提高冷轧带钢头尾段厚控精度的控制策略研究

控制冷轧带钢头尾超差段长度是冷带生产中亟待解决的难题。冷轧带钢头、尾段轧制具有较大的参数摄动和外干扰等因素,很难建立其精确的数学模型,造成头、尾段厚度超差,成材率降低。提出一种基于模糊规则切换的控制方法,将模糊自适应控制和传统的PID控制方法相结合以提高带钢头、尾段的厚控精度。仿真和实验结果都表明该方法改善了带钢头、尾段的厚控精度,减少了头、尾厚度超差段长度,并避免了常规阈值切换造成的系统不稳定,提高了成材率。     

热轧短带钢头尾宽展分析

1.问题的提出在热轧带钢生产中普遍存在着头窄尾宽问题,它直接影响下道工序的成材率。我厂在轧制工艺调整前,头尾宽度超差长度常达200～300mm,普碳钢热轧带钢标准 GB3524—83规定,头尾不检长度为250mm。为了缩短头尾不检长度,提高焊管成材率,对热轧带钢自咬入到稳定轧制阶段和稳定到抛出阶段的变形机理进行了分折,并按此原理调整了轧制工艺,使带钢的头尾宽度超差长度缩     

冷轧带钢生产

〔美〕W.L.罗伯茨著王廷溥等译书号:15062·4078 估价:1.70元中译本分上、下两册出版。全书共十二章,上册包括前七章,下册包括后五章。     

带钢头尾宽度超差原因及对策

造成武钢热轧厂带钢宽度精度偏差的主要原因是粗轧机组的头尾失宽现象，而头尾失宽的主要原因是板坯在立辊中的变形特点，头尾与中间部分的温度差及初轧坯料的缺陷所致。改善工艺和设备可以减少失宽现象。根本措施是采用调宽压力机。     

冷轧带钢的脱脂机理

介绍了冷轧带钢脱脂剂的组成及性质,并对化学脱脂、电解脱脂和机械作用脱脂的原理以及脱脂泡沫控制机理作了详细介绍。     

上海冷轧带钢技术改造意见

上海是生产狭冷轧带钢的主要产地之一,但在质量上存在不少问题,主要是厚度公差大,板形差,表面光洁度差,与国外产品相比有一定的差距。本文分析了产生差距的原因,在此基础上提出了上海冷轧带钢技术的改进意见。为了提高冷轧带钢的尺寸精度及质量,首先必须对冷轧机进行改造,采用液压压下、弯辊装置及板形检测仪,厚度自动控制系统(AGC)等新技术来武装轧机。另外必须改善狭热轧带钢的厚度公差、表面质量及增加带卷重量。对冷轧的生产工艺也必须进行改进,其中包括轧制工艺、酸洗工艺、热处理工艺和平整、精整工艺等。同时应使生产冷轧带钢的厂专业化,以便合理的安排工艺路线,使设备发挥最大作用,也便于管理。     

优化冷轧带钢退火工艺

针对攀钢冷轧厂罩式退火炉的具体情况，分析了影响退火工艺的多种因素，在生产实践的基础上，建立了一套较原退火制度。     

涡流检测头尾信号切除新方法

自动化的涡流探伤生产线上都加装了头尾信号切除装置。由于被检工件头尾通过检测线圈时都会产生幅度很大的信号——头尾信号 ,因此必须事先对其进行切除 ,否则会引起分选机构的误动作 ,使自动探伤无法进行。因此涡流自动探伤仪都必须配有头尾信号切除装置 ,如某公司生产的系列探伤仪 ,都是采用接近开关加延时电路的方法。晶体管接近开关单独外接 ,安装在检测线圈前面某一位置 ,当管材在传送装置的传输下进入接近开关感应头上方时 ,由于在金属管材上感生涡流消耗能量 ,振荡器被迫停振 ,这时接近开关输出低电位 ,负载上有电流通过 ,经仪器内延…     

冷轧带钢产品生产工艺简介

文章简要介绍了冷轧带钢产品的生产流程、生产工艺特点,以及冷轧带钢生产的一些新技术:无酸去除氧化铁皮生产、双机架可逆冷连轧工艺、感应加热连续退火、液氮冷却剂用于冷轧带钢、边部减薄控制技术、冷连轧生产再线跟踪检测和计算机控制系统等新技术。     

冷轧宽带钢生产新技术

随着汽车、家电等行业的不断发展 ,市场对冷轧宽带钢的产量需求越来越大 ,尤其对产品质量的要求越来越高 ,这带动了冷轧宽带钢等生产工艺与设备的快速发展与更新。本文对冷轧宽带钢酸洗退火新技术予以介绍     

新型冷轧带钢板型仪

随着竞争的日益激烈,市场对冷轧带钢板型质量的要求越来越高,同时由于板型控制对稳定的轧制过程的至关重要性(决定了带钢沿宽度方向的张力是否均衡分配,是否会导致断带),因此现代化的冷轧机需要可靠的板型测量装置。 在过去的十年里,板型测量辊已成为冷轧机的标准配置。如果没有板型测量和控制系统.当今大多数轧机将无法正常工作。 西门子开发了一种新型非接触式板型测量装置。该装置解决了传统的板型测量辊划伤带钢表面、标定困难等问题,将带来板型测量系统的革命。本文描述了装置的测量原理并展示了成功应用的效果。     

冷轧带钢退火工艺的优化

为解决冷轧带钢退火能力不足问题 ,首先对其影响因素进行了分析 ,并据此优化了退火工艺 :降低罩式炉炉内温度 ,取消 40 0℃保温段 ,提高带钢出炉温度。改进后退火能力提高 ,吨钢成本降低     

带钢冷轧酸洗前的预处理

本文介绍了带钢冷轧酸洗前,主要的几种预处理工艺,包括带铜进酸槽前的预热、采用双向破鳞装置与喷丸处理等。并且,提出了预处理中带钢建立张力,可有效提高酸洗效果。     

高精度冷轧带钢的开发前景

通过对高精度冷轧带钢的市场调研和重点项目分析，提出对该产品开发工作的建议。     

冷轧带钢表面清洁度的研究

通过对影响带钢表面清洁度因素的分析 ,在实际生产中 ,利用改变轧辊的粗糙度、优化乳化液系统等措施 ,改善了轧后带钢表面清洁度。     

冷轧带钢跑偏的调整方法

对唐钢冷轧薄板厂各条生产线在生产过程中出现的带钢跑偏问题进行了分类分析,并提出了相应的解决方法。