水厂超滤膜工艺自控系统的实现

给水工程中的超滤膜处理工艺控制过程比较复杂,自控系统的编程、调试和网络架构等直接影响到超滤膜处理效果和运行成本。廊坊市地表水厂一期工程规模为15×104m~3/d,采用超滤膜工艺,其控制流程包括膜池过滤控制流程、维护性清洗控制流程、恢复性化学清洗控制流程、膜完整性检测控制流程。2016年底投入运行以来,超滤膜池自动运行稳定,既保证了产水水质,又提高了运行效率,可为同行业相关设计提供借鉴和参考。     

基于化学清洗的超滤膜污染研究

先后采用次氯酸钠和盐酸两种药剂对长期运行的超滤膜进行化学清洗,利用基于化学清洗的膜污染研究方法,分析混凝—浸没式超滤组合工艺中造成膜污染的主要物质成分.结果表明,经次氯酸钠清洗后,膜池中UV254 DOG、Al、Fe的浓度增加,增幅分别达到0.146 3 cm-1、4.14mg/L、0.058 mg/L、0.005 mg/L;继续使用盐酸进行化学清洗,膜池中UV254、DOC、Al、Fe的浓度分别增加了0.070 9 cm-、0.83 mg/L、18.293 mg/L、2.673 mg/L.化学清洗后,膜丝表面的C、O、Si、A1的相对含量分别下降5.2％、10.5％、1.8％、0.6％,F的相对含量升高17.8％.长期运行的超滤膜存在严重的有机物污染和Al、Si等无机元素沉积现象,次氯酸钠清洗可有效去除膜的有机物污染,随后的盐酸清洗可解除无机元素的沉积,同时实现有机物的进一步去除,但化学清洗后仍然存在残留污染.     

超滤膜化学清洗及污染原因分析

对某热电厂锅炉补给水处理系统超滤膜污染物进行分析,确定其主要成份为有机物、泥沙和铁等。确定化学清洗方案后对4套超滤进行在线清洗。清洗后进出水压差恢复至0.02MPa,产水量达到105m3/h,清洗效果良好。从系统设备和运行操作两方面分析超滤膜污染的原因并提出改进建议。     

杭州清泰水厂基于冗余PLC的微滤膜自控系统

杭州清泰水厂微滤膜净水系统是国内规模最大的自来水微滤膜净水系统。微滤膜工艺流程比较复杂,对基于冗余PLC的自控系统精度和自动化联动性要求较高。介绍了微滤膜净水系统的基本工艺流程、主过滤系统产水和再生清洗的自控流程,并从冗余PLC系统组成、PLC的自控系统安全架构两方面对自控应用的安全性进行了分析。     

单胞藻浓缩液制备中超滤膜清洗方法的研究

研究了浓缩单细胞藻后超滤膜的几种清洗方法,探讨了物理法清洗的持续时间,比较了3种清洗剂(5.0 mL/L HCl、5.0 g/L NaOH和5.0 g/L NaClO溶液)的清洗效果,以及水温对5.0 mL/L HCl和5.0 g/LNaClO溶液清洗效果的影响。结果表明:过滤单细胞藻后,污染超滤膜的几种清洗方法的最佳清洗时间分别为,用物理法反冲洗30 min,用5.0 mL/L HCl溶液冲洗10 min,用5.0 g/L NaClO冲洗10 min。水温小于30℃时,采用5.0 g/L NaClO溶液清洗效果较好,膜恢复率为95.1%;大于30℃时,采用5.0 mL/LHCl溶液清洗效果较好,最高恢复率为95.9%。     

中桥水厂超滤膜深度处理工艺中试研究

分别以滤后水和沉后水作为进水,考察了超滤膜深度处理工艺的净水效能、膜通量、渗透性及清洗方式.结果表明,超滤膜深度处理工艺对浊度、总铁及色度具有较好的去除效果;以滤后水和沉后水作为超滤膜进水时,适宜的膜通量范围分别为(70 ～80)和(50～60) L/(m2·h);超滤膜-粉末活性炭组合工艺对浊度的去除效果很好,当PAC投加量为15 mg/L时,浊度去除率大于80.7％,TOC、CODMn 、UV254及氨氮去除率基本小于30％.     

用于反冲洗水回收的超滤膜的化学清洗方法研究

本研究用一套小试超滤装置考察了质量分数为0.2%盐酸、0.2%NaOH、50ppmNaClO、2%柠檬酸、2%三聚磷酸钠复合0.25%十二烷基苯磺酸钠五种化学清洗剂对处理反冲洗废水过程中受污染的膜的清洗效果。结果表明2%柠檬酸、2%三聚磷酸钠复合0.25%十二烷基苯磺酸钠清洗效果较好。进一步将这两种清洗剂及100ppm的NaClO用于中试超滤膜的清洗。在对中试超滤膜进行的两次清洗过程中发现同一种清洗剂前后两次清洗对膜通量的恢复程度不同,分析认为这是由于膜受生物污染的程度不同而产生的,建议在实际运行中缩短化学反冲洗的周期,只用2%柠檬酸及100ppmNaClO两种清洗剂用于膜清洗。     

飞机漆面清洗废水处理技术

针对飞机漆面清洗废水产量少,但污染物组成复杂,含有多种有毒物质,浓度高,且可生化性差的问题,设计了油漆废水处理方案.在原水中CODCr为9 370mg/L的情况下,通过混凝沉淀、混凝气浮、AO生化、超滤膜、污泥改性等一系列工艺,使得处理后的水质达到污水接管标准.所积累的经验可供相关项目借鉴.     

华侨大学泉州校区水厂超滤系统化学清洗分析

分析了超滤系统化学清洗数据,对比分析了不同药剂对超滤系统的清洗效果,为超滤系统日常运行维护提出了指导与建议。结果表明,对超滤系统运行数据和膜污染物质进行分析,可以有效提高膜清洗效果;针对铁盐絮凝剂对超滤膜造成的污染,选用柠檬酸进行清洗效果较好;对超滤系统进行维护性清洗,可以有效抑制超滤膜内的微生物和有机物污染,提高超滤系统的运行稳定性。     

关于中央空调系统清洗与设计之我见

中央空调系统清洗包含两方面的内容:一是中央空调系统本身常态化清洗;二是当中央空调系统导致空气传播性疾病时,及时关闭所涉及区域风管系统,对其进行清洗消毒处理。既有中央空调系统因设计未考虑清洗,使中央空调系统清洗"有规难行"。新建、改建和扩建工程设计必须考虑中央空调系统清洗,否则,后患无穷。所以,能否方便、高效地实施中央空调系统清洗,与该系统原设计是否考虑清洗至关重要。但是,这一问题似乎被忽视?本文就中央空调系统清洗的设计问题,包括GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》没有与清洗相关的条文,如何按GB19210-2003《空调通风系统清洗规范》及其相关规范的要求进行设计,并建议尽快修改、补充和完善GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》等进行了论述,提出了建议。     

超滤膜技术在水厂中应用的试验研究与探讨

膜技术在上世纪90年代后期发展迅速,使用较多的是中空纤维超滤膜,目前,我国澳门大水塘水厂、清河再生水厂、无锡水厂、东营水厂等已经在给水处理工艺上相继应用此技术。北京自来水集团试验以九厂回流水为原水,经混合絮凝后进入膜池,采用沉淀式膜池的工艺处置方式,即在膜处理池上端放置中空纤维超滤膜,对絮凝出水进行过滤;下端设置沉淀池,收集自然沉淀的絮体及反洗中自膜丝外表面脱落的附着物;沉淀池底端安装吸泥设备,通过定时排泥降低水中污染物;超滤产水进入产水箱,供系统反洗使用。膜工艺分类方式众多,按过滤方式可大致分为外压式、内压式,外压式多使用的为浸没式,如第九水厂膜车间。选择膜的种类材质,抗污染及氧化性,配水方式等均应该值得我们认真研究。     

上海市白龙港城市污水处理厂升级改造工程自控系统设计

介绍了世界第二、亚洲最大的污水处理厂--上海市白龙港城市污水处理厂升级改造工程自控系统的设计,包括自控系统的拓扑结构、通讯网络、中央控制室的布置等,并介绍了自控系统的监视控制、报警处理及事故处理、数据存储报表产生等系统功能.实践经验得出,双环网通讯网络拓扑结构可进一步保障自控系统的安全可靠性能,生物工艺智能优化系统有利于污水厂稳定达标和节能减排,生物池曝气控制系统的应用可以克服传统PID控制带来的响应滞后和控制值振荡等问题.     

压力式超滤膜处理技术工程实例

以广州市某水厂压力式超滤膜处理技术工程为例,从进水系统、预处理系统、压力式超滤膜处理系统、化学清洗、在线监测系统、自动控制系统介绍了该工程的工艺设计特点。运行结果表明,稳定运行期间,系统产水量为5×10^4m^3／d左右,膜系统的平均出水浊度低于0．1NTU,且未检出微生物。     

关于中央空调系统清洗与设计之我见

中央空调系统清洗包含两方面的内容：一是中央空调系统本身常态化清洗；二是当中央空调系统导致空气传播性疾病时，及时关闭所涉及区域风管系统，对其进行清洗消毒处理。既有中央空调系统因设计未考虑清洗，使中央空调系统清洗“有规难行”。新建、改建和扩建工程设计必须考虑中央空调系统清洗，否则，后患无穷。所以，能否方便、高效地实施中央空调系统清洗，与该系统原设计是否考虑清洗至关重要。但是，这一问题似乎被忽视？本文就中央空调系统清洗的设计问题，包括GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》没有与清洗相关的条文，如何按GB19210—2003《空调通风系统清洗规范》及其相关规范的要求进行设计，并建议尽快修改、补充和完善GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》等进行了论述，提出了建议。     

《公共场所集中空调通风系统清洗规范》颁布实施

为配合《公共场所集中空调通风系统卫生管理办法》的实施，进一步提高公共场所集中空调通风系统清洗工作的专业技术水平，保证集中空调通风系统清洗达到相应的卫生要求，卫生部制定了《公共场所集中空调通风系统清洗规范》，该规范自2006年3月1日起实施，规定了集中空调通风系统各主要构成部分清洗方法、清洗过程以及专业清洗机构、专用清洗设备的技术要求。     

碳泥回流对于超滤组合工艺的影响

南郊水厂二期采用"气动絮凝—短程沉淀(碳泥回流)—超滤—二氧化氯消毒"短流程超滤组合工艺,该组合工艺用超滤膜池取代滤池,将沉淀池长度缩短2/3,减少了水厂建设成本,同时通过回流高浓度含炭污泥节省了活性炭投加量,降低了水厂的运行成本。二期短流程组合工艺通过碳泥回流提高了整体的净水效能,可以稳定高效地去除浊度、微生物和藻类,对COD_(Mn)、氨氮、UV_(254)的平均去除率分别为39.48%,51.23%和48.6%,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的要求。但是在水量较大时,短程沉淀池的沉淀效果不理想,超滤膜池进水浊度较大,导致超滤膜跨膜压差上升较快,物理清洗以及维护性清洗频繁。因此,有必要进一步提高短流程沉淀池的沉淀效果,控制超滤膜的进水浊度。     

工程机械液压系统清洗装置的研制

分析了工程机械液压系统使用中的污染特点与检测方法,研究了液压系统污染的清洗保养手段,提出了液压系统保养过程中的循环清洗方案,采用模块化的方法进行清洗设备的设计开发。运用单片机和集成电路技术设计了清洗设备的硬件电路,并完成了具有模糊逻辑和推理功能的控制软件设计。实际应用表明,所开发的清洗装置可在推土机等工程机械液压系统的维护保养过程中实现液压系统零部件的快速清洗和油液的在线净化。     

微滤膜过滤系统在清泰水厂的应用

面对日益严重的水质问题,清泰水厂采用了微滤膜技术,对饮用水进行深度处理。该系统主要由原水与预过滤系统,冲洗系统,化学清洗CIP/EFM系统,在线膜完整性检测系统、中和系统及回收系统组成。系统自控程度高,自动过滤,不定时大小清洗,延长了膜丝的使用寿命,也保证了0.1μm的过滤精度,有效去除病毒等微粒。微滤膜过滤系统的应用使各种化学指标明显提高,滤后水浊度在0.012NTU左右。     

超滤处理东江水过程中反冲洗和化学清洗优化研究

采用超滤工艺处理东江水源水,通过炭泥回流超滤和直接超滤中试研究发现,尽管炭泥回流预处理可以减缓膜污染,但效果并不显著。反冲洗为缓解膜可逆污染的主要方法,通过对反冲洗的优化,可以有效缓解膜污染。通过正交实验对气洗强度,水洗强度,水反洗时间,气洗时间进行优化,确定最佳的气洗强度为48 m~3/(m~2·h)、水洗强度为80L/(m~2·h)、水反洗时间为5min、气洗时间为5min。对于不可逆污染,可以通过化学清洗来恢复超滤膜性能。采用NaOH和NaClO相结合的化学清洗方式对浸没式超滤膜的清洗效果最好,跨膜压差恢复率为94%。     

超滤在市政海水淡化工程中作为预处理的工艺设计

青岛市某海水淡化工程采用超滤系统作为预处理工艺,论文主要论述了该超滤系统的整体工艺设计,详细介绍了超滤作为预处理的原理、设计参数、膜组件设计运行流程等。超滤膜组稳定工作包括以下程序:正常过滤产水程序、水反洗程序、气水反洗程序、排污程序、正冲程序、化学清洗外循环、化学清洗液排空、恢复性清洗和维护性清洗等。本工程产水供应大型工业用户。论文所列内容以期为同类工程提供参考和借鉴。