小麦胚的提取工艺

小麦胚的提取工艺吉林省四平市第一面粉厂（１３６００１）曹海岳，赵原如小麦籽粒是由胚乳（８２。５％）、麦胚（２．５％）、其皮（１５％）三部分组成。小麦制粉的过程是将胚乳与麦皮、麦胚分开，并把胚乳磨细成粉，而麦胚麦皮都是副产品，作为饲料处理了。其实就营养...     

制粉工艺与设备的创新设想（一）——麦路粉路及相关设备的创新

小麦制粉过程中胚乳与皮胚分离和胚乳粉碎混淆在一起的工艺路线是造成现有面粉生产线低效高耗的根源,辊式磨粉机通过逐步碾压使胚乳与皮胚分离的效率低,效果差;麦粒糊粉层吸水胀大强度降低的特点未充分利用,是现有制粉工艺的一大缺憾。尽早,尽快和尽可能彻底地把胚乳与麦皮分离是小麦制粉技术创新的关键。     

制粉工艺与设备的创新设想(一)——麦路粉路及相关设备的创新

小麦制粉过程中胚乳与皮胚分离和胚乳粉碎混淆在一起的工艺路线是造成现有面粉生产线低效高耗的根源,辊式磨粉机通过逐步碾压使胚乳与皮胚分离的效率低,效果差;麦粒糊粉层吸水胀大强度降低的特点未充分利用,是现有制粉工艺的一大缺憾.尽早,尽快和尽可能彻底地把胚乳与麦皮分离是小麦制粉技术创新的关键.     

新型小麦制粉工艺技术装备研究(三)——高速挤切粉碎机破解“传统粉路”技术难题

对"传统粉路"技术进行创新,3B、4B用高效挤切粉碎机——刮净麦皮上胚乳,避免产出带皮细小胚乳;1S用高速挤切粉碎机加工1B和2B产出的全部麦渣和粗麦心——把麦皮与胚乳分离开,不产出粘附细小胚乳的麦皮,并为2S提胚创造必要和优越条件;用2Sc、2Sf两对磨辊提胚——胚芽提取率占1B流量1%~2%;1M用水冷挤切粉碎机——提高取粉率,降低面粉温度,降低破损淀粉值,缩短粉路;XB和6M用高速挤切粉碎机——提高后路粉出率;清粉机上层筛大部分筛上物送麸皮绞龙——第一时间清除麦皮。     

新型小麦制粉工艺技术装备研究(四)——采用高速挤切粉碎机的工艺

新型小麦制粉工艺的粉路是4B 6M 2S 1T,在3B、4B、XB、1S、1M和6M研磨系统采用高速挤切粉碎机,用2S两对磨辊提胚,大部分清粉机上层筛上物直接送麸皮绞龙。创新粉路通过刮净皮上胚乳、避免产出带皮细小胚乳、粘附细小胚乳的麦皮、第一时间分离胚芽清除麦皮等方法达到尽可能"阻止麦皮进入心磨"的方法,达到胚芽提取率、前路好粉出率和面粉总出率提高并且降低吨粉耗电、面粉灰分和设备土建方面的投资。     

新型小麦制粉工艺技术装备研究(一)——论传统小麦制粉工艺发展的瓶颈

小麦制粉工艺的终极目标是多产出优质面粉,以满市场需求。分析传统小麦制粉工艺,认为其发展的瓶颈是"麦皮进入心磨"和"胚芽提取率太低"。重要原因是辊式磨粉机功能有缺欠(齿辊剥刮功能欠佳并产出大量带皮细小胚乳,光辊耗能高、效率低、温升高且破损淀粉值高),提胚技术不佳和清粉机使用方法欠妥。研发的高速挤切粉碎机能有效阻止麦皮进入心磨、提高胚芽提取率,与辊式磨粉机配合使用构成较为完善、创新的小麦制粉工艺。     

小麦胚芽的营养及利用

小麦是由胚乳(占84%),胚芽(占2%),麦皮(占14%)组成。小麦在加工成面粉时,胚芽被除去,而成为付产品,一般用作饲料或肥料。国外营养学家对小麦胚芽,进行了大量研究,发现在胚芽中含有人体必需的特殊营养     

菜籽干法脱皮技术研究

研究了影响撞击式菜籽脱皮机脱皮效果和皮仁分离机分离效果的因素,研究表明,菜籽含水率,脱皮机运转频率等影响菜籽脱皮的重要因素,脱皮率、水分含量、粉末度三因子之间,水分含量与脱皮率极显著正相关,脱皮率与粉末度极显著正相关,脱皮机运行频率与脱皮率之间极显著正相关,菜籽脱皮较适宜的条件为：水７％－８％,粉末度控制在２％－３％,脱皮率保持在８０％－８５％,在最佳的分离条件下,可达到仁中含皮率＜２％,皮中含仁或籽＜２％的分离效果。     

浅谈小麦不完善粒对面粉加工的影响

笔者在实践中认为,小麦不完善粒对面粉加工有着重要影响,如果能把好原粮检验这一关 ,将会对后续的生产过程得到基本有效的保障。1 小麦不完善粒的界定在国家标准GB1351—1999中,对小麦不完善粒有明确的定义。即：受到损伤但尚有食用价 值的颗粒。包括：虫蚀粒、病斑粒（含赤霉病粒和黑胚粒）破损粒、生芽粒和霉变粒。2 各种小麦不完善粒对面粉加工的影响小麦的胚部是籽粒生命活动最旺盛的部位,含有大量的蛋白质、较多的脂肪和活性强的酶 。被害虫蛀蚀后,胚乳比例减少,麦皮的比例增大,势必造成出粉率降低,面粉灰分高,面 筋质量差…     

等级粉生产中皮磨剥刮率的控制

面粉生产的过程是研磨和筛理的过程。研磨的过程是把小麦剥开,刮下胚乳,分离粘在胚乳颗粒上的麸皮,把胚乳粒(渣)磨细成粉的过程。这一过程主要用剥刮率和取粉率两个指标来衡量,这两个指标控制得如何,直接影响到面粉生产的全过程。剥刮率的高低,是表示对货料的研磨程度。剥刮率高,细的货料相应就多,剥刮率低,粗的货料相应就多。这个指标若不能很好     

玉米制糁与提胚

玉米糁就是将玉米籽粒按照用途轧成大小及等级不同的碎粒。在制糁前先将种皮脱去 ,碎糁时再将脱落的胚分离。玉米糁主要用于制造玉米米、玉米片、玉米粉、玉米饴糖、玉米细曲和玉米啤酒等。玉米胚用于提取油脂和蛋白质等。玉米制糁与提胚的工艺流程 :玉米→清理→水汽调节→脱皮→破糁、脱胚→糁、胚分离→糁屑磨粉。1　清理玉米进仓前用筛孔直径 2 0～ 2 5ｍｍ的振动筛清除大杂质 ,出仓时采用筛理→去石→磁选 ,对玉米作进一步清理。经清理后的玉米含尘芥杂质不超过0 .3 % ,其中砂石不超过 0 .0 2 %。提胚制粉时 ,有的粉厂不设脱皮工序 ,但…     

制粉工艺与设备的创新设想(八)——考评皮磨工艺效果的容重比

为使皮磨系统加工的脱皮效果显著提高,我们研发了撞击脱皮脱胚机。为适应撞击脱皮脱胚机研发和推广应用需求,我们提出容重比和破碎率两个新参数,并拟让容重比作为考评皮磨工艺效果的主要评定指标,让破碎率作为考评皮磨工艺效果的辅助评定指标。根据已做的试验和已有的检测数据分析,容重比和破碎率两个参数的提出不仅将对撞击脱皮脱胚机的研发和推广应用有显著推动和保障作用,而且很可能为面粉生产线设备和工艺操作管理水平大幅度提高创造良好条件。     

玉米胚芽分离蛋白溶解性和乳化性质的研究

以湿法脱胚的玉米胚芽为原料,采用碱溶酸沉法制备了玉米胚芽分离蛋白。探讨了不同实验条件如温度、pH、盐浓度等对玉米胚芽分离蛋白的溶解性和乳化性的影响,并解释了乳化性和溶解性在实验条件下的变化规律。研究结果表明,玉米胚芽分离蛋白在碱性条件下溶解度较好,55℃时溶解度最大;在pH 7.0~8.5范围内乳化活性明显增加,提高温度可以增加蛋白质的乳化活性。     

小麦胚芽营养保健价值与利用研究现状

小麦胚芽是小麦提胚制粉的副产品。本文综述了小麦胚芽（简称麦胚）的营养保健价值和研究利用的现状。     

麦胚豆腐的研制

本文以小麦胚芽和大豆为原料研制了麦胚豆腐,胚芽汁与豆乳的比全炙１：３葡萄糖酸δ内脂的添加量为２．２％该产品产品复合了麦胚与大豆的营养,提高了两者的营养价值。     

小麦籽实的形态结构与制粉方法的配合

配合小麦籽实的三大组成部分──籽实皮、胚乳和胚的形态和结构，进行解剖型模式制粉方法改革，是合理利用小麦资源的一条重要途径。     

玉米干法脱胚新技术研究

介绍了玉米脱胚技术概况,分析玉米干法脱胚的技术关键和难点,提出将玉米脱胚工艺研究与新设备研制相结合的观点,说明实行饲料、低脂玉米粉和玉米胚芽联产,是玉米综合利用的一条有效途径。     

脱脂麦胚抗氧化活性的研究进展

小麦胚芽是面粉生产工艺的副产品,脱脂后的小麦胚芽富含多种生理活性物质,极具开发潜质。对脱脂麦胚及其成分的抗氧化活性的国内外研究现状进行综述,旨在为脱脂麦胚的深度开发和利用提供依据。     

固定化酶制备麦胚蛋白影响因子筛选及工艺优化

脱脂小麦胚芽为原料,筛选影响固定化酶制备麦胚蛋白工艺的重要影响因子,并利用贡献大的影响因子优化固定化酶制备麦胚蛋白工艺。选取麦胚目数、料液比、浸提温度、浸提时间、麦胚乳pH值、酶水解温度和酶水解时间为实验影响因子,利用Plackett-Burman试验设计,筛选出有显著贡献的影响因子。依据筛选因子,利用Box-Behnken进行响应曲面优化试验。结果显示,主要影响因子从大到小依次为:麦胚乳的pH值>酶水解温度>料液比;响应面分析试验得到麦胚蛋白得率回归方程,方程达到极显著水平,拟和很好。固定化酶制备麦胚蛋白优化工艺参数：料液比为1∶7.8、麦胚乳pH值为5.0和酶水解温度为58.5℃。在此条件下,麦胚蛋白质得率达到80.11%。     

多维麦胚花生酱的研制

小麦胚芽及花生营养丰富,以此为原料可以加工出风味独特的麦胚花生酱。本文较详细地介绍了多维麦胚花生酱的配方依据、工艺流程、操作要点及产品质量检验情况。质量检验结果表明,该产品不须强化就富含多种天然维生素及矿物质,尤其是 V_E、V_(B1)、V_(B2)、Fe、Zn 的含量明显高于美国涂抹花生酱的水平。本研究有效地解决了麦胚花生酱油酱分离、脂肪氧化酸败、稳定性差等技术问题,为我国小麦胚芽的开发利用开辟了一条新的途径。