火电厂脱硫废水的处理

介绍了火力发电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要成分,水质特征,分析讨论了火电厂烟气脱硫废水中需要处理的项目以及各处理项目的处理方法和工艺流程。并简要介绍了目前火电厂海水烟气脱硫后海水的处理方法以及我国重庆珞璜电厂湿式石灰石－石膏法烟气脱硫废水和深圳西部电厂海水烟气脱硫后海水的处理情况。     

火电厂脱硫废水的处理

介绍了火力发电厂湿法烟气脱硫装置排水的主要成分、水质特征,分析讨论了火电厂烟气脱硫废水中需要处理的项目以及各处理项目的处理方法和工艺流程。并简要介绍了目前火电厂海水烟气脱硫后海水的处理方法以及我国重庆珞璜电厂湿式石灰石－石膏法烟气脱硫废水和深圳西部电厂海水烟气脱硫后海水的处理情况。     

脱硫废水深度处理方法

<正>脱硫装置浆液内的水在不断循环的过程中,会富集重金属元素和Cl-离子等,一方面加速脱硫设备的腐蚀,另一方面影响石膏的品质,因此,脱硫装置需排出一定量的废水,以控制脱硫浆液系统的氯化物和氟化物浓度。由于脱硫废水的水质特点,一般情况下,废水经简单处理后,用于煤场喷洒及灰拌湿等。下面探讨及论述废水的几种深度处理方法。     

定州电厂烟气湿法脱硫废水的处理

定州电厂采用了湿法烟气脱硫技术来去除烟气中的二氧化硫,但烟气脱硫时会产生废水,废水中含有大量的悬浮物、氟化物和重金属,必须进行废水处理。废水经过中和、沉淀、絮凝、澄清等工序;沉积的污泥用压滤机脱水。对该工艺进行了调试,处理后的出水符合排放标准。     

石灰石-石膏湿法脱硫废水的处理

阐述了脱硫废水的来源、水质特点及废水中主要污染物的排放控制标准,介绍了水力除灰、蒸发以及单独设置化学水处理系统等3种国内外常见的脱硫废水处理方式,并重点比较了国产湿法烟气脱硫废水处理系统、流化床法、化学沉淀-微滤膜法等化学水处理系统的工艺特点。     

电石渣脱硫废水COD处理实验研究

电石渣可作为脱硫剂,代替石灰石应用到湿法烟气脱硫系统中,但其化学需氧量(COD)超标问题亟待解决。本文利用自制曝气氧化装置研究曝气量、pH值、氧化剂对电石渣脱硫浆液中COD去除率的影响,并采用响应曲面法做正交分析。研究表明:电石渣脱硫废水的COD去除率随着曝气量的增加(2~10 L/min)呈现出先增大后减小的趋势,随着pH值的升高(3.0~8.5)而降低;添加氧化剂有助于电石渣脱硫废水中COD的去除,其效果依次为高锰酸钾次氯酸钙过氧化氢高氯酸钾;在正交试验中,其中各单因素的影响显著程度依次为次氯酸钙添加量p H值曝气量;经验证,最优化条件为pH=3.5,曝气量=7.86 L/min,次氯酸钙氧当量/COD=3.0,此时可得到最大脱硫废水COD去除率为95.89%。     

正渗透处理电厂脱硫废水中试研究

随着环保形势日益严峻,脱硫废水零排放势在必行,膜法浓缩作为零排放工艺重要的环节,已有许多研究和应用案例.本试验以正渗透膜成套装备浓缩处理典型水质的脱硫废水,浓缩出水达到了 8～10倍的TDS浓缩倍率,产水率可达90％,除盐率高达98％,系统产水水质完全满足循环冷却水系统补充水要求.同时,在采用前置叠片过滤装置来保障进水...     

纳滤膜深度处理火电厂脱硫废水实验

传统化学沉淀法处理的脱硫废水出水难以满足烟气脱硫除尘工艺水回用指标,要实现火电厂废水零排放,亟需对其进行深度处理。采用纳滤膜深度处理燃煤锅炉电厂脱硫废水,分别研究了纳滤过程中操作压力、操作温度、操作时间、原水典型残留物以及浓缩比对处理效果的影响,并分析了纳滤浓缩结晶产物的成分。结果表明:合适的操作条件为操作压力2.5 MPa,操作温度25℃,此时纳滤出水中总盐度、氯化物、氟化物、硫酸盐和钙离子的质量浓度分别为2 720、719.9、1.97、213、24.8 mg/L,重金属达到痕量级别,该水质满足湿法脱硫系统工艺水回用指标,在此条件下可实现电厂节约用水,减少排放量的目的;采用纳滤进行深度处理时,原水中Al3+和PAM会使纳滤膜通量和盐分截留率下降,保持合理的纳滤浓缩比,及时去除浓缩结晶产物硫酸钙是控制膜污染和减少膜清洗次数的关键。     

脱硫废水蒸发处理自动控制与保护逻辑

为实现电厂脱硫废水零排放智能控制,本文提出一种采用自动控制与保护逻辑的脱硫废水蒸发处理方法,利用抽取空气预热器前、后烟气管道中烟气的热能对脱硫废水进行蒸发处理。该控制系统为一个带有前馈控制的串级控制系统,前馈控制通过对空气预热器前、后烟气抽出管道上阀门初始开度的确定,控制除尘器入口烟气温度在合理范围内,串级控制保证整个系统稳定运行,同时设计了相应的保护逻辑。该控制系统能大幅降低运行操作的复杂程度,减少人为误操作的风险,有利于脱硫废水蒸发系统的稳定经济运行。     

脱硫废水水量计算及烟道处理技术

介绍了石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)中脱硫废水水量的计算,以及脱硫废水零排放技术中的烟道处理技术的可行性.实际应用结果表明,脱硫废水烟道处理技术可以实现有害物质零排放,而且不会对烟道和电除尘器产生腐蚀,同时,可减少FGD运行的水耗及电耗.     

聚合硫酸铝铁处理脱硫废水的试验研究

本文分析了脱硫废水水质,并用聚合硫酸铝铁(PAFS)作混凝剂特别针对脱硫废水中氟离子进行了处理,并研究了pH、混凝剂、搅拌时间等因素对处理效果的影响.     

聚合硫酸铝铁处理脱硫废水的试验研究

本文分析了脱硫废水水质,并用聚合硫酸铝铁(PAFS)作混凝剂特别针对脱硫废水中氟离子进行了处理,并研究了pH、混凝剂、搅拌时间等因素对处理效果的影响。     

对火电厂脱硫废水进行单独处理的必要性

根据脱硫废水中所含污染杂质特点和国内已有的标准、规定,对石灰石石膏法(湿式)脱硫废水单独处理的必要性进行了分析和讨论,认为无论从处理工艺还是从环保要求考虑,脱硫废水都应该单独处理。     

火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水分离处理

脱硫废水由于具有水量不稳定、水质复杂、含盐量高等特点,成为电厂废水处理的难题。现行脱硫废水处理技术普遍存在高投资、高能耗和高药耗问题,难以实现脱硫废水减量化和资源化回收。对此,本文通过分析脱硫废水水质,提出了一种无需加药预处理的新型脱硫废水处理技术,即采用纳滤膜分离浓缩工艺将脱硫废水中的盐分进行分离回收,实现脱硫废水的资源化利用。在华能玉环电厂的中试试验验证结果表明:采用纳滤膜进行脱硫废水盐分的分离浓缩,可有效分离废水中一价离子和二价离子,分离后形成的NaCl溶液可进一步处理生成次氯酸钠等化学药剂在电厂生产过程中使用;该工艺路线在电厂盐平衡的基础上实现了脱硫系统的水平衡,打破了传统废水处理工艺误区,真正实现了脱硫废水的资源化回收。     

脱硫废水煤场喷洒处理对锅炉运行的影响

脱硫废水中高浓度氯离子会腐蚀设备影响设备正常运行。为研究脱硫废水煤场喷洒处理工艺对锅炉运行的影响,首先利用灰熔点测试仪研究了添加氯盐和脱硫废水对煤灰熔点的影响,并运用热力学模拟解释了灰熔点变化的机理。其次,采用热力学模拟研究了煤燃烧过程氯的析出特性,并根据模拟结果,对氯腐蚀金属的速度进行了计算。最后,分析了煤场喷洒处理方式下锅炉系统的氯平衡。结果表明:添加脱硫废水会降低煤灰熔点;煤燃烧时,氯主要以HCl(g)形式析出,当废水流量为7.5 t/h时,烟气中HCl(g)体积分数可达50×10~(-6);不同受热面温度和不同HCl体积分数下T91和15CrMoG金属管材的腐蚀速率不同;煤场喷洒方式下氯主要以气体形式析出,最终大部分氯汇集于脱硫系统,破坏了氯平衡。因此,煤场喷洒脱硫废水工艺需要严格控制脱硫废水掺入量,以保证锅炉正常运行。     

涂膏式正极板物料衡算

从Q型正极板和膏配方出发,对和膏、固化及化成工序进行了物料衡算,得出了一些数据;肯定与实际情况有一定偏差,仅供参考。     

脱硫废水零排放技术

针对电厂脱硫废水的水质特点,介绍蒸发结晶技术、正渗透MBC+结晶技术、雾化回喷技术、机械雾化蒸发技术用于此类废水处理的原理和工艺特点,分析存在的问题,展望将来的发展趋势。     

电解制氯技术处理燃煤电厂脱硫废水研究进展

燃煤电厂末端废水中高浓度的氯离子是制约废水回用和全厂废水零排放的关键因素,传统的脱硫废水处理方法如化学沉淀法、蒸发结晶,以及新兴的零排放技术如烟道蒸发技术,都不能有效地解决高氯带来的负面问题,甚至因为氯含量过高使技术应用受到限制。基于此,提出电解制氯技术耦合已有的废水处理方法处理燃煤电厂末端废水,并总结了现阶段电催化析氯反应的机理及电极材料研究进展;从电解制氯原理角度剖析了影响电解脱硫废水工艺经济可靠运行的因素,包括宏观电解条件的调控,工艺流程的选择;并分析了燃煤电厂末端废水中的化学需氧量、氨氮、F–、硬度离子以及重金属离子对电解的影响;认为随着析氯反应机理的不断完善,电解制氯技术的技术可行性不断提高的同时,在经济方面也有一定竞争优势。但如何减缓极板结垢倾向,降低其他离子对电解的不利影响,以及优化界面反应过程等还需要开展多方面的研究。     

深度过滤-烟道蒸发处理脱硫废水的数值模拟

脱硫废水烟道蒸发处理工艺所用喷嘴易被脱硫废水中悬浮颗粒物堵塞,为此提出与之配套的深度过滤脱硫废水预处理工艺,将脱硫废水在雾化蒸发前进行固液深度分离预处理。深度过滤处理后,脱硫废水中悬浮物质量浓度可以降低到40 mg/L,水中99%以上的固体颗粒粒径小于1 μm。通过建模理论计算和Fluent软件模拟,对脱硫废水深度过滤-烟道蒸发工艺进行研究,结果表明,烟气温度越高,雾化液滴粒径越小,越有利于雾化废水的蒸发。综合考虑蒸发效果和能耗成本,建议实际工程应用中可将雾化液滴直径控制在60 μm。所得研究结果可供雾化喷射装置设计、烟道蒸发系统运行优化参考。     

无旁路湿法脱硫废水的水质分析及处理技术

分析了火力发电厂无旁路的湿法脱硫装置所产生废水的水量和水质特点,论述了国内外无旁路脱硫废水的主要处理方式。以嘉兴发电厂7号机组为例,进行了加药量调整试验,在分析试验结果的基础上,结合现场调试情况．提出了一种改进的无旁路脱硫废水处理方式,可为当前无旁路脱硫废水的处理提供有益参考。