制粉工艺与设备的创新设想（六）——从打麦机到新概念谷物清理机

打麦机的创新设想是研发一种不用筛筒,让物料自动下泄流动,工作机理为纯摩擦的能耗低、清理效果好和基本杜绝碎粒现象的全新概念的谷物清理机。     

制粉工艺与设备的创新设想(一)——麦路粉路及相关设备的创新

小麦制粉过程中胚乳与皮胚分离和胚乳粉碎混淆在一起的工艺路线是造成现有面粉生产线低效高耗的根源,辊式磨粉机通过逐步碾压使胚乳与皮胚分离的效率低,效果差;麦粒糊粉层吸水胀大强度降低的特点未充分利用,是现有制粉工艺的一大缺憾.尽早,尽快和尽可能彻底地把胚乳与麦皮分离是小麦制粉技术创新的关键.     

制粉工艺与设备的创新设想(四)——两种创新粉路

目前4皮7心2渣2尾粉路足大家公认最合理和完善的粉路,然而深入全面细致地分析国内面粉生产线运行现状,并认真比较中长粉路和短粉路的优缺点就会看到4皮7心2渣2尾粉路存在着不少缺欠与不足.国内面粉加工和制粉机械制造行业技术落后和近几年以来步入严重供大于求,发展乏力和畸形的现状迫使我们必须认清"技术进步,改革创新"是唯一的出路和唯一正确的发展方向.本文公开"4皮5心2渣1尾高效节能简化粉路"和"先脱皮脱胚,再粉碎胚乳制粉的粉路"两种创新粉路,希望这两项设想能在今后应该和可能发生的创新浪潮中起抛砖引玉的作用.     

制粉工艺与设备的创新设想(八)——考评皮磨工艺效果的容重比

为使皮磨系统加工的脱皮效果显著提高,我们研发了撞击脱皮脱胚机。为适应撞击脱皮脱胚机研发和推广应用需求,我们提出容重比和破碎率两个新参数,并拟让容重比作为考评皮磨工艺效果的主要评定指标,让破碎率作为考评皮磨工艺效果的辅助评定指标。根据已做的试验和已有的检测数据分析,容重比和破碎率两个参数的提出不仅将对撞击脱皮脱胚机的研发和推广应用有显著推动和保障作用,而且很可能为面粉生产线设备和工艺操作管理水平大幅度提高创造良好条件。     

制粉工艺与设备的创新设想（一）——麦路粉路及相关设备的创新

小麦制粉过程中胚乳与皮胚分离和胚乳粉碎混淆在一起的工艺路线是造成现有面粉生产线低效高耗的根源,辊式磨粉机通过逐步碾压使胚乳与皮胚分离的效率低,效果差;麦粒糊粉层吸水胀大强度降低的特点未充分利用,是现有制粉工艺的一大缺憾。尽早,尽快和尽可能彻底地把胚乳与麦皮分离是小麦制粉技术创新的关键。     

制粉工艺与设备的创新设想(五)——只剥除果皮的剥皮工艺和搅拌剥皮机

剥皮制粉应是最理想的制粉方法,具有降低净麦灰分,缩短润麦时间,减少润麦仓容量,简化清理工艺流程和提高面粉精度等优势,现有剥皮制粉工艺研发的着眼点放在剥除麦粒6层上是错误的,现有剥皮机结构和功能存在致命欠缺是导致剥皮制粉工艺无法大面积推广应用的根本原因.我们尝试把剥皮工艺研发的着眼点放在只剥除果皮上,摆脱碾米机概念束缚,研制采用全新搅拌结构的剥皮机,并已取得初步成效.     

制粉工艺与设备的创新设想(二)——辊式磨粉机能否被取代

辊式磨粉机在小麦制粉一百多年发展历史中一直占据无可争辩的主导地位.制粉科技的发展.使得辊式磨粉机的某些不适应小麦制粉需求的缺陷或不足逐渐显现,撞击磨粉机等设备的优势也逐渐显现.种种迹象表明.辊式磨粉机在小麦制粉中的主导地位被取代的趋势正在逐步形成.     

制粉工艺与设备的创新设想（四）——两种创新粉路

目前4皮7心2渣2尾粉路是大家公认最合理和完善的粉路,然而深入全面细致地分析国内面粉生产线运行现状,并认真比较中长粉路和短粉路的优缺点就会看到4皮7心2渣2尾粉路存在着不少缺欠与不足。国内面粉加工和制粉机械制造行业技术落后和近几年以来步入严重供大于求,发展乏力和畸形的现状迫使我们必须认清“技术进步,改革创新”是唯一的出路和唯一正确的发展方向。本文公开“4皮5心2渣1尾高效节能简化粉路”和“先脱皮脱胚,再粉碎胚乳制粉的粉路”两种创新粉路,希望这两项设想能在今后应该和可能发生的创新浪潮中起抛砖引玉的作用。     

制粉工艺与设备的创新设想(三)——取消打麸工序淘汰打麸设备

打麸机和刷麸机(本文统称打麸设备)是国内外除小机组外所有面粉生产线的必备设备.通常我们把安装在后路皮磨和心磨后面的打麸设备的功能描述为"刮净或刷净麸皮上的胚乳".一般情况下,每道打麸的本道取粉率有2%～5%,整条生产线打麸粉在总粉率中约占3%左右.如果按标粉和麸皮的差价核算,小麦打麸工艺和设备的采用能为面粉厂创造效益,所以似乎是有保留价值的.     

制粉工艺与设备的创新设想（五）——只剥除果皮的剥皮工艺和搅拌剥皮机

剥皮制粉应是最理想的制粉方法，具有降低净麦灰分，缩短润麦时间，减少润麦仓容量，简化清理工艺流程和提高面粉精度等优势，现有剥皮制粉工艺研发的着眼点放在剥除麦粒6层上是错误的，现有剥皮机结构和功能存在致命欠缺是导致剥皮制粉工艺无法大面积推广应用的根本原因。我们尝试把剥皮工艺研发的着眼点放在只剥除果皮上，摆脱碾米机概念束缚，研制采用全新搅拌结构的剥皮机，并已取得初步成效。     

制粉工艺与设备的创新设想(七)——有可能取代部分齿辊磨的撞击脱皮脱胚机

现有小麦制粉生产线皮磨系统使用齿辊磨粉机研磨的方法未考虑分离胚芽,对麦皮损伤过大,产出粘麦皮的细小胚乳粒过多。我们设想研发一种能在麦皮和胚芽破损率大幅度降低的前提下,把小麦胚乳与麦皮及胚芽与粘有麦皮的粒胚乳分离开的撞击脱皮脱胚机。理论分析和样机原理试验显示:撞击脱皮脱胚机能在最大限度保持麸皮和胚芽完整的前提下,达到把胚乳与胚芽和麦皮分离开的目的。     

制粉工艺与设备的创新设想（三）——取消打麸工序淘汰打麸设备

每年的6～8月份,是面粉生产的淡季,也是较难加工的时候。这段时间气温较高,空气湿度大。在生产过程中,由于物料温度高增加了其粘附性,流动流散性变差,容易造成管道堵塞,糊塞孔,出现混筛现象。产量一般下降10％左右,出率降低,耗电能增加。适当采取一些措施,可以有效控制产量下降现象。     

制粉工艺与设备的创新设想（二）——辊式磨粉机能否被取代

辊式磨粉机在小麦制粉一百多年发展历史中一直占据无可争辩的主导地位。制粉科技的发展,使得辊式磨粉机的某些不适应小麦制粉需求的缺陷或不足逐渐显现,撞击磨粉机等设备的优势也逐渐显现。种种迹象表明,辊式磨粉机在小麦制粉中的主导地位被取代的趋势正在逐步形成。     

谷物中γ氨基丁酸(GABA)富集工艺的研究进展

此研究旨在制备斯皮诺素磷脂复合物(SPI-PLC)并对其进行表征,为开发一种新型的药食同源的天然镇静催眠药物剂型及工业化生产辅以理论基础。采用溶剂挥发法制备SPI-PLC,以斯皮诺素与磷脂的复合率(CR)为质量评价指标,应用单因素实验和Box-Behnken设计-响应面法优化制备工艺;应用紫外光谱(UV)和红外光谱(IR)分析表征目标复合物是否形成,并考察其表观油水分配系数、粒径及分散程度。结果表明,制备SPI-PLC的最佳工艺条件为丙酮作反应溶剂,药脂比为1:16.42,搅拌速度、反应温度和反应时间分别为836 r/min、40℃和3.27 h,复合率可达90.75%±0.64%,UV和IR分析表明斯皮诺素与磷脂并非是简单的物理混合,而是形成了磷脂复合物;在水中复合物粒径为(542.1±12.5) nm,多分散指数(PDI)为0.167±0.024;SPI-PLC的表观油水分配系数增大,具有一定的增溶作用。本研究成功制备了SPI-PLC,工艺简单可行,为斯皮诺素的制剂学研究及后期如何提高生物利用度提供了参考。     

高效能精硫机技术与工艺创新的探讨

叙述了高效能精梳机的特点,提出了高效能精硫机应在钳板传动机构、减轻钳板组件的重量棉罗拉位置优化、钳唇结构设计、分离罗拉传动设计、牵伸装置设计等七个方面进行技术创新。并从理论上分析探讨了在高效能精梳上采用重定量、后退给棉的可行性。     

从制粉工艺的矛盾与不足看制粉工艺创新的关键

与短粉路制粉工艺相比，中长粉路制粉工艺具有能大量生产等级面粉的明显优势，但它也有投资大，能耗高和不少工艺措施不合理，不完善等缺陷。深入细致分析现有制粉工艺的矛盾与不足，探索制粉工艺改进创新的关键对正处在严重供大于求困难局面的面粉行业和制粉机械行业来说都是至关重要的。     

谷类谷物工业的光学分选在荞麦上的应用(英文)

光学分选对于消除缺陷谷物和杂质增加谷物收获的价值。Sortex色选机一直在设计和制造光学分选机用于散装检测探测和食品评级方面有50多年的历史了。在本介绍中我们概括了设计和操作优选光学分选机的基本原理,按照三种主要功能,即喂养机构,探测方法和排斥系统来说明。Sortex的最新型的机器是Z-序列机器,这一Z-序列创新设计产生光学分选能达到的大步改进,这种技术革新创造了加工谷物工业中光学分选的新应用。结果呈现在Z-序列对于分选谷粒的功绩。结果包括去处暗色,变色,未去壳的和荞麦原料中的杂质。产量可达14000kg/h。     

面粉工程工艺设计的基本规律探讨(续)——暨重温1978年原商业部小麦制粉厂工艺操作规程

补充了面粉工程工艺设计中,清粉机流量指标的控制情况,介绍了国际著名面粉设备制造公司的清粉机小麦流量指标情况、国内常用型号清粉机单位空气量、主要操作指标等;对气力输送风网的设计计算提供了经验参考数据。     

制粉工艺的新创意(1)——1000t全八辊磨生产工艺的设计与实践

介绍了郑州金苑面业有限公司采用包括全八辊磨粉机，小麦色选机，卧式撞击磨，前路大量出粉工艺等多项新设备，新技术，自行设计，安装，调试的1000t全入辊磨粉机面粉生产线投入运行后与常规四辊磨粉制工艺相比，取得了单位产量高，面粉灰分低，资金投入省，动力消耗少，经济好等多项经济技术指标的成功范例，为制粉工业和制粉工艺的发展走出了一条新的路子。     

创新工艺与设备可行性论证(三)——撞击与研磨工艺效果对比分析

撞击与研磨的剥刮率、取粉率、灰分、面粉粗细度、面粉白度、破损淀粉含量和面筋质含量及品质等项工艺效果的对比分析结果是判断撞击磨粉机是否能用和好用及是否能取代辊式磨粉机的关键因素。理论分析和已有测试数据显示,与辊式磨粉机相比撞击磨粉机在多数项目对比上占明显优势。撞击磨粉机进一步大面积推广应用的前景广阔。