用混合捕收剂提高大冶铁矿分离浮选铜回收率的研究

用混合捕收剂ZP代替大冶铁矿分离浮选现用的捕收剂Z－200号，实验室相同条件下对比，可使钢精矿品位提高0．59％，回收率提高1．59％。同时金、银的回收率也略有提高。     

应用新型捕收剂提高大冶铁矿混合浮选作业铜回收率

武钢矿业公司大冶铁矿是以生产铁矿石为主的大型矿山，但矿石中还含有金、银以及有色金属，是综合回收的主要对象，提高其回收率是企业增加经济效益的重要途径，也是综合利用矿产资源的重要措施。为此，大冶铁矿与北京科技大学开展科研工作，在不改变现场生产流程和工艺条件的情况下，基于室内小型试验研究，采用新型高效混合型捕收剂ＳＬＳ－１，先后对大冶铁矿选厂入选的两种不同类型矿石进行了工业试验，与传统的用乙黄药相比，混合浮选作业铜、硫、钴、金、银回收率分别提高了１．７８％、７．９７％、７．３９％、８．４７％、３．６３％，说明捕收剂ＳＬＳ－１不但可以提高铜的回收率，而且对硫、钴、金、银回收率的提高也有明显效果。     

应用新型捕收剂提高大冶铁矿铜回收率的工业试验

本文在分析大冶铁矿选矿车间现场生产流程的基础上，结合原矿性质，介绍了原生矿和混合矿采用新型捕收剂ＳＬＳ１的工业试验结果，并对混合精矿分离浮选实验室试验情况作了介绍。     

混合捕收剂提高铜回收率的工业试验

通过小型试验探索，确定以大冶铁矿选矿车间现场流程为基础，在原生矿混合浮选作业用混合捕收剂ＳＬＳ—１代替乙基黄药，试验获得理想的指标。工业试验结果表明，在混合精矿铜品位相近的情况下，铜回收率可提高２．１２％，金回收率提高７．１１％，银回收率提高９．２１％，并对后续铜硫分离浮选作业不会产生不利影响，社会效益和经济效益较为可观。     

含铜废渣提高铜回收率浮选试验

针对矿物组成复杂、种类繁多的含铜废渣,进行了提高铜回收率的浮选试验研究,在含铜0.806%的基础上,通过采用对次生铜矿及氧化铜矿具有良好捕收能力及选择性的组合捕收剂乙黄+EP,最终获得了铜品位为15.54%、铜回收率为32.04%的合格铜精矿,对含铜废渣回收铜工业实践提供了参考依据,对废渣再利用具有一定的指导意义。     

应用新型捕收型提高大冶铁矿铜回收率的工业试验

本文在分析大冶铁矿选矿车间现场生产流程的基础上，结合原矿性质，介绍了原生矿和混合矿采用新型捕收剂ＳＬＳ－１的工业试验结果，并对混合精矿分离浮选实验试验情况作了介绍。     

提高铜金矿回收率的试验研究

针对某铜金矿山回收率偏低,尤其是金回收率较低的问题,采用新型高效的捕收剂QF对该矿矿石进行浮选试验,将金富集在铜精矿中回收,结果铜金回收率分别提高3%和10%以上.     

提高某铜金矿铜金回收率的试验研究

针对吉林某铜金矿山矿石性质复杂、铜金回收率偏低，尤其是金回收率较低的问题，采用新型高效的捕收剂QF对该矿矿石进行浮选，将金富集在铜精矿中回收，提高铜回收率3％以上，提高金回收率超过10％以上。     

提高某难选氧化铜矿石铜回收率的试验研究

针对某铜硫矿原选铜药剂制度不适应新矿源高硫难选氧化铜矿石的性质,致使铜回收率仅53％左右的现状,采用先添加硫化剂硫化,再以丁黄药＋羟肟酸＋煤油组合捕收剂强化捕收的新药剂制度,可以大幅度地提高该难选氧化铜矿石的分选指标,小型试验铜回收率可达79．47％,工业试验结果与原生产指标相比,回收率提高20．54个百分点,同时精矿铜品位提高1．04个百分点。     

组合捕收剂协同强化湖北某铜矿回收试验研究

湖北某铜矿中铜主要以原生硫化铜的形式存在,主要脉石矿物为石榴石和石英。针对矿石中铜矿物不均匀中细粒嵌布,镶嵌关系复杂,单体解离困难,选铜回收率低的难点,通过矿石性质研究和详细的工艺条件优化试验,确定一段磨矿细度为-0.074 mm含量70.59%,二段再磨细度为-0.045 mm含量92.93%,采用异丁基黄药/丁铵黑药(2∶1)组合捕收剂,混合浮选-铜硫分离-中矿集中返回的工艺流程,对含铜0.62%的矿样进行闭路浮选,取得了精矿铜品位20.33%,回收率91.21%的优异选别指标。本研究结果对现场工艺优化,提高铜回收率提供了指导。     

提高某地铜铁矿石铜回收率试验研究

针对选矿厂铜回收率不高的问题,在不改变选厂现有优先浮选流程及设备的条件下,选择使用MT-12作为铜矿物的捕收剂,通过改变石灰添加地点和用量、提高磨矿细度、优化药剂制度,最终获得铜精矿品位19.54%、回收率75.69%;铜的回收率比现场使用Z-200捕收剂提高了7.46%.     

提高德兴铜矿铜浮选回收率的新型捕收剂研究

对德兴铜矿石进行了不同种类的新型捕收剂浮选试验,结果表明,改性硫脲类捕收剂是铜矿物的强力捕收剂,其对铜的回收好于单硫代磷酸酯捕收剂和硫氨酯类捕收剂。改性硫脲TU-32+少量丁黄药的组合捕收剂的工业试验结果表明,与丁黄药工艺相比,TU-32+少量丁黄药组合可显著降低二段铜硫分离石灰用量,并提高铜精矿中铜回收率1.05%,金回收率7.16%,钼回收率3.90%。改性硫脲类捕收剂对铜矿物具有强捕收能力,对硫化铁矿物具有好的选择性,现已工业应用于德兴铜矿泗洲选矿厂。     

提高某铁选矿厂铜、硫、金回收率试验研究

某高铁铜硫多金属矿铁品位45.80%、铜品位0.48%、硫品位2.3%、金品位0.24g/t,有用矿物相互嵌布影响分选效果。采用"铜硫混合浮选—浮选尾矿磁选回收铁—铜硫分离"的联合工艺流程处理该矿石,并采用Mos-2+MA-1组合捕收剂捕收、铜硫粗精矿再磨及强化扫选等手段,可获得铜品位20.14%、金品位8.73g/t、铜回收率88.53%、金回收率76.75%的铜精矿;硫品位41.56%、硫回收率77.70%的硫精矿;铁品位67.83%、铁回收率90.24%的铁精矿,实现了矿石中铁、铜、硫、金的高效回收。     

提高某低品位难选铜钼矿铜钼粗选回收率的试验研究

对某低品位铜钼矿回收铜钼进行了选矿试验研究,由于该矿中铜矿物氧化严重,采用铜钼混合浮选流程,粗选获得的铜回收率较低。为提高粗精矿中铜钼的回收率,采用高效选择性捕收剂DF与丁基黄药组合使用,所得粗精矿铜、钼品位分别达到4.03%和0.176%,回收率分别达到52.44%和84.33%,获得了较好的选别指标。     

组合捕收剂浮选氧化锌矿试验研究

贵州某地氧化锌矿含锌6.19%,锌氧化率95%左右,矿石泥化严重。为使该资源得到良好利用,对该矿石进行了浮选试验研究,试验结果表明单独使用丁基黄药或胺类捕收剂GA-1没有捕收效果,单独使用脂肪酸类捕收剂FA-1,在p H>9时有捕收效果,但不能形成稳定泡沫层,导致精矿锌回收率低,而使用FA-1和GA-1组合捕收剂时浮选指标较好。通过最陡坡法确定了粗选合适的药剂用量,当浮选入料锌品位为8.90%时,通过一次粗选可以获得精矿锌品位22.59%、锌作业回收率74.03%的指标。     

新型组合捕收剂浮选氧化铅矿试验研究

云南某地氧化铅矿矿物种类复杂,属于高铅低锌碱性氧化矿石.选矿工艺研究结果表明,原矿硫化后,采用自制新型捕收剂回收氧化铅比常规硫化—黄药捕收效果较好.其闭路试验可获得铅精矿品位Pb52.24%、回收率83.33%技术经济指标,伴生有益元素银也得到了综合回收利用.     

组合捕收剂强化红柱石浮选回收试验研究

对Al2O3品位为25.05%、 SiO2品位为57.10%、TFe品位为6.50%的某红柱石矿进行了试验研究。结果表明,采用组合捕收剂石油磺酸钠和十二烷基硫酸钠强化对红柱石的捕收,能够显著提高红柱石回收率。闭路试验能够得到Al2O3品位为56.29%,Al2O3回收率为28.35%的红柱石精矿。     

提高月山铜矿钼选矿回收率的研究与实践

改变月山铜矿粗、扫选作业捕收剂种类和在扫选作业增加给药点，可以提高钼的回收率。     

某矽卡岩铜铁矿综合回收铜铁试验研究

针对福建某矽卡岩铜铁矿开展了有价金属综合回收试验研究。根据矿石中黄铜矿与其它矿物致密交代的现象,提出了铜硫混合浮选—混合精矿再磨—铜硫分离—浮选尾矿磁选的回收工艺。该工艺同时采用组合捕收剂BP+Y89提高了伴生金在主元素中的回收率,使用组合抑制剂Ca O+巯基乙酸钠用于铜硫分离作业中,降低了总石灰的用量,全套工艺获得了优良的选矿指标。     

提高武山铜矿伴生金银回收率选矿试验研究

介绍了武山铜矿伴生金银工艺矿物学特性，对伴生金银回收工艺流程进行了试验研究和探索，通过多方案选矿试验比较，最终确定采用铜硫混合浮选一再磨一铜硫分选工艺流程，较好地解决了武山铜矿伴生金银回收率偏低问题，对提高武山铜矿伴生金银回收率具有现实指导意义。