分段矿房法在济南钢城矿业公司的应用

采矿方法的应用与发展必须结合矿体的赋存条件,不断优化矿房结构参数和回采工艺,以提高矿石回采率,有效回收矿产资源,创造更大的经济效益。济南钢城矿业有限公司30年来应用分段矿房法开采厚大矿体,逐步形成了一套完善的采矿工艺,回采率和经济效益大幅度提高,对于同类型矿山具有借鉴意义。     

获各琦铜矿矿房回采方案优化比较

西部铜业有限公司现在已经成功使用了胶结充填采矿法。采矿实践发现,使用浅孔留矿法回采完间柱,充填后,再回采矿房时,用上向水平分层充填采矿法比用分段空场嗣后充填采矿法更加合理。通过分析对比上向水平分层充填采矿法和分段空场嗣后充填的各项技术经济指标,得出使用上向水平分层充填采矿法回采富铜矿体矿房更优化的结论,从而为其它矿山回采类似矿房提供借鉴。     

浅孔留矿法在毛家寨铁矿的应用

在分析毛家寨铁矿矿体特征、工程地质、水文地质资料的基础上,通过对VCR采矿法、浅孔留矿法和水平分层胶结充填法的综合比较,选择浅孔留矿采矿法开采。矿房沿走向布置,先采矿柱,胶结充填后回采矿房,矿房采用全尾砂充填,采用大断面放矿的底部结构,铲运机出矿。     

某锡矿缓倾斜中厚矿体的分段空场嗣后充填采矿法

华南某锡矿体由于倾角缓厚度大,构造变形复杂,矿石无法借助自重实现搬运,且顶板暴露面积大,无轨设备无法进入采场作业;同时采空区面积大,若均采用胶结充填则成本过大。针对以上问题,在采用分段空场嗣后充填采矿法的基础上,对采场中的参数进行结构优化,交替布置矿房与矿柱时,对第一步骤回采的矿柱尽量设计较小的尺寸,嗣后进行胶结充填,同时对第二步骤回采的矿房尽量设计较大的尺寸,嗣后进行非胶结充填,从而解决了矿石无法实现自重搬运、顶板管理困难以及胶结充填成本过大等问题。实践证明:改进后的方案使矿山综合生产能力提高112%,矿石贫化率降低0.5%,每年的充填费用减少540万元,提高了综合生产能力,增强了作业效率,实现了矿体开采安全、高效、经济的技术目标。     

矿房回采方案优化比较

西部铜业有限公司现在已经成功使用了胶结充填采矿法。通过采矿实践发现,使用浅孔留矿法回采完间柱,充填后,再回采矿房时,用上向水平分层充填采矿法比用分段空场嗣后充填采矿法更加合理。本文就是通过分析对比上向水平分层充填采矿法和分段空场嗣后充填的各项技术经济指标,得出使用上向水平分层充填采矿法回采富铜矿体矿房更优化的结论,从而为其它矿山回采类似矿房提供借鉴意义。     

司家营铁矿急倾斜厚大矿体大规模空场嗣后充填开采数值模拟

针对规模化开采急倾斜厚大矿体的可靠性问题,将司家营南区矿体划分为两步矿房,采用空场嗣后充填法进行间隔开采,采取胶结充填一步矿房采空区、全尾砂充填二步矿房采空区,运用离散元软件UDEC对分步开采进行了数值模拟计算。结果表明：矿房回采充填过程中顶板岩层内存在承压拱结构,其拱失f近似等于回采水平总跨度L,充填体能够与矿房矿柱及围岩协同维稳;矿体上下盘出现了高应力集中现象,为40~50 MPa,一步胶结充填体承压近15 MPa,且顶板沉降0.5~2.0 m,地表沉降0.2~0.28 m,以及在第四系、风化带交接处及风化带内部衍生出1处高压应力集中区和长带形主拉应力区。根据上述分析,需在矿房回采前对顶板及上下盘围岩进行联合支护,且应对地下水和断层裂隙带以及矿房顶板和地表进行监测,确保矿山安全开采。     

不稳固厚大矿体安全高效回采研究

为解决安庆铜矿马头山矿体开采过程中遇到的围岩垮塌崩落、施工困难、胶结充填困难等问题,进行不稳固厚大矿体的安全高效回采研究。首先对马头山地质情况进行分析,然后结合17#、21#采场开采实践,分析产生问题的原因,最后提出两步骤回采过程优化方案,对回采方案、结构参数、爆破参数以及工艺进行优化。回采结果表明,此方案能适应马头山矿体的复杂条件,保证矿山持续稳定开采,其矿石回采率达93%以上,矿石贫化率低于5%。     

胶结充填采矿法矿柱回采可行性论证

老厂分矿14#-5矿体采用上向水平分层胶结充填采矿法开采,取得了较好的经济效果。但对Ⅱ步骤矿柱能否用原设计方法安全地回采,至今未进行全面分析研究。根据开采现状,用近年来在矿柱回采研究中获得的成果对矿柱进行稳定性分析,并结合国内外充填法在矿山的成功经验,对矿柱的实际揭露情况和矿房胶结充填体强度等进行综合分析,得出:Ⅱ步骤矿柱可用原设计方法安全地回采,并提出了Ⅱ步骤矿柱合理的开采顺序。     

某深部磷矿首采区条带式胶结充填开采方案优选及试验

为改善传统房柱采矿法开采深部磷矿回采率低、安全性差等问题,提出了条带式胶结充填采矿法,通过数值模拟的方法对比分析了4种回采方案下4种工况的塑性区、应力及位移变化,并根据数值模拟确定的结果在首采区进行开采试验.试验结果表明:综合考虑各方面因素,确定的最优回采方案为6 m×12 m,最优回采顺序为矿房“隔一采一”.条带式胶结充填采矿法在开采过程中地压稳定,施工安全性高;与传统房柱采矿法相比,条带式胶结充填采矿法每个条带采出矿石量提高了529 t,回采率提高了24.28个百分点,极大地改善了传统房柱采矿法低回采率造成的资源浪费问题,为企业提高了约13％的利润. 研究结果可为同类型矿山提供一定借鉴。     

尾砂胶结充填采矿法在唐山亨达东安铁矿的应用

分析了由于受经济条件等限制,尾砂胶结充填采矿法多应用于有色、稀有金属矿山,铁矿山中少有使用。介绍了东安铁矿采用尾砂胶结充填采矿法以后,提高了矿石回采率,较好的对采空区进行了处理,避免了地表塌陷。通过充填效果分析,认为尾砂胶结充填法在东安铁矿的应用比较成功,可在同类矿山推广。     

破碎围岩急倾斜薄矿体下向分层充填法研究

针对矿岩极不稳固的急倾斜薄矿体,提出了一种新型下向分层充填采矿法.该法采用脉内采准布置,矿块内不留矿柱,由矿房两翼向中央前进式回采,崩落矿石经电耙运至人行通风天井完成出矿.每次回采分层矿体后,垂直矿体走向对上、下盘围岩施工超长锚杆,并与钢筋网相连接.当采场内矿石全部回采且采空区完成充填后,立即对矿房一侧的人行通风天井进行充填,保留另一侧人行通风天井用于相邻矿房回采时行人、通风、提料和放矿.以蚕庄金矿七里山矿区为工 程 背 景,与 原 采 矿 法 对 比,新 方 法 综 合 成 本 降 低２７．３１％,矿石损失率和贫化率分别下降５．５,５个百分点,千吨采切比降低至６．５７m/kt,长锚杆经纬状钢筋网协同支护提高了人工假顶的稳定性与安全性,矿山开采可以获得较高的经济效益和生态效益.     

一步矿房胶结充填的实践及相关问题分析

为确保采矿作业安全,提高矿石资源的回收率.通过与科研院校联合开展技术攻关,针对深部厚大矿体,确定选择采用两步矿房不留矿壁的采矿工艺,在长时间的采矿过程中,确保了40余米矿房全高胶结充填体的自立,该项采矿工艺的成功应用,达到了预期的目的.相关的实践经验具有参考和借鉴价值.     

界河金矿下向胶结充填采矿法试验研究

界河金矿4号矿体属于矿岩很破碎、极易冒落、金属品位高的难采矿体。以往矿山用上向水平分层废石充填法开采时,在安全、资源回收上存在较大问题。因而改用下向胶结充填法。首先进行试验回采,完善回采工艺后再全面推广应用。试验中采用了预埋钢筒形成充填小井的新方法,首创工艺简单实用的充填接顶指示装置。由于使用下向胶结充填法,提高了回采安全性及资源回收率,使损失率降至8％,贫化率降至5％。     

铁矿胶结充填工艺的改进

分析了在不同采矿技术条件下开采铁矿床的主要技术经济指标和胶结充填成本经济核算。为了提高用胶结充填工艺开采铁矿石的经济效益,对比了降低充填费用的技术方案。根据研究及其应用结果,提出了依赖增加胶凝料(粒化炉渣)磨细度和用电磁法活化胶结充填料减少胶凝料用量的建议,以及考虑到矿房参数和充填时间确定胶结充填料胶凝料含量的建议。还建议用从上盘或下盘开挖的围岩作第二步骤回采矿房充填料。确定了在第二步骤回采矿房周围开挖岩石的经济合理性。为了降低设计充填料制备系统时的折旧费,建议采用考虑到矿山生产能力的充填料制备系统配置和施工的分段模拟原则。     

国外专利简介

有用矿物矿床的开采方法这种方法是先回采矿房,用胶结充填料充填采空区,随后开采房间矿柱,再充填采空区。为了提高矿体和充填矿体垂直暴露面的稳固性,以加大阶段高度和减少矿石贫化,在开始回采整个矿房矿量之前,沿矿房全长在矿房下部从两侧进行回采。随着矿房的回采减少空区的高度,并形成顶板暴露面,它与水平面所成的倾角要大于崩落矿石的自然安息角,用胶结充填料充填已形成的下部空区之后再回采矿房矿量。从矿     

大尹格庄金矿厚大缓倾斜破碎矿体开采技术研究

大尹格庄金矿矿体厚大多变,上盘矿体破碎回采困难。经过多年的矿山生产科研实践,逐渐形成了上盘厚大破碎矿体采用无底柱分段崩落法,下盘和两翼多变矿体采用分层充填法回采相结合的高效机械化采矿方法,提高了矿山的生产效率和经济效益,在同类矿山中具有借鉴意义。     

进路式下向胶结充填采矿法在邹平铜矿中的应用

结合邹平铜矿地质特征,选用下向胶结充填法进行矿山开采,并针对开采过程中出现的问题对采矿方法进行适当调整。结果表明,调整后采矿工艺的矿石回采率较高。     

矿房充填新工艺的工业试验

本文结合热兹卡兹甘矿的条件，研制并试验胶结充填一步矿房的新工艺，为二步矿房回采创造良好的开采条件。通过工业试验表明，所构筑的人工结构物，可以作为地压控制的有效手段，在复杂的矿山地质条件下，可以确保安全和经济回采储量最大的可能性。     

雅科夫列夫矿充填料的制备和组成工艺

雅科夫列夫矿床只有用胶结充填法才有可能进行开采。为了所用的采矿方法(下向分层充填法方案,个别情况下的分段矿房或阶段矿房全面回采法)严格要求胶结充填料的质量是必不可少的。在第一开采阶段即从石炭纪石灰岩切断矿体上部时这尤为重要,这些石灰岩层中有粘土夹层,严重地削弱了直接顶板的稳定性。回采矿石后形成的充填体和在石灰岩下面留下的矿石顶板一起应可靠保护顶板岩石不冒落,从而也     

充填体强度计算及稳定性分析

三鑫公司通过应用新型尾砂胶结材料,充填体质量性能有了明显的改善,胶结充填体的强度和自立高度能够满足采矿方法的要求.采用类比法、模型法等充填体强度计算方法计算了充填体保持稳定的强度.通过矿房胶结充填体的稳定性分析为二步矿柱回采方案和结构参数的确定提供了理论依据,生产中从技术和经济等方面考虑设计合理的一步骤矿房回采充填体强度,降低了充填成本.