烯酸改性水性环氧乳液的合成和固化

利用丙烯酸类单体改性环氧树脂,丙烯酸类单体与环氧树脂进行接枝共聚反应,在环氧树脂中加入强亲水性基团—COOH,使树脂水性化.研究在不加乳化剂的条件下,利用溶液聚合方法将丙烯酸单体接枝到环氧树脂上,在120℃下反应6 h得到的环氧-丙烯酸树脂复合溶液,再用胺中和后,加水稀释即得水乳液.乳液性能测试：固含量：39%,离心稳定：大于60 min.漆膜最佳固化条件：150℃固化60 min.漆膜性能测试：附着力：0级,耐冲击：50 cm,耐水性：7 d,柔韧性：15mm.     

有机硅-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚乳液的合成

使用通常作为偶联剂使用的乙烯基三乙氧基硅烷作为苯丙乳液的改性剂，以核／壳聚合技术和半连续种子聚合工艺将少量有机硅结合到聚合物分子壳结构中，制得性能良好的三元共聚乳液。研究了反应温度、反应时间、有机硅接枝剂加入量等因素对乳液及涂膜性能的影响。通过红外光谱确定了三元共聚物的结构。     

核壳型阳离子丙烯酸酯乳液的合成

采用核壳乳液聚合法,制得可用于木器底漆的核壳型阳离子丙烯酸酯乳液。考察了反应型乳化剂DADMAC、种子引发剂AIBA、功能单体GMA用量及乳化剂配比、软硬单体配比对乳液性能的影响。研究表明,反应型乳化剂DADMAC质量分数为单体总量的0.45%,种子引发剂质量分数为引发剂总量的0.4%,乳化剂配比m(核)∶m(壳)=1∶1,功能单体GMA质量分数为1.2%,软硬单体配比为m(MMA)∶m(St)∶m(BA)=18∶13∶10时可制得性能较佳的核壳型阳离子丙烯酸酯乳液。     

细乳液聚合法制备阳离子环氧树脂乳液的研究

用细乳液聚合法制备了阳离子型环氧/丙烯酸酯聚合物乳液,研究了引发剂、乳化剂、环氧树脂等物质的用量、型号对乳液收率及离心稳定性的影响,利用红外对产物的特征基团进行了表征,并通过测试产物的交联度和环氧值对反应的过程进行了分析判断.结果表明:采用阳离子乳化剂31524/OP-10为乳化体系,可以制得环氧树脂含量达60％的聚合物乳液;反应过程中只有极少量环氧树脂参与接枝和交联反应.