浅谈控制紧密纺细纱出硬头的措施

细纱牵伸不开俗称"出硬头",其根本原因是牵伸力大于握持力,凡是影响牵伸力和握持力的因素都有可能造成牵伸不开.主要有原料的品质、工艺设计、各部件类型的配置、温湿度、环境条件、纺纱操作等方面的因素,会严重影响细纱的质量和细纱的生产效率.     

应用压力棒隔距块纺纱出硬头问题的研究

针对细纱机使用带压力棒隔距块纺纱过程中出硬头问题,设置了三种工艺配置对带压力棒隔距块和普通隔距块进行了试验:①其它纺纱条件不变,选用的隔距块比普通隔距块放大一档;②隔距块放大一档并适当减小粗纱捻度;③隔距块放大一档、适当减小粗纱捻度后,再适当提高细纱摇架压力.试验表明第三种工艺配置的带压力棒隔距块能显著改善成纱条干,通过合理调整工艺,可有效解决出硬头问题.     

甄选纺纱器材专件的思考

为了提高纺纱器材、专件的使用效果,分析牵伸用胶辊、集聚管和钢领的使用问题,提出胶辊性能指标应综合考评,并向提高握持力方向发展;分析网格圈回转受力,提出集聚纺纱用集聚管的设计要求;探讨钢领使用中出现焊结点、不同润滑形式的问题。指出:甄选、设计纺纱器材、专件应科学、严谨;制造和使用需提高认知,加强相关基础理论的研究,建立正确系统的工作方法。     

胶辊选用与纺纱技术进步的关系探讨

介绍了细纱胶辊胶圈的选用原则以及细纱技术进步的特点,探讨了生产过程中胶辊胶圈的选用与细纱大牵伸、罗拉高速度、新型纺纱器材、流体加压控制等技术进步之间的关系。通过合理选型,有效配合,系统控制能够发挥胶辊控制纤维的作用,达到提高产品质量适应纺纱技术进步的要求。     

降低成纱粗细节的理论分析和实践

为了减少成纱粗细节,了解具体纺纱理论并采取有效措施,提高成纱质量,从理论上分析牵伸力与握持力的影响因素,剖析粗节多、细节多以及粗细节均多产生的原因和解决措施,说明粗细节产生的实质是牵伸力和握持力不匹配,首次提出牵伸区的粗节多或者自动络筒机上的短粗节多,实质上也是一种牵伸不开的论断;通过7个纺纱实例,对采取更换上胶圈、增大后区牵伸倍数、采用拧纺等减少纺纱粗细节措施后的试验结果进行详细分析。生产实践表明：可使用粗细节变化幅度分析粗细节降低程度;通过对最敏感的-30%细节进行重点分析,认为-30%细节对成纱质量的影响很大;通过分析细节,提出-50%细节为零是衡量工艺合理性最佳点的创新观点;纺高于14.6 tex的粗号纱须重点控制粗节,纺低于14.6 tex的细号纱须重点控制细节。     

环锭细纱管间CVb高峰值产生原因及分析

从环锭细纱机的牵伸加压机构、纺纱工艺和纺织器材、专件的应用方面探讨了管间CVb高峰值,并通过对比试验,说明不同的牵伸加压机构、纺纱工艺、纺纱器材、专件对管间差异的影响,提出相应的合理应用措施.     

对纱线质量的新认识(一)

针对目前纺织技术不断发展及检测技术的日新月异,客户对纱线质量的要求越来越高的现状,详细分析了影响纱线强力、棉结、毛羽、纱疵、条干因素、异纤等的危害和解决方法,指出原棉成熟度、工艺速度、纺纱器材和专件,尤其是牵伸和卷捻器材对成纱质量影响很大,应针对不同用途纱线的不同重点要求,优化工艺,优选器材,加强管理,减少质量问题.     

对纱线质量的新认识(二)

针对目前纺织技术的不断发展及检测技术的日新月异,客户对纱线的质量要求越来越高的现状,详细分析了影响纱线强力、棉结、毛羽、纱疵、条干的因素、异纤等的危害和解决方法,指出原棉成熟度、工艺速度、纺纱器材和专件,尤其是牵伸和卷捻器材对成纱质量影响很大,应针对不同用途纱线的不同重点要求,优化工艺,优选器材,加强管理,减少质量问题.     

细纱工序防治牵伸不开的探讨

对细纱工序牵伸不开的原因进行了分析，并采取有效措施，使“出硬头”问题得到根本解决。     

浸染染疵的成因分析与应对措施(1)

浸染染疵主要有色差、色花、色渍,产生的原因有纤维吸色性能的问题,有半制品的加工质量问题,有染料或助剂的性能和质量缺陷问题,有设备和操作的缺陷问题,有染色工艺参数(温度、pH值、浴化、时间)的掌控问题,也有染后整理引起的变化等问题.     

细纱牵伸"吐硬头"问题的原因及处理

针对纺纱生产中遇到的吐硬头问题,详细分析了牵伸部位吐硬头原因及处理措施;指出钳口咬合期是纺纱不稳定因素的高发期,胶圈、压力,牵伸倍数、摇架弹簧、隔距块规格都是影响成纱质量的重要因素,应使其合理配置才能改善成纱质量.     

浅析舌针别舌失效的原因和对策(二)--别舌失效的对策

在前文分析的基础上针对舌针别舌失效提出了一些对策,这些对策在很大程度上可以降低别舌失效的产生,具有一定的实际指导意义。     

浅析牵伸波

根据作者波谱分析的经验，介绍了牵伸波的分不实例，供读者分析牵伸波时参考。     

浅析络筒回丝的产生原因与对策

为了减少自动络筒机的络筒回丝,仔细分析了络筒回丝的产生原因,通过优化大吸嘴来回摆动的次数,做好捕纱嘴的清洁工作,优化络筒工艺便于人工清除络筒回丝,提高管纱质量,规范络筒操作,最终达到了减少络筒回丝的目的。认为优化工艺参数及保证捕纱嘴负压的始终存在是减少络筒回丝的有效方法。     

牵伸喷嘴的空气动力学简析

牵伸喷嘴是纺粘非织造布生产线的关键部件之一。本文分析了牵伸喷嘴中的气流速度分布情况 ,适当提高供气压力和适当缩小牵伸管径能很容易地达到引射闭锁状态 ,可降低能耗和提高牵伸风效率     

捻拉纺中的纤维动态分析

1　引言人们希望把特殊的原料纺制成新功能的纱 ,以提高它的价值。这些纱的原材料可能是各式各样的 ,其可纺性一般可能不很高 ,再加上所需的纱线产量较小 ,于是我们着手研究用新的纺纱系统来纺制新功能的纱。这种纺纱工艺的原理与工业上所用的传统纺纱系统截然不同。我们考虑用废棉纺纱机 (ｔｈｒｏｓｔｌｅ ｓｐｉｎｎｉｎｇｍａｃｈｉｎｅ) ,一种捻拉纺纱机 ,因为它具有开发新纺纱系统的理想性能 ,如前处理工序很简单 ;产量可以很小 ,并能利用可纺性很差的原料。现在我们用废棉纺纱机作为基础 ,开发出一个新的纺纱系统———ＴＣＴＤＳ(张…     

筒子染色内外色差色花原因分析及预防措施

筒纱染色存在内外色差、色花现象。文章具体分析其形成的原因,并从筒纱质量、设备运行状况、染色工艺等方面提出了相应预防措施。