芹菜牛肉丸的研制

以牛肉和芹菜为主要原料,淀粉、大豆蛋白、食盐、味精、磷酸盐、牛肉香精等为辅料。采用单因素、正交试验的方法,对芹菜牛肉丸的配方进行了研究。从食盐、淀粉、芹菜汁、卡拉胶添加量四个影响肉丸质量的主要因素进行研究、分析。经过配方筛选,得出影响调味芹菜牛肉丸的最佳配比结果:食盐3%、淀粉8%、芹菜汁40%、卡拉胶0.7%。按上述配方做出的产品组织状态良好,富有弹性,色泽均匀,口感和风味极佳。     

响应面法分析影响芹菜牛肉丸质地的因素

传统肉丸质构特性已有不少研究,但对于蔬菜类肉丸质构特性的研究却不多。以芹菜牛肉丸为研究对象,采用响应面分析法对其质构特性进行研究分析。结果表明,加工芹菜牛肉丸较好品质的条件是:淀粉添加量13%、卡拉胶添加量1.5%、芹菜汁添加量57%。     

金针菇牛肉丸生产工艺优化

探讨金针菇牛肉丸的制作,在传统配方的基础上,以金针菇、水、淀粉及食盐为主要原料和配方,采用正交试验和感官评价方法,对金针菇牛肉丸的品质进行研究。结果表明,最佳的配方是每100g 牛肉保添加金针菇20g、水30g、淀粉12g、食盐3g。     

配方工艺对黑豆豆腐肉丸品质的影响

为确定制作黑豆豆腐肉丸的最佳配方工艺,通过单因素及响应面试验考察食盐添加量、淀粉添加量及水添加量对黑豆豆腐肉丸的感官品质、质构特性、水分含量等的影响,在单因素试验的基础上,以感官评分为响应值,设计响应面试验以期获得最佳配方条件。结果表明：当食盐添加量为2.5%、淀粉添加量为15.6%、水添加量为17.8%时,黑豆豆腐肉丸的感官评分为90.16,综合品质最佳。     

加工工艺对猪肉丸品质的影响及优化

研究加工工艺参数对猪肉丸感官和质构特性的影响,优化猪肉丸的加工工艺参数。采用感官评定和质构分析法,探讨斩拌时间、淀粉添加量、食盐添加量、冰水添加量对猪肉丸感官和质构特性的影响,并采用正交试验优化了工艺参数。结果表明:淀粉添加量对猪肉丸的感官评价影响最大,其次是冰水添加量、食盐添加量、斩拌时间。最终确定加工条件为:斩拌时间19min,淀粉添加量6.45%,食盐添加量1.96%,冰水添加量25.81%。     

配料对鸡肉丸感官品质的影响

以鸡肉为原料制作鸡肉丸,通过单因素试验和正交试验设计研究水、食盐、淀粉、卡拉胶添加量对鸡肉丸感官品质的影响.结果表明:4种配料的最佳添加量配比为:水15%、食盐1.5%、淀粉6%、卡拉胶0.6%,在此工艺条件下,鸡肉丸的感官品质最好,感官评分为7.4.     

添加猪瘦肉对牛肉丸品质的影响

针对牛肉丸口感欠佳的问题,在传统肉丸加工的基础上,通过添加猪瘦肉,改善牛肉丸口感。研究了猪瘦肉不同添加量对牛肉丸保水性、蒸煮损失率、乳化性、乳化稳定性、凝胶特性及感官的影响。结果表明,当牛肉与猪肉的质量比为8∶2和7∶3时,肉糜的失水率及蒸煮损失率较低,乳化能力及乳化稳定性最佳;同时肉丸感官评分最高,且质构适宜。因此牛肉丸中添加适量猪瘦肉可以使产品更爽口,味道更鲜美。     

成熟时间和斩拌时间对低盐牛肉丸品质的影响

以牛后腿肉为原料制作牛肉丸,采用均匀设计探讨宰后成熟时间、斩拌时间和食盐添加量对肉丸质构 特性、出品率和感官品质的影响。结果表明：3 个因素对牛肉丸的质构特性、出品率和感官评分均有显著影响 （P＜0.05）。牛肉丸的弹性随宰后成熟时间的延长先降低后升高;牛肉丸的回复力随着宰后成熟时间的延长或食 盐添加量的增加逐渐变大,随着斩拌时间的增加先上升后下降;牛肉丸的硬度随着宰后成熟时间的延长先下降后上 升,随着斩拌时间的增加逐渐下降,随着食盐添加量的增加逐渐增大。牛肉丸的出品率和感官评分均随宰后成熟时 间的延长而下降,低盐条件下下降尤为明显。因此,对于低盐牛肉丸的生产,宰后越早加工,牛肉丸的品质越好。     

藏香猪松茸肉丸加工研究

藏猪松茸肉丸以西藏林芝主要特产藏香猪和松茸为原料,通过单因素试验研究淀粉和松茸的添加量,通过正交试验研究白砂糖、味精、五香粉和食盐、小苏打、复合磷酸盐的最佳添加量。结果表明藏香猪松茸肉丸的最佳配方为食盐2.0%、白砂糖1.5%、味精0.8%、五香粉0.2%、小苏打0.8%、复合磷酸盐0.2%、淀粉15%、松茸20%。     

传统猪肉鱼肉复合肉丸的配方优化

在传统油炸肉丸的基础上,通过添加鱼肉,提高其口感、降低脂肪和胆固醇含量,使其形成营养合理、易于消化吸收的复合油炸肉丸。通过正交试验以猪肥瘦肉(质量比3∶7)为基准,加入不同比例的鲜鱼肉、玉米淀粉、食盐、饮用水等制成熟制品,经感官评定、成品率分析并辅助质构仪测定得出最佳组合比例(配方)。结果表明:猪肉鱼肉复合肉丸最佳用料配方为以猪肥瘦肉(质量比3∶7)为基准,鱼肉添加量35%、玉米淀粉添加量10%、食盐添加量2.2%、饮用水添加量35%。     

牛肉丸制品水煮复热品质变化分析

为探讨肉丸制品在水煮复热条件下的品质变化规律,以潮汕牛肉丸为实验对象,采用沸水和冷水复热两种方式,进行了感官评定、营养成分(水分、蛋白质、淀粉)、质构、风味变化和微观结构的测定。结果表明:随着复热时间增加,牛肉丸水分含量先增加后降低;蛋白含量整体呈增加趋势,冷水复热条件下蛋白含量显著性增加,增加14%～29%左右;淀粉含量基本不变。在煮制前后牛肉丸中共鉴定出28种挥发性成分,其中含硫化合物种类和含量均最高,沸水复热后牛肉丸中的挥发性物质含量最高,为11053.24μg/kg。微观结构显示:经水煮烹饪后,肉丸加热收缩,孔径变小。随着烹饪时间增加,孔径变大,更加致密。比较水煮复热模式,发现采用沸水复热肉丸5.5min,使其中心温度达90℃左右时为最佳水煮烹饪方式,此时牛肉丸水分含量为69.78%,蛋白含量为14.43%,淀粉含量为4.41%,感官评分最高。     

即食仙草肉丸加工工艺研究

研究了仙草粉对即食肉丸感官品质、蒸煮损失率和质构特性的影响,并优化了仙草即食肉丸的最优配方。结果显示,仙草粉的适当添加能改善产品的口感、降低蒸煮损失率、增加肉丸的硬度和弹性。仙草即食肉丸的优化配方为:仙草粉添加量1%、马铃薯淀粉添加量8%、食盐添加量2.5%。成品色泽呈均匀浅褐色,具有仙草的特征风味,肉香浓郁,口感佳,硬度和弹性适中。     

金花菜、苹果梨牛肉丸的研制

将金花菜添加到牛肉丸中,研发一款具有一定抗癌、清热、降低胆固醇、化痰润肺等功效的功能性食品。通过单因素试验和分析,以正交试验结果得出金花菜、苹果梨牛肉丸的最佳添加量为:牛肉70%、金花菜5%、玉米淀粉10%、苹果梨14%、食用盐1%。以此配方制作出的金花菜、苹果梨牛肉丸,香弹软嫩,具有牛肉丸的口感,同时又有金花菜特有的香气。     

紫甘薯肉丸的研制

以提取色素后的紫甘薯淀粉为原料,研究紫甘薯肉丸的最佳配方,选取紫甘薯淀粉添加量、大豆分离蛋白添加量、卡拉胶添加量3个影响因素进行正交试验。结果表明:2号肉30%、2:8碎肉25%、肥碎15%、食盐1.3%、味精0.3%、鸡蛋6%、鲜姜4%、鲜葱5%、磷酸盐0.4%、料酒0.5%、白胡椒0.1%、紫甘薯淀粉10%、大豆分离蛋白3%、卡拉胶0.4%为最佳配方。所制得的紫甘薯肉丸色泽漂亮,弹性和组织状态良好,口感细腻,咀嚼感强。     

红薯鸡肉丸的配方研究

以鸡胸肉为主要原料,红薯作为辅料,以红薯添加量、猪肉添加量、淀粉添加量、食盐添加量和大豆分离蛋白添加量这5种影响因素进行单因素试验和正交试验,以感官评价标准来确定红薯鸡肉丸的最佳配方。结果表明,原辅料的添加量为:鸡胸肉100g(其他辅料以占鸡胸肉的百分比表示)、猪肉30%、红薯40%、淀粉6%、食盐6%和大豆分离蛋白4%,产品最佳。在此配方下,制得的红薯鸡肉丸略带黄色,香味浓郁,鲜嫩爽滑,滋味鲜美,富有弹性,劲道不硬实,切面细腻,气孔细小均匀,组织状态良好,既有红薯香气又有鸡肉香味,具有很高营养价值。     

小龙虾肉添加对牛肉丸品质影响研究

在传统肉丸制作工艺基础上,通过添加小龙虾肉改良牛肉丸品质。首先通过正交试验优化加工工艺关键因素,最终确定最佳擂溃时间为160 s、浸煮温度为80℃、浸煮时间为180 s。在此基础上通过分析不同质量比牛肉丸的感官指标、出品率、质构、乳化能力以及成品微生物指标检测,确定了牛肉与小龙虾肉质量比为8∶2时,添加小龙虾肉的牛肉丸品质最佳,微生物指标符合国家相应标准要求。     

响应面法优化莲子红衣肉丸加工工艺

为了综合利用莲子资源,本研究探索了碱法提取的莲子红衣蛋白在肉丸加工中的应用。通过单因素实验探讨不同的食盐、水、淀粉和莲子红衣蛋白添加量对烹调猪肉丸感官品质(弹性、口感、切面形态、色泽、味道)的影响,利用响应面分析法确定了肉丸加工的最佳配比。结果表明,莲子红衣肉丸的最优工艺为:水35%,食盐1.8%,淀粉8%,红衣蛋白1.6%。在此条件下,所制肉丸软硬适中,口感较佳,感官评分为19.57±0.08分,与预测值误差为0.7%,该工艺具有可行性。莲子红衣蛋白的添加对肉丸品质具有改善作用。     

低温牦牛肉丸的工艺配方优化

以产自高寒草原的牦牛肉为原料,通过单因素及正交试验,以牦牛肉丸的感官品质作为评定标准,确定了低温牦牛肉丸的最佳配方工艺为:食盐添加量2.5%,水添加量30%,淀粉添加量10%,猪肉肥膘添加量20%。此配方生产的牦牛肉丸肉香浓郁,颜色均匀,口感嫩滑有弹性。     

即食小麦纤维肉丸工艺研究

主要研究小麦纤维、大豆分离蛋白、食盐、白糖的添加量对即食小麦纤维肉丸感官评分的影响。结果表明,即食小麦纤维肉丸工艺最优组合条件为:食盐的添加量2%,白糖的添加量1.5%,大豆分离蛋白的添加量6%,小麦纤维的添加量3%。在此最优组合下进行验证试验感官评分为91.3。在此条件下,即食小麦纤维肉丸具有优良的品质。     

速冻肉丸加工工艺的研究

速冻肉丸主要添加牛肉、猪肉、鸡肉、鱼糜、拉丝蛋白、淀粉、盐、调味料等,经打浆桶混合制成半成品,再放入成型机后成型加热,然后冷却至常温再急冻,冻后产品的中心温度达到-10℃以下.产品品种主要有贡丸、香菇贡丸、牛肉丸、牛筋丸、包心贡丸、撒尿牛肉丸,储藏和运输全程冷链,产品的规格单个重量约18g左右,包装规格1×2.5kg×...