火电厂烟气余热利用节能分析

随着可用能源资源的逐渐减少,火电厂的节能改造成为各大电厂的主要研究方向。在空气预热器后或在分级空气预热器之间安装低温省煤器,可以提高给水温度,能有效回收烟气余热,提高能源利用率,达到节能的目的。低温省煤器管道与凝结水系统之间有并联和串联等多种连接方式,根据具体情况可选取不同的布置方案。文中基于等效焓降法分析了某1000MW机组采用不同布置方案的热力特性,从而依据参数选取合适的布置方案,为电厂节能改造提供一定的参考。     

300MW机组烟气余热利用改造

文中通过太仓港协鑫发电有限公司300 MW机组烟气余热利用工程的改造实例分析,介绍了低温省煤器的改造方法、效果及效益,通过改造不仅降低了发电煤耗,提高电除尘效率,而且实现了排烟余热的梯级利用。     

烟气余热回收利用的可行性研究

烟气余热回收装置是一套用烟气热量加热吸热介质的装置。从投资、运行等各方面,针对设置烟气换热器的工程,分别阐述其有利及不利因素,并进行比较,从而论证安装烟气余热换热器具有很大的社会效益和经济效益。     

660MW机组锅炉烟气余热利用系统改造方案研究

针对某660MW机组锅炉在实施烟气脱硝技术改造后出现的空预器堵塞现象,导致吹灰频率上升,并伴随着受热面的吹损问题。为缓解空预器的堵塞状况并提升锅炉运行效率,本文提出采用烟气余热利用系统的两种改造方案。通过综合对比分析,并结合电厂实际运行情况,最终决定采用方案二作为此次改造的实施方案。研究结果表明,该方案能够有效解决堵灰和腐蚀问题。     

大型轧钢加热炉烟气余热回收系统定制化设计及实践

针对钢铁行业轧钢加热炉烟气排放量大、排烟温度较高、余热利用率低等问题,首先对典型大型热轧加热炉烟气余热利用潜力进行分析研究,结合现场实际,设计1套2座热轧加热炉共用的双烟道、双压余热回收系统,以实现余热利用最大化。实践结果表明:热轧加热炉烟气余热回收利用后产生1.8MPa、280℃的过热蒸汽,产生巨大的经济效益和社会效益,达到节能减排的效果。     

锅炉烟气余热利用节能技术

锅炉烟气余热利用是企业节能降耗的重要手段。文章介绍了电站燃煤锅炉及工业锅炉烟气余热利用技术措施,并针对余热利用中遇到的烟气低温腐蚀、换热管积灰和磨损等问题提出了解决方法。     

供热系统烟气余热及循环水余热回收方案设计

文中通过对京郊地区某燃气—蒸汽联合循环热电联产机组的供热系统优化设计,对余热锅炉尾气和循环水余热进行回收,用来加热热网回水,实现了低品质热量的再利用,有效地实现电厂的经济效益与节能减排.     

锅炉烟气余热回收的节能改造实践

对上海印钞有限公司蒸汽锅炉的烟气余热回收节能改造项目进行效益分析,结果显示锅炉烟气余热回收可以提高热能利用率,降低排污量,并带来比较可观的经济效益。     

降低锅炉排烟温度利用烟气余热的实践与理论研究

排烟温度偏高是国内电站锅炉普遍存在的问题,排烟温度较高时严重影响电厂的热经济性,因此,降低排烟温度对于节能降耗、提高锅炉的安全可高性具有重要的现实意义。通过煤粉炉改造实践和利用等效焓降法分析加装低压省煤器后的经济效益,结果表明低压省煤器系统不仅能降低锅炉机组排烟温度,而且能降低煤耗,提高锅炉的运行经济性,在电厂余热回收方面具有重要作用。     

国内外低温省煤器技术应用研究进展

本文针对国内外低温省煤器应用技术进行综述,系统分析低温省煤器的工作原理、布置方式及连接方式,并对各种方式的优缺点进行比较,指出各自的适用范围,总结并对比不同机组应用低温省煤器技术的经济性。结果表明:低温省煤器与暖风器联合应用可综合两者优势,与纯低温省煤器或纯暖风器应用相比,节能效果更佳。并且总结低温省煤器应用过程中常见问题及相应防治措施,为低温省煤器技术的设计、应用及改造提供指导。     

基于等效焓降法的低压省煤器系统经济性分析

降低排烟温度对于节能降耗、提高锅炉的安全可靠性具有重要的实际意义,低压省煤器系统在降低排烟温度和提高机组热经济性中具有现实可行性.结合某电厂330 MW的发电机组,对低压省煤器热经济性原理和等效焓降法在低压省煤器中的应用进行分析,在保证机组经济安全运行和最优经济性下,理论分析低压省煤器的分水流量、进水温度和引出口位置的...     

330MW机组增装低压省煤器及经济性分析

降低排烟温度对于节能降耗、提高锅炉的安全可靠性具有重要的实际意义,低压省煤器系统在降低排烟温度和提高机组热经济性中具有现实可行性。结合某电厂330MW的发电机组,对低压省煤器热系统及热经济性原理进行分析,在保证机组经济安全运行下,对低压省煤器的联接方式、分水流量和进水温度理论分析和确定,并提出3种设计方案。根据矩阵法和等效焓降法对设计方案进行分析和计算,结果表明设计方案一优于其他两种设计方案。     

用于锅炉余热回收的新型低温省煤器设计

叙述了燃煤锅炉受热面低温腐蚀的机理,提出了1种能够减轻低温腐蚀和堵灰并有效回收锅炉排烟余热的新型低温省煤器的设计思想。     

某电厂锅炉排烟余热利用系统改造

概要介绍某电厂锅炉排烟余热利用的改造的系统设计方案,具体技术问题的处理和经济技术指标,该系统可以降低锅炉的排烟温度,并且对余热加以利用。     

威海电厂2号炉改造经济效益分析及计算

本文对华能威海电厂为降低2号炉排烟温度所采用的技术改造方案进行分析比选,并用等效热降的方法对改造后的经济效益进行了定量分析及计算。     

燃煤锅炉低温烟气余热回收与深度治理技术应用效果分析

针对燃煤锅炉烟气系统存在排烟热损失偏大的问题,介绍低温烟气余热回收与深度治理技术在燃煤锅炉上的应用情况,对其技术原理、攻关难点、技术关键点、技术创新点、应用方式、技术性能指标等进行阐述,分析低温烟气余热回收与深度治理技术在燃煤锅炉上的应用节能效果。     

600 MW超临界机组增加低温省煤器可行性研究

某电厂锅炉年平均排烟温度约为124 ℃,夏季最高排烟温度约为140~150 ℃,排烟热损失较高。研究提出两种烟气余热回收的改造措施：ND钢低温省煤器和暖风器联合系统、热管式低压省煤器与暖风器联合系统。并对两种方案的可行性进行论证,为电厂低温省煤器系统最终的改造工程实施提供参考。经过计算分析,ND钢低温省煤器和暖风器联合系统单台机组初投资约2 150万元,年节约燃煤收益约372万元,动态投资回收期约6.7 a;热管式低压省煤器与暖风器联合系统单台机组初投资约1 842万元,年节约燃煤收益约314万元,动态投资回收期约6.8 a。     

电站锅炉烟气余热利用研究综述

电站锅炉的排烟温度一般设计在120~140℃,其携带出的热量损失占电站输入热量的3%~8%。合理设计烟气余热回收装置、充分利用电站锅炉排烟余热是提高电站效率的重要途径。本文介绍了烟气余热利用装置在电站系统中的应用,对烟气余热利用装置的布置形式和利用方式进行了阐述,综述了常规和新型烟气余热利用技术的现状和研究进展,并对其热力学原理以及研究方法进行了分析。结合吸收式溴化锂热泵技术,为进一步回收烟气余热的\"量\"与\"质\"提供新的方向。