氦质谱仪进行汽轮机真空系统检漏的实践

介绍了氦质谱检漏仪进行汽轮机真空系统检漏的原理和方法,并列举了大型机组在运行中真空系统进行检漏所取得的明显效果及主要经验。     

氦质谱仪进行汽轮机真空系统检漏的实践

介绍了氦质谱检漏仪进行了汽轮机真空系统检漏的原理和方法,并列举了大型机组在运行中真空系统进行检漏所取得的明显效果及主要经验。     

大型空冷机组真空系统泄漏诊断新技术分析

介绍大型空冷机组真空系统泄漏的危害和诊断特点,阐述大型空冷机组真空系统泄漏诊断使用的氦质谱检漏技术与超声波检漏技术的检测原理和方法,提出2种检漏技术相结合诊断真空系统泄漏的方案及其应用建议。     

氦质谱检漏仪在国产300MW汽轮机真空系统中的应用

汽轮机组真空状况的好坏直接影响着机组运行的经济性与安全性。真空系统的泄漏会导致低压缸排汽温度上升,机组有效焓降减少,循环效率下降,甚至影响机组的满出力运行;另外空气进入真空系统,会导致凝结水的含氧量增加,对锅炉及汽机设备产生腐蚀。电力部基建标准规定:大型汽轮机组真空严密性试验结果应不大于399.98Pa/min。然而国内很多机组真空严密性不合格。因此寻求一种好的检漏方法,以便在机组正常运行时对真空系统进行查漏及堵漏已显得尤为重要。本文介绍氦质谱检漏仪在300MW汽轮机组真空系统检漏中的应用。1　氦质谱检漏法1.1　氦质谱…     

提高300 MW机组真空系统严密性的试验研究

对国安电力有限公司2号300 MW机组真空系统进行严密性试验,对漏空气点分布规律、检漏方法和消除漏点措施进行了讨论。通过采用现代化的检漏堵漏等技术,总结出提高该型机组的真空严密性的一些方法和经验。消漏措施实施后,2号机组真空严密性由0.696 kPa/min提高至0.098 kPa/min。     

大型汽轮机组真空系统氦质谱泄漏检测实践

对汽轮机组真空系统泄漏,导致真空下降,给机组带来不利影响作了阐述;对引起机组真空下降的原因进行了分析。结合珠海电厂700 MW 1号机组真空下降的实例,介绍氦质谱检漏技术的应用及检测结果。     

火电机组真空系统查漏发展现状

指出系统真空对火电机组运行重要性的同时解释了其形成的原理,在此基础上介绍了当前真空系统泄漏的预防措施和特点,着重介绍了当前现有查漏方法的优缺点,并就氦质谱查漏仪查漏法进行了实例介绍,最后,对火电机组真空系统查漏发展进行了展望。     

石横发电厂4号机真空系统治理

通过深入分析影响机组真空的因素和总结历年真空治理经验 ,采用故障树分析方法和氦质谱检漏技术 ,制定出真空系统治理方案 ,经过认真处理 ,提高了石横发电厂 4号机组真空 ,优化了机组的安全经济运行水平     

滦河发电厂6号汽轮发电机组真空系统治理

通过分析机组真空系统泄漏的可能原在，采用氦质谱检漏技术，检查出９个泄汛部位，经过认真处理，解决滦河发电厂６号机组真空系统泄漏问题，提高了机组的运行水平。     

国内科技信息

风压检漏在国产200MW 机组真空系统中的应用京西电厂的200MW 机组在1985年初进行停(?)小修后,真空严密性突然下降,每分钟达13mmHg以上,严重地影响了机组的热经济性。一台射水抽气器根本无法维持机组安全运行,只能开两台射水抽气器。为此,进行了检漏,即在机组运行中,用氟里昂检漏仪(囱素检漏仪)进行第一次查漏,查到了十几处漏点,但是还有更隐蔽的漏点没有查到。此     

珠海发电厂700 MW汽轮发电机组真空系统治理

通过分析珠海发电厂1号汽轮发电机组真空系统故障发生的原因,采用氦质谱泄漏检漏技术,及时有效地查明机组真空系统漏点位置,消除漏点,保障了机组安全经济运行。     

上安发电厂3号机真空系统泄漏大原因分析

通过对上安发电厂３号机真空系统进行检漏及堵漏使该机真空系统的严密必前了较大的提高，并有效降低了凝结水的溶氧值，大大提高了机组运行的经济和安全性。     

汽轮机真空系统泄漏点的查找与分析

讨论了由于真空系统泄漏所造成的真空下降以及常见和特殊漏点的查找及科学的检漏方法，对消除发电厂汽轮机真空系统泄露，提高机组运行经济性有重要意义。     

660MW超超临界汽轮机真空系统异常情况分析

汽轮机真空系统是汽轮机的重要辅助系统,其严密性直接决定着机组的安全和经济性。通过开展真空严密性试验、氦质谱仪检漏试验,分析循环水流向改变对凝汽器及机组的影响,最终找出真空系统异常的原因,并提出相应的优化措施及建议,对同类型机组具有一定借鉴意义。     

热动所火电厂真空系统检漏工作成果显著

凝汽式汽轮机组的真空系统十分庞大而复杂，但微小的漏点对真空能产生很大的影响。机组真空的好坏直接影响到机组的经济性，真空系统查漏对于电厂提高经济性来说是最切实的工作。真空系统检漏工作的成果可以用量化的数值表现，工作的有效与否对电厂的经济效益可谓是“立竿见影”。     

氦气检漏仪在凝汽器真空严密性检测中的应用

使用日产DLMS—TP3E型氦气检漏仪,对两台300MW机组真空系统检漏,具有灵敏度高、快速、准确,并能测定泄漏点漏率的大小,不但提高了机组的安全性、经济性,而且为解决大机组真空严密性创造了良好的开端。     

氦质谱检测技术在汽轮机真空系统检漏中的应用

综述了氦质谱检测技术在汽轮机真空系统检漏中的应用目的；漏入汽轮机真空系统的空气量对汽机真空的影响；凝汽器压力变化对机组热效率、汽轮机功率的影响。介绍并分析了氦质谱检测技术在汽轮机真空系统的检测范围和应用效果。     

提高汽轮机真空系统严密性的经验

汽轮机真空系统严密性差长期困扰电厂，随着机组容量的增大，此问题越显突出。因真空系统严密性差而引起真空低限负荷的情况在多台机组中曾发生过，现在仍有部分机组要开两台抽汽器运行，而凝汽器的真空和端差仍不能达到预期的数值。这不仅严重地影响了汽轮机的经济性，也对安全运行造成一定程度的威胁，因为严密性差必将导致凝结水中含氧量超标，对凝结水管路和设备造成腐蚀。正因如此，在机组运行中都把真空系统严密性作为重要的考核指标。以往因缺乏先进的检漏手段，无法找到确切的漏点，使该问题长期得不到解决。自从采用氦质谱检漏技术…     

国产空冷机组真空系统查漏方案的探讨

火电机组等级检修后真空系统查漏是发现系统漏点,保证机组启动后真空严密性的一项重要工作.与纯凝式机组相比,空冷机组真空系统的空间更为庞大,不宜采用整体灌水的方法进行查漏.借鉴国内部分电厂采用了压缩空气查漏的办法,经过多次现场工作的摸索和实践,总结出一套结合灌水查漏和压缩空气加压相结合的查漏办法,提高了漏点判断的准确性,实...     

火电厂真空系统蒸汽喷射器改造

某火电机组真空系统进行了改造,真空系统加装三级蒸汽喷射器。利用辅汽联箱作为机组驱动蒸汽将蒸汽喷射器动力蒸汽和抽吸混合物排至冷凝器,疏水回凝结水管道,不凝结气体排到大气中。改造后,减少了真空泵运行时间,机组真空度有所提高,辅机耗电率下降,每年可节约资金26万元。