富来3级压射系统——ECOPRESS

富来３级压射系统——ＥＣＯＰＲＥＳＳ德国富来公司富来公司新型的３级压射系统ＥＣＯＰＲＥＳＳ（图１～图３）使冷室压铸机具更高效率：——激剧上升的压力曲线取决于快速反应阀门；——压射力无级调整，不需改变储能罐氮压；——即使液压介质为水－二乙醇溶液，也能...     

压射实时控制压铸工艺提高压铸效率

压射实时控制压铸工艺提高压铸效率瑞士布勒公司１如何提高生产率压铸作业的能力主要取决于如下三个因素：（１）金属：组成成分、纯度以及溶化和保温特性。（２）模具：浇道、浇口、排渣包和热平衡等的设计。（３）压铸机，特别是压射参数：很显然，与开环路压射控制压...     

HANSBERG射压造型线的排风系统

针对ＨＡＮＳＢＥＲＧ射压造型线的浇注段，冷却锻，铸件冷却输送线生产的有害物质；设计了一套相应的排风系统。经过２年多的使用和测定，该排风系统的设计较合理、净化，冷却效果良好，达到了预期的目的。     

HANSBERG射压造型线液压系统改造

本文通过对HANSBERG射压造型线的介绍，指出了设备存在的问题，并针对所存在的问题进行了改进。     

压射实时控制系统——生产高质量压铸件的关键

压射实时控制系统—生产高质量压铸件的关键瑞士布勒有限公司压铸厂的客户期望每个压铸件都是高质量的，而满足这一期望的最好途径是拥有完全程序化控制的压铸机。布勒公司开发的具有两代经验的实时控制系统成功地在许多方面提高了压铸作业的质量水平。该机的压射曲线是可...     

富来实时控制——RC系统

富来实时控制———ＲＣ系统德国富来公司对压铸机压射过程实时控制的必须前提是：压射速度高度稳定，且速度达８ｍ／ｓ（冷室机）和５ｍ／ｓ（热室机）以上；控制阀反应灵敏且容量大；压铸机的重复性能优良。富来标准压铸机完全具备以上性能，ＲＣ系统更具以下特点：控...     

浮动端面密封环压射套的应用

叙述浮动端面密封环压力铸造的三种压射套结构、材料和表面处理工艺及其应用范围。     

精铸射蜡机及其液压系统改造

精铸射蜡机及其液压系统改造燕山大学液压教研室高英杰，杨铁林ｌ引言射蜡机是一种用于精密铸造的重要设备，用于将熔蜡通过射嘴注入铸模内，形成铸件形状。再通过后续工艺，可铸造不规则形状的精密铸件。在分析原设备工作原理的基础上，本文提出了具体改进措施，对提高生...     

压铸机实时控制压射系统的研究

本文介绍了压铸饥压射过程的速度控制和增压压力控制的原理及其液压同路，对该实时控制系统的硬件组成和软件设计也作了扼要论述。     

抛物线压射系统（PARASHOT）具有无紊流慢推进功能的D压射系统

对压铸质量方面日益严峻的要求,促使在压射系统上进行改进.其中闻名的有,三级压射,四级压射,D系统和D_2系统等等.压铸中重要的关键是使型腔排空,否则仍然不能解决问题.为此,在压铸中发展了一些新的工艺方法,如真空压铸、精速密压铸和吹氧压铸等.此外,在要求压铸机运转快、压铸质量好的趋势日益高涨的情况下,发展了新的抛物线压射系统.在新的压射系统中,压射冲头是以恒定加速进行的,取代了压射冲头在压射时速度突变的状况.无紊流慢推进平稳地充填压射室,压铸机的调节比较简单和压射速度范围宽广,体现了新发展的压射系统的特点.     

挤压铸造机压射液压系统性能仿真分析

以4000 t大型智能半固态挤压铸造机为研究对象，搭建压射液压系统仿真模型，通过仿真分析直观地展现了关键参数变化对压射系统性能的影响。仿真结果表明：压射系统动力源选用蓄能器，可完全实现工艺和设备要求。压射蓄能器容积对压射阶段的速度无影响，但随着容积的增大，增压开启时间越早；增压蓄能器容积对压射系统几乎无影响。压射蓄能器设定压力越大，压射阶段可达到的最大压射速度越大，增压开启时间越早，但随着压射蓄能器设定压力减小，无法实现增压；增压蓄能器设定压力对压射阶段无影响，但增压蓄能器设定压力越大，增压后的压力越大。压射蓄能器和增压蓄能器参数影响压射系统性能，需要对液压元件进行合理匹配。研究结果可为后续挤压铸造机压射控制系统的设计提供依据。     

几种常用压铸压射冲头的综合比较与分析

本文叙述了几种不同材质压射冲头的试验过程，并从性能及经济效益两方面进行了比较，最终选择出了一种较为经济实用的压射冲头并应用于生产。     

压铸机内置单向阀压射系统的研制

压铸机内置单向阀压射系统,主要解决传统压铸机利用浮动活塞增压的三级压射系统建压时间相对较长引起的缺陷问题.安装在增压活塞杆内的带弹簧复位的内置单向阀,可以借助弹簧的力量快速关闭锥面开始增压,缩短了建压时间.在压射活塞右端与内置单向阀之间增加压射活塞缓冲结构,慢压射时进油口的大小随着压射活塞移动而逐渐增加,实现了慢压射速度匀加速的目的.     

射压造型生产铸铁件缺陷的解决方法

介绍了解决射压造型生产中胀砂、错型、砂眼、渣眼和气孔等铸造缺陷的措施。     

压射实时控制的SC压铸机在世界范围的应用

压射实时控制的ＳＣ压铸机在世界范围的应用瑞土布勒公司布勒公司生产的ＳＣ（压射控制）压铸机为压铸机在大范围应用提供了基础，诸如：压铸、挤压铸造及半固态铸造（ＳＳＭ）。对压铸件质量要求的不断提高向现代压铸技术提出了挑战。当今的压铸已从仅仅生产日用品发展到...     

HANSBERG射压造型线液压系统的改造

介绍了HANSBERG射压造型线的概况，指出了该二手设备存在的问题。针对这些问题提出了改造措施，并对改造方案进行了理论验算。实际运行情况证明对这一设备的改造是成功的。     

无飞边压射系统的应用

在压铸生产中,影响压铸件质量的关键因素是压铸机压射系统的性能。本文结合具有ＵＮＩ－ＦＦ压射系统的压铸机生产使用状况,介绍了ＵＮＩ－ＦＦ无飞边压射装置的工作原理、飞边发生的防止、减速位置的设定。     

PK＋R压射系统的使用维护和常见故障排除方法

PK+R压射系统是意大利TRIULZI公司压铸机的压射增压控制系统。它具有:增压压力建立时间短,增压吋冲击压力峰值小,增压压力和增压速度可在规定范围内平滑调节,调定后的值重显性好等特点。因此,对提高压铸件的致密性和内外部质量,具有显著作用。在“开放引进搞活”方针指引下,国内引进了不少具有该系统的压铸机;另外,该公司对