高含硫气田腐蚀机理及防护

川东北气田是迄今为止国内规模最大的整装海相气田,也是全面开发的高含硫化氢气田,其腐蚀问题不仅直接影响气田开发的正常运行和安全生产,而且可能带来巨大的经济损失和严重的社会后果。为了减缓H2S和CO2等腐蚀介质对地面集输管线和设备的腐蚀,有必要采取相应的腐蚀防护与监控手段。通过对地面集输工程管线及设备的腐蚀状况进行监测,检测防腐的效果,随时掌握系统的腐蚀趋势与动态,及时提供早期的警告、诊断及监测的发展趋势,并预测潜在的问题,及时提供有效的预防措施,从而达到减少停产的可能性。     

含硫油品储罐腐蚀原因分析及防护措施

介绍了金属腐蚀的常见类型,对影响含硫油品储罐腐蚀的因素进行了阐述分析,包括水,硫化氢浓度,环烷酸,空气流量等,并概括介绍了目前国内外先进的防腐蚀方法。     

普光高含硫气田集输管道腐蚀风险评估与控制技术

普光气田天然气含有大量的酸性气体,在天然气管道传输的过程中,会对集输管道系统产生严重的腐蚀效果。由于集输管道线路长、沿线地形复杂、人口密度高,一旦出现天然气泄漏现象,会对沿线居民的生命财产安全造成严重的威胁。所以,对普光气田集输管道腐蚀风险进行评估,分析风险产生的原因以及可能危害,采取相应的措施控制集输管道系统腐蚀状况是保障普光气田安全生产的需要,同时也是保证管道沿线居民生命财产安全的需要。     

给水管道内部腐蚀原因、危害及防护措施

配水系统因内部腐蚀而产生的锈垢对供水水质造成二次污染，增大了供水成本。系统地分析了配水系统内部腐蚀的成因和危害，提出几种防治措施，即：建立腐蚀监测程序，改造原有的旧金属管，采用抗腐蚀管材，改变水质条件，控制水流速度和加入减蚀剂。     

石油天然气管道腐蚀及其防护措施分析

石油天然气输送管道的运行过程中,由于输送介质中含有腐蚀性的介质,很容易导致金属管道的腐蚀,而引发管道发生穿孔泄漏事故,给油气生产带来危害。因此,有必要研究石油天然气管道防腐措施,提高金属管道的耐腐蚀特性,延长输送管道的使用寿命,不断提高油气输送的效率。     

石化装置加工高含硫含酸原油管道腐蚀与用材分析

介绍了国内石化装置加工高舍硫含酸原油管道腐蚀情况,分析了各种腐蚀环境与不同装置下管道用材,也分析了常用管道材料的使用特性,并对管道检测与设计等问题进行了讨论.     

高含硫气田防腐技术浅谈

本文主要针对高含硫气田地面集输系统中H2S、CO2等气体腐蚀管道和管输流速等问题,分析了腐蚀产生机理和破坏形式。以此为依据提出各种防腐措施,主要包括:使用缓蚀剂防腐系统,合理选择设备、管道材质,设计合理的流速。各种防腐和在线监测技术的综合应用,对于保障高含硫气田安全生产和运行具有重要意义。     

油气管道腐蚀机理及措施分析

油气管道是仅次于公路、铁路、空运、水运的第五大运输工具。目前我国油气管道大都是以金属管道为主,随着我国对油气资源消耗的不断飙升和油气管道建设的不断增加,管道的腐蚀与维护问题也日益突出。     

高含硫气田集输管道GPS巡线管理信息系统的建立与应用

普光气田地处山区，地理环境恶劣，集输管线翻山越岭，集输管网在运行中，伴随着管线占压、裸露、冲刷、腐蚀、泄漏等诸多不安全因素的增多，对安全生产构成了巨大威胁。为了减少巡线工在巡检过程中造成人身伤害，及时掌握普光气田的运行状态，保证气田更加安全的运行，研究建立了集输管道GPS巡线管理信息系统，为高含硫集输管线正常运行提供了强有力的安全保障。     

干熄焦锅炉腐蚀原因分析及防护措施

对运行中干熄焦锅炉的锅筒、过热器、蒸发器、省煤器、水冷壁产生的腐蚀原因,进行了分析,同时给出了一些防护措施,对保证锅炉安全运行具有重要作用。     

高含硫天然气集输管道热处理施工技术

本文以普光气田集输系统输气管道热处理施工为例,详细介绍了高含硫气田集榆管道焊缝热处理施工的特点、难点及热处理施工技术。在集输系统施工过程中,针对此部分管道壁厚厚,材质复杂且跨越冬季施工等难点,通过优化热处理工艺,改进热处理方法等措施,克服困难,有力地保证了整个系统管道热处理施工质量,具有一定的借鉴意义。     

石油管道腐蚀防护优化措施研究

本文结合目前石油管道腐蚀现状,分析了石油管道主要的腐蚀原因,包括化学腐蚀、微生物腐蚀以及电化学腐蚀等。针对这些腐蚀因素,重点介绍多种腐蚀防护措施,如表面涂敷保护层、防腐电镀处理以及安装排流装置等,最后提出石油管道腐蚀防护工作的优化建议与实施方法,以此来实现对石油管道腐蚀问题的有效控制。     

浅谈注水管道腐蚀机理与防护措施

注水管道是注水系统的重要组成设施之一。但随着油田开发时间的推移,注水管道高压潮湿的环境下很容易出现腐蚀现象,这就会使后期油田注水工作的正常运行与注水时效率受到影响。本文以此为起点,就油田注水管道腐蚀的现状主要影响因素、腐蚀机理进行了分析,并提出具体的防腐措施,以期为以后油田开发过程中提高注水管道防腐效果提供借签,确保油田注水管道的安全稳定运行。     

污水管道腐蚀机理及防护措施

分析了油田污水管道腐蚀机理,分别考察了管道外腐蚀和内腐蚀的类型、条件及特点。列举了造成污水管道腐蚀的主要影响因素,具体分析了这些因素的影响情况。根据国内外对管道腐蚀的研究结果及研究状况,提出了采用涂层、电化学保护、应用非金属管道及添加缓蚀剂等预防措施。     

关于油气管道腐蚀原因及主要防护措施探讨

本文主要探讨油气管道发生腐蚀的原因,主要从化学腐蚀与电化学腐蚀两方面展开原因分析,并对阴极保护、涂防腐绝缘层、连接线等管道防腐措施进行探讨。     

高含硫天然气在管道输送中防腐对策研究

随着我国经济快速发展,天然气这一清洁能源,正逐渐替代以煤炭为主的非清洁能源,并具有较为广阔的应用市场。天然气的输送很大程度上依赖管道。硫化氢是高含硫天然气中的主要硫化物,该物质的存在会加剧管道及容器的腐蚀,从而对天然气的存储与管道输送安全性产生严重影响。本文阐述高含硫天然气输送管道防腐的重要意义,分析导致天然气输送管道出现腐蚀的主要原因,并寻找相关解决措施,切实提升输送高含硫天然气管道防腐工作的有效性,切实保障高含硫天然气管道输送的安全性。     

长输天然气管道腐蚀的形成与防护措施

随着社会建设工程不断深入,人们对生活环境要求越来越高标准化,长输天然气工程由此得到重点关注。在自然环境中,普通材质的长输天然气管道受外界影响,容易产生管道腐蚀现象,不仅对人们的日常生活造成影响,严重威胁社会安全,造成企业、个人的经济损失。在对长输天然气管道腐蚀问题进行处理时,需要注意管道防腐工作的重要性。本文针对如何对长输天然气管道进行防腐工作进行分析,了解长输天然气管道腐蚀主要原因,并根据问题提出几点管道腐蚀防护措施。     

埋地金属管道腐蚀穿孔的原因与防护

随着社会的发展,金属管道被广泛地应用于工农业生产和城市建设中,但是由于金属管道长期掩埋在地底下,受多方面因素影响,管道逐渐出现腐蚀问题,随着使用年限加长,部分管道甚至出现穿孔现象。本文简要探讨了金属管道腐蚀穿孔的原因,并提出行之有效的防腐措施,为今后的管道防腐工作提供一定的参考。     

油田注水管道腐蚀机理及防护措施分析

一直以来,油田注水过程中防腐措施应用关乎油田的开采效率和安全生产.在油田注水开发防腐措施的研究上,国外部分发达国家的研究更为深入,为我国相关理论研究、实践的展开提供了思路.我国许多学者结合油田注水开发实际,在深入分析油田注水管道腐蚀机理的基础上提出了不少有效的防腐措施.本文结合国内外研究现状以及发展历程,在深入分析油田...