白云铁矿大型振动放矿机出料槽装置隐患处理

介绍了白云铁矿大型振动放矿机出料槽装置由于长时间运行,底脚固定螺栓大部分疲劳断落。预埋在混凝土中的断螺栓难以更换,造成出料槽整体下沉、变形、损坏,严重影响设备正常运行。采用螺栓植入新技术,保证植入螺栓的强度和可靠性超过原螺栓.并对出料槽整体进行修复和改造,使出料槽装置恢复了正常运行状态。     

半自磨机衬板螺栓断裂的解决方案

阐述了矿用半自磨机出料端衬板的基本结构,利用有限元仿真软件分析了现有半自磨机出料端衬板紧固螺栓断裂的原因。提出了一种改进后的衬板紧固螺栓结构,优化了紧固螺栓的预紧力矩以及紧固顺序,有效解决了半自磨机出料端衬板螺栓断裂的问题,极大地提高了磨机运行的安全性以及生产效率。     

MQY4870溢流型球磨机出料衬套松动漏浆处理

<正>城门山铜矿原矿处理量5 000 t/d系统的单流程主要设备为MQY4870溢流型球磨机。在运行过程中,曾多次出现磨机出料衬套联接螺栓松动、断裂的现象,导致出料衬套漏浆,出料端盖耳轴止口磨损等问题,严重影响磨机的使用安全和寿命。针对上述故障,该矿采取更换出料衬套的橡胶密封环、提高固定紧固螺栓的等级、重新在出料衬套上加工代替耳轴止口的定位螺栓以及填充环氧树脂加固密封等措施后,取得了良好的效果。     

VSI立轴冲击式破碎机出料装置振动分析

VSI立轴冲击式破碎机受其高转速工作状态的影响,设备整体在运行状态下承受着因破碎物料和物料流动所引起的复杂载荷,这些载荷直接或间接的传递给出料装置,使得出料装置极易产生复杂的振动。为优化其结构设计,通过Soildworks对VSI立轴冲击式破碎机出料装置进行实体建模,并将其导入ANSYS Workbench进行模态分析,得出前20阶的固有频率和振型。通过变形图分析,直观地得出了出料装置的振动特性,可为其结构优化设计提供理论依据。     

外商委托加工磨机制造实践一例

福斯特惠勒公司是我公司进出口贸易的重要合作伙伴之一，我公司与福斯特惠勒公司签订了12台套磨机筒体，进、出料端盖，大、小齿轮制造合同。福斯特惠勒公司的磨机简体，进、出料端盖的结构形式与我公司以往所承制的磨机不同：要求简体与进、出料端盖组装后整体加工，并且简体与进、出料端盖的联接采用径向异型螺栓联接，这在我们以往制造的磨机中从未遇到过。     

MQG2736球磨机端盖及格子板改造实践

概述庙沟铁矿MQG2736型球磨机出料端及格子板的结构形式及原理,分析了出料端盖及格子板存在的问题。提出出料端盖格子板固定螺栓孔位置及格子板结构形式改造方案,并分析了改造效果和经济效益。     

双运可伸缩带式输送机的设计

为适应采煤工作面快速推进,对双运可伸缩带式输送机进行了设计。通过对机头传动装置、托辊槽、中部槽、输送带、制动装置、储带装置、机尾等主要部件进行技术分析,完成了输送机的整体设计。从合适的角度选择各零部件以实现整机运行效果最优,并且顺应带式输送机长距离、大功率、大运量的发展要求。     

一种用于大型半自磨机的新型衬板结构

阐述了矿用半自磨机衬板的基本结构,针对半自磨机运行中矿浆环流冲刷端盖、填充环掉落、筒体衬板寿命不等同、出料口排料不及、扁头螺栓松动以及顽石排出不畅等问题,有针对性地提出了一系列改进措施,优化了衬板结构,可有效解决上述问题,极大地提高了磨机运行的安全性以及生产效率,达到了良好的效果。     

己二酸结晶器出料工艺技术研究及应用

己二酸结晶器为负压操作设备,原理为真空蒸发降温结晶析出,结晶器出料工艺操作难度较大,需进行“引液”操作,由离心泵抽出输送到储料罐内,结晶器出料至泵入口引液困难,耗时长,且结晶器日常运行中极易断流,泵进出口管线极易堵塞。对结晶器出料工艺进一步探究及优化,简化操作步骤,且对己二酸产品晶体质量提升具有较大的促进作用,并且提出了新的出料工艺思路,并结合晶体粒度分布实验测量结果,设计出新的己二酸结晶器出料装置及工艺,降低检修费用与操作难度,消除安全隐患,保证装置的稳定运行;消除叶轮对颗粒度的干扰,保证后续的分离效果,有利于后序液固相的分离以及流化床的干燥,同时使得产品中的水分含量和硝酸含量显著降低;实施后对结晶器的液位控制变得更加平稳,保证产品质量稳定。     

球磨机出料芯断裂原因分析与预防

<正>某黄金选矿厂使用的GMG2122型球磨机,在使用了4个半月时间即发生出料芯导流槽(俗称喇叭口)断裂脱落故障,致使该设备无法正常运转。为避免该类故障重复发生,特对其原因进行分析和故障处理。出料芯(出料口)属球磨机易损件,它安装在球磨机出料端盖空心轴内,作为端盖空心轴的内衬,可以延长球磨机使用寿命,而且是格子式球磨机的基本形式,是强制排矿的通道。磨损后可以进行更换,一般更换周期     

一种半自磨机出料端矿浆提升器优化设计

<正>国外某矿山公司采用φ9.5 m×5.4 m半自磨机用于一段磨矿作业。在生产过程中,因该半自磨机出料端衬板螺栓松动,导致螺栓孔漏浆,严重影响了现场的工作环境,需临时停机检修。出料端衬板采用铬钼钢材质,其结构设计不合理,单件质量大且不     

大型磨机法兰连接螺栓有限元分析

针对φ12.2 m×8.8 m半自磨机法兰连接螺栓在自身质量、钢衬板质量、电动机转子质量、电动机磁拉力、物料载荷和螺栓预紧力载荷下,采用有限元方法进行建模分析。并基于BS 7608—2014标准,对中空轴和端盖连接螺栓、端盖和筒体连接螺栓、进料端筒体和出料端筒体连接螺栓进行疲劳评估。在满足安全和使用性能的前提下,对比分析后,选择最佳的螺栓规格及数量。     

智能拆装重载螺栓装备的研究

针对目前采用手持风动冲击扳手进行拆装钩尾框托板螺栓效率低、质量差、螺栓扭矩不准确、劳动强度大、作业环境恶劣的问题,研制一种智能拆装钩尾框托板螺栓装置,该装置由车架、减速增矩机构、旋转机构、步进电动机、浮动支撑导向机构、电动推杆升降装置、电磁吸盘机构、万向车轮式移动架、扭矩控制系统以及整体智能控制系统组成,具有能够实现自动拆装、螺栓扭矩精准、效率高等特点。     

高效自动车槽装置设计研究

矿井摩擦式提升机在摩擦轮初次安装、衬垫更换以及磨损不均时,必须使用车槽装置及时修正衬垫绳槽底径,以保证钢丝绳同步运行。针对目前手动单绳槽车槽装置存在的效率低、精度差、安全性差等问题,设计研究了一种高效自动车槽装置。该车槽装置采用步进电动机为动力源,可一次车成所有绳槽。采用PLC作为主控制单元,TD400C文本显示器作为操作界面,对样机进行了现场试验,试验结果表明,该车槽装置车槽效率高、精度高、操作方便、安全。     

DGMB210/15A隔膜泵在梅山铁矿的应用及改进

梅山铁矿针对DGMB210/15A型隔膜泵在使用过程中出现的隔膜室频繁补油、不能正常出料的问题,进行了分析和研究。研究得出了隔膜泵隔膜室频繁补油、不能正常出料的几种原因,并提出了相应的解决措施。通过一系列优化改造,解决了DGMB210/15A型隔膜泵在使用过程中存在的问题,提高了设备运行效率。     

刮板除渣机的应用与磨损失效分析

及时地将燃料燃烧产生的灰渣从渣斗中清除,并输送到储渣场是保证锅炉正常运行的条件之一。在锅炉房中,常用刮板除渣机除灰渣。刮板除渣机一般由链条、刮板、灰槽、驱动装置和尾部装置等组成。在链条上每隔一段距离固定一块刮板。 灰渣靠刮板推动,沿着灰槽被送入室外的灰渣斗。刮板除渣机在工业锅炉房中应用较普遍。     

煤矿用永磁直驱式双速双向倒料带式输送机研制及应用

本文以柴里煤矿综掘机后路运输为主要研究对象,根据柴里煤矿综掘采3下煤的支护实际情况,研制了永磁直驱式双速双向倒料带式输送机。实现了双速双向运行,上皮带运输煤炭时高速运行,下皮带运输支护物料时低速运行。安装了气动翻转式自动上料装置和滑移式自动出料装置,保证了上下物料安全。     

圆锥破碎机螺纹锁紧设计与安装检测探究

通过围绕圆锥破碎机的结构特点,主要介绍排料口调节完成后,锁住出料口尺寸,保证设备的出料粒度满足工艺流程的设计,以及针对磨损后的排料口如何应对,从而提出解决方案,保护设备正常运行。     

PE—60颚式破碎机应用弹簧防松减震

我 公司选矿车间有2台PE -60颚式破碎机 ,由于其螺栓螺母易松动 ,导致设备故障频繁 ,严重制约选矿车间的正常生产。经实践 ,我们在颚式破碎机几处加上防松减震弹簧 ,取得了较好的效果。1弹簧在破碎板固定螺栓中的应用破碎板作为颚式破碎机中直接与矿石接触的重要零部件 ,其状况关系到破碎效率。在生产过程中 ,破碎板与矿石作用 ,导致破碎板楔铁磨损及螺栓振动、螺母松动 ,造成极大的噪声污染 ,严重时破碎板脱落设备停车 ,影响正常生产。我们设计了螺栓防松动及自紧装置 ,较好地解决了此问题。该装置由内弹簧压盖(图1a)、弹簧和外弹簧(图1b)…     

刮板输送机机尾滚筒的改进

刮板输送机机尾滚筒作为回转部件 ,其损坏原因多数是使用不当和缺油。轴承损坏后 ,失去旋转能力 ,进而造成整体报废 ,由于结构上的原因 ,没有可重复使用的部分。为此 ,我们对刮板输送机的尾滚筒进行了改进。改进后的尾滚筒与旧的尾滚筒相比 ,有如下几个特点 :①尾滚筒分中间筒体、链槽部件和端盖三部分 ,中间筒体和链槽部件用４只Ｍ１０螺栓连接。为防止漏油 ,在中间筒体伸入链槽部件内孔的部位设计两道油槽。端盖用８只Ｍ１０螺栓固定在链槽部件上 ,用止口定位并增加其强度。中间筒体伸入链槽部件内孔４２．５ｍｍ ,这样 ,走链时基本上磨损…