PVC手套用水性聚氨酯涂饰剂

简述了国内PVC手套用水性聚氨酯(WPU)涂饰剂的现状,重点从原料的选择、紫外光屏蔽剂和偶联剂等几方面讨论了自制PVC手套用芳香族异氰酸酯WPU涂饰剂的特点。采用芳香族异氰酸酯为原料,通过加入紫外光屏蔽剂和偶联剂,克服了芳香族异氰酸酯WPU涂饰剂耐黄变性能差的缺点,改善了涂饰剂与PVC基材的粘接性能,降低了生产成本,提高了产品的市场竞争力,可满足国内市场的需要。     

手套涂饰剂用水性聚氨酯乳液的研制

以聚醚二元醇(N220、N240)、聚醚三元醇(N330)、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)、三羟甲基丙烷(TMP)和蓖麻油(C.O)等为原料,采用丙酮法合成出水性聚氨酯(WPU)乳液。着重探讨了R值、C.O和TMP用量等对WPU乳液及成膜性能的影响。研究结果表明,当R值为5、m(N220):m(N240)=1:1、选择8%C.O作为交联剂时,所合成的WPU乳液外观好、拉伸强度大、断裂伸长率适中、附着力优良、胶膜光滑细腻丰满且符合手套涂饰剂的涂层要求;与国外同类产品相比,由该WPU乳液所配制的手套涂饰剂的透气性能和价格更胜一筹,完全可以替代同类进口产品。     

PVC运动手套用水性聚氨酯涂饰剂的发展趋势

采用水性聚氨酯涂饰剂作为制作PVC运动手套的主要材料,通过聚氨酯制成的产品具有一定的硬度以及附着力,除此之外,用水性聚氨酯涂饰剂作为PVC运动手套主要原材料,可使成品具有较强的耐腐蚀性、耐溶剂性,PVC运动手套用水性聚氨酯涂饰剂在制作过程中可有效降低生产成本,其简单的生产工艺以及良好的稳定性,为我国PVC运动手套用水性聚氨酯涂饰剂的未来发展提供有利环境。     

无粉检查手套表面涂层用聚合物乳液

介绍用于制备无粉手套的水性丙烯酸和聚氨酯乳液的基本性能、原料选择依据、合成方法、无粉手套加工工艺、特点及影响因素。     

新型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的研究

本文详细阐述了新型聚氨酯乳液皮革涂饰剂的研究,新型聚氨酯乳液皮革涂饰剂是由2.2-双羟甲基丙酸,聚丁二醇与甲苯二异氰酸酯进行加聚反应,所得产物经皂化乳化而得到的。     

PU乳液浸渍条件对无粉羧基丁腈胶乳检查手套性能的影响

探讨以PU乳液作润滑涂料制备无粉羧基丁腈胶乳检查手套时，PU乳液浸渍及相关条件对手套性能的影响。试验得出，在沥滤温度为40～70℃、沥滤时间为3～8s，PU乳液固形物质量分数为0．05～O．1、浸渍温度为40～60℃、浸渍时间为8～10s，PU乳液浸渍后干燥温度为100～120℃的条件下制得的手套滑爽性和物理性能好。     

织物涂饰用水性聚氨酯的研制

以聚四氢呋喃醚二醇（PTMEG）、二环己基甲烷二异氰酸酯（H12MDI）,聚碳酸酯二醇2000（PCD2000）,2,2－二羟甲基丙酸（DM队）为主要原料制备出综合性能优异的织物涂饰用水性聚氨酯乳液。讨论了－NCO／－OH比值、聚醚和聚酯的含量和亲水扩链剂的用量对涂膜的断裂伸长率、拉伸强度、初粘性等性能的影响。     

仿革底涂饰剂——聚氨酯涂饰剂的合成

本文讨论了由聚酯与甲苯二异氰酸酯(TDI)通过预聚体法合成制得的聚氯酯涂饰剂的过程及合成时的影响因素,这些因素有合成的反应温度,合成时的反应时间,合成时的NCO/OH当量比。     

含氟水性聚氨酯制备工艺概述及其研究进展

含氟聚氨酯(FPU)材料因氟碳类化合物的低表面能特性而成为一类新型高分子功能材料。氟的引入可大幅度改善涂膜的表面性能,提升涂膜的品质,弥补原有聚氨酯材料在涂膜性能方面的不足。重点阐述了含氟水性聚氨酯的制备工艺,以有机含氟官能团作为含氟改性剂制备含氟水性聚氨酯,概述了近年来国内外在制备含氟水性聚氨酯中所采用的改性方法和主要的表征手段,综合比较了各种制备方法在工艺上的异同之处以及改性产物的优缺点,并对水性聚氨酯氟化研究的广阔前景进行了展望。     

自交联水性聚氨酯-含氟丙烯酸酯乳液的制备及研究

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚碳酸酯二醇(PCDL)、二羟甲基丁酸(DMBA)、1,4-丁二醇(BDO)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为原料合成了双键封端的聚氨酯预聚体;以N-羟乙基丙烯酰胺(HEAA)作交联剂,配合甲基丙烯酸六氟丁酯(HFBMA)等单体进行乳液共聚,制备了自交联水性聚氨酯-含氟丙烯酸酯(FPUA)乳液。研究了HFBMA和HEAA用量对膜耐水性、热性能以及力学性能的影响。结果表明:PUA乳液的耐水性和疏水性随HFBMA用量的增加而增加;随着HEAA用量增加,胶膜的热稳定性增加,拉伸强度增加,伸长率下降;当胶膜中HFBMA质量分数为12%,且HEAA质量分数为2.6%时,乳液的粒径为128 nm,乳液的稳定性较好;胶膜的水接触角为107.6°,吸水率为4.5%,拉伸强度为25.6 MPa,断裂伸长率为268%,10%热失重温度299.6℃。     

水性侧链含氟聚氨酯的制备与性能分析

为提高水性聚氨酯的综合性能,以侧链含氟聚醚多元醇、聚醚N210、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)或4,4’-二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)为主要原料,采用自乳化法合成了水性含氟聚氨酯分散体。研究了影响水性侧链含氟聚氨酯分散体的粒径、粒径分布、固含量、乳胶膜的热性能与耐酸碱性能的因素。结果表明:制备的侧链含氟聚氨酯分散体具有较小的粒径和较好的稳定性,其乳胶膜具有较好的耐化学品性和耐热性能。     

含氟聚氨酯树脂的制备及性能研究

制备了具有优异拒水、拒油和易去污功能的含氟聚氨酯树脂。方法:通过自制的含氟烷基侧链的含氟二元醇扩链剂(PFDOL)、聚四氢呋喃(PTMEG)、二羟甲基丙酸(DMPA)和二苯基甲烷二异氰酸酯(MD I)等原料,采用两步法制备了含氟聚氨酯树脂。结果:采用傅里叶变换衰减全反射红外光谱(ATR-FTIR)和核磁共振氢谱(1H-NMR)表征了产物的结构。经产物处理后的棉布和皮革对水的静态接触角可以分别达到145°和128°。处理后皮革的拒水性可达10级,拒油性可达8级。同时研究了PFDOL和DMPA含量对产品拒水、拒油和易去污性能的影响,发现DMPA含量为9.73%时,样品仍具有优异的拒水、拒油性能,为制备阴离子型水性含氟聚氨酯提供了基础;DMPA含量为7.2%,F含量为19.2%时,样品具有较好的易去污性能。制备的含氟聚氨酯树脂可应用于纺织品的拒水、柜油整理和易去污整理,具备工业化生产的可能。     

聚氨酯氟化方法及其应用前景

重点介绍了聚氨酯的氟化方法及国内外研究现状。综述了含氟聚氨酯的优点和在纺织品和生物材料等方面的应用。     

聚氨酯的制备及其应用

简述了高分子材料聚氨酯的制备方法以及介绍了聚氨酯在汽车工业、医学应用、建筑行业、体育行业、印刷行业、光学行业等各个生活领域的应用,相信随着科学技术力量的不断加大,新产品的开发步伐的不断加快,聚氨酯在经济和社会领域会发挥越来越重要的作用。     

多臂UV固化含氟聚碳酸酯聚氨酯的制备及应用

聚碳酸酯二元醇(PCDL)与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应后,再分别与丙烯酸羟乙酯(HEA)及十三氟辛醇反应,得到双键半封端物及含氟半封端物,随后以二聚甘油为核将两者按物质的量比1∶1反应得到多臂UV固化含氟PCDL基聚氨酯丙烯酸酯(FPUA)。采用傅里叶变换红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)表征了FPUA的结构。并以其为添加剂,加入到市售聚氨酯中,制备了低表面能的疏水涂层,通过表面水油接触角、硬度及附着力测试,对疏水涂层的表面性能及物化性能进行了表征。     

常温固化含氟聚氨酯涂料的研究进展

含氟聚氯酯涂料兼备了舍氟树脂及聚氯酯的优异性能而表现出超强的耐候性、耐久性、耐化学性、耐腐蚀性、耐沾污性等特性。介绍了常温固化含氟聚氨酯涂料的研究进展。     

氟化聚氨酯-丙烯酸酯乳液研究进展

介绍了目前国内外氟化聚氨酯-丙烯酸酯乳液的研究现状，综述了已见报道的氟化聚氨酯-丙烯酸酯乳液的种类、结构特点、合成工艺以及性能，并指出了国内相应领域研究的不足和今后研发的重点和方向。