杭州机床集团研制成功我国首台七轴五联动数控强力成形磨床

近日,杭州机床集团有限公司应用数字控制技术自主研发的我国首台七轴五联动MKL7150×16/2数控强力成形磨床在浙江省工业信息化成果展示与交流会上亮相。该机床采用缓进深切强力成形磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高、成形精度好、自动化程度高;该机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,实现五轴联动,且机床造型新颖、技术先进,拥有多项专利技术。该机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种难加工材料的成形面。产品可广泛应用于燃气轮…     

杭机首创我国七轴五联动数控成形磨床

近日,杭州机床集团有限公司应用数字控制技术自主研发的我国首台七轴五联动M KL7150×16/2数控强力成形磨床在浙江省工业信息化成果展示与交流会上亮相。据了解,该机床采用缓进深切强力成形磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高、成形精度好、自动化程度高;该机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,实现五轴联动,且机床造型新颖、技术先进,拥有多项专利技术。该机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种难加工材料的成形面。产品可广泛应用…     

以人为本 创建和谐生产格局

杭州机床集团有限公司自主研发的我国首台七轴五联动MKL7150X16／2数控强加成形磨床采用缓进、深切、强力成形磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，生产效率高、成形精度好、自动化程度高。该机床应用数字控制技术，可控制机床七根轴，实现五轴联动，且机床造型新颖、技术先进，拥有多项专利技术。     

MKL7150×16／2型七轴五联动数控强力成形磨床

一、机床特征、用途机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高;机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动;产品技术先进,拥有多项专利技术。机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台 面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种难加工材料的成形面。机床广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。 二、产品技术水平和结构特征 机床前后床身T 形拼接,刚性强;横向导轨置于 立柱中部…     

国产七轴五联动数控强力成形磨床在“沈飞”投入使用

杭州机床集团自主研制的、国内首创七轴五联动数控强力成形磨床，最近在沈阳黎明飞机制造公司通过了用户最终验收，正式交付用户投入生产使用。该高端磨床用于重型燃气轮机精密零件——叶片圆弧叶冠内凹面的成形加工，产品可以替代进口。     

七轴五联动数控磨床问世

2005年12月9日,杭州机床集团有限公司应用数字控制技术自主研发的我国首台七轴五联动 MKL7150×16／2数控强力成形磨床在浙江省工业信     

杭机首创我国七轴五联动数控成形磨床

杭州机床集团有限公司应用数字控制技术自主研发的我国首台七轴五联动MKL7150 x16／2数控强力成形磨床在浙江省工业信息化成果展示与交流会上亮相。     

杭州机床集团MKL7150×16／2型七轴五联动数控强力成形磨床

该机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高；机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动产品技术先进,拥有多项专利技术。广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。     

MKL7150×16/2型七轴五联动数控强力成形磨床

一、机床特征、用途 机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高;机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动;产品技术先进,拥有多项专利技术.     

杭州机床集团推出七轴五联动数控磨床

杭州机床集团日前推出了MKL 7150×16／2型七轴五联动数控强力成形磨床，可广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。     

自主创新开发高新技术产品

杭州机床集团坚持走自主创新的道路,不断增强自主开发能力。原始创新开发了数控直线滚动导轨磨床和七轴五联动数控强力成形磨床等高新技术产品,成为企业产品结构和绎济增长的有力支柱。     

杭州机床成为国内数控成形磨床生产基地

杭州机床集团公司（以下简称杭机）MKL7150×16／2七轴五联动数控强力成形磨床近日通过杭州市适度发展重化工业专项资金项目的验收。     

MKLD7140型数控强力双磨头缓进给成形磨床

杭州机床集团有限公司开发的M K LD7140数控成形磨床应用了强力缓进给深切磨削原理,通过工作台纵向低速进给,增大砂轮主轴电机功率,并应用砂轮成形修整技术、自动补偿技术以及高压冷却技术,适用于磨削飞机发动机和汽轮机叶片枞树根等典型型面以及其它各种需进行对称面磨削的各种难磨材料,把叶片的枞树根从毛坯直接磨削成形。机床优化设计了上下磨头系统,立柱采用双层壁,垂直进给导轨为前后双层导轨,使机床具有较高的静刚度、动刚度及热稳定性。该机床的成形精度高、磨削型面表面质量好。机床的控制采用西门子840D数控系统,控制两垂直轴、…     

国内首台全立柱移动磨床诞生

杭州机床集团公司为上海某动力机厂成功开发了台MKH450／1数控全立柱移动强力成形磨床,也是国内苜台叶轮外圆型面数控成形磨床。机床经过用户实际生产的验证,成功地解决了涡轮增压器关键零件叶轮外圆型面加工的工艺难题。使用该机床可替代同类进口加工设备,所磨削加工的叶轮外圆型面,其轮廓尺寸精度、     

中场链接

鲁南机床又有十项新产品通过省级鉴定；杭州机床自主研发七轴五联动数控成形磨床；桂林机床五轴联动龙门铣床通过鉴定；齐重数控装备股份有限公司新产品填补国内空白；沙迪克研出纳米级切削加工机床。     

单晶硅磨面倒圆专用磨床简介

介绍了一种单晶硅专用磨床的基本布局,对加工单晶硅类零件机床内关键技术及主要部件做了重点说明。通过对单晶硅棒磨削工艺的研究、编辑磨削工艺和实现机床自动磨削等方法,证明了所采用的单晶硅磨面倒角磨床,可用于磨削单晶硅开方后的四平面和圆弧角,可以收到理想的效果。     

国内首台叶轮外圆型面数控成形磨床杭机诞生

前不久,杭州机床集团公司为上海某动力机厂成功开发了一台MKH450／1数控全立柱移动强力成形磨床,也是国内首台叶轮外圆型面数控成形磨床。机床经过用户实际生产的验证,成功地解决了涡轮增压器关键零件——叶轮外圆型面加工的工艺难题。使用该机床可替代同类进口加工设备,所磨削加工的叶轮外圆型面,其轮廓尺寸精度、表面粗糙度及加工效率均能满足用户目前的生产需要,在生产中发挥了较大的作用。     

B2-2002型高精度磁头圆弧面磨床

为了磨削录音机、录像机磁头零件的圆弧面,我厂研制并开发了B2-2002型高精度磁头圆弧面磨床,该磨床的用途、特点、主要规格与加工精度简述如下。 1.用途本机床主要用于大批量地磨削录音机、录像机磁头零件的圆弧面。 2.特点 1)机床可实现手动纵磨及切入磨削,也可实现半自动定程纵磨及切入磨削循环,分粗磨、精磨并自动转换。 2)机电一体化布局,电气系统及操作按钮     

数控单柱一次成形磨床试制成功

杭州机床集团日前为大连机床集团开发成功数控单柱一次成形车床床身导轨磨床。该产品采用单立柱磨头移动式布局,主轴应用动静压轴承,磨头电机功率45kW,组合式砂轮结构,最大砂轮跨距500mm;首创台式液压与机械结合仿形砂轮修正装置,由二级液压缸垂直仿形和横向机械传动关联运动,其仿形动作灵敏,修正精度稳定;机床采用二轴数控系统,定位精度高;加工件车床床身或床鞍各导轨面可以一次磨削成形,有较高的磨削效率和磨削精度。数控单柱一次成形磨床试制成功     

大型板类零件圆弧面铣削加工技术研究与应用

针对大型板类零件圆弧面三轴机床高精度圆铣削精度控制问题,从加工原理、机床精度、加工误差等方面进行分析,完成了内圆弧面和外圆弧面三轴数控机床铣削加工技术方案论证,通过减少数控机床多轴联动次数,选用合理的程序步距角,消除刀具误差,采取有效的检测控制手段,能够实现零件内外圆弧面的高精度加工。该圆弧面加工技术对于同类圆弧面结构的零件铣削加工具有很好的借鉴意义。