配煤炼焦试验及焦炭质量的预测

1 实验用煤来源 实验用煤来自配煤槽,每个配比进行40kg焦炉炼焦试验,为了使实验具有可比性．每个配比最少进行了4炉炼焦试验。煤质分析见表1、表2。     

优化配煤提高焦炭质量降低生产成本

充分利用本地煤源 ,优化配煤 ,可以降低生产成本 ,提高焦炭质量。通过研究认为用谭家山煤替代牛马司煤炼焦是可行的 ,并且通过了生产实践的检验     

提高焦炭质量的有效途径

通过严格管理,采用先进的设备和工艺,达到了提高焦炭质量的效果.     

炼焦配煤及焦炭质量预测研究现状

介绍了炼焦行业煤焦分析研究及各种焦炭质量预测的方法和应用情况;总结了目前各焦化企业普遍采用的优化炼焦配煤的原理、方法和工艺现状,同时分析了中煤九鑫焦化公司优化配煤的原则和应用效果。     

捣固炼焦对焦炭质量的影响

利用40kg试验焦炉进行顶装与捣固炼焦试验,对比分析发现,捣固炼焦工艺可以明显改善焦炭的冷态强度,提高焦炭抗碎强度,改善耐磨强度,还可提高焦炭的反应后强度,但对焦炭的反应性影响不大,可以使焦炭粒度组成更加均匀化。     

提高焦炭质量的措施

通过对目前焦化厂生产状况分析,提出了提高焦炭质量的有效措施,从而为钢铁生产提供优质焦炭作保障.     

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉焦炭质量评述

鞍钢鲅鱼圈7m焦炉是国内首座开工建设的大型化焦炉,经过1年多的运行,现焦炉运行稳定,焦炭各项质量指标均达到国内焦化行业的先进水平,其焦炭强度指标很好地满足了4000m,大容积高炉的生产要求。文中详述了7m焦炉投产后配煤的优化管理、改善焦炭质量以及保证干熄焦稳定运行的一系列措施。     

配煤参数与焦炭质量

介绍了配煤炼焦的理论、配煤时需要考虑的主要参数及其对焦炭质量指标的影响,并介绍了煤岩配煤在实际炼焦工业中的应用．     

浅析6m焦炉焦炭的M40大于5.5m焦炉的M40

介绍了６ｍ焦炉与５．５ｍ焦炉在炉型、炼焦工艺方面的相同之处与不同点，分析了６ｍ焦炉焦的Ｍ４０值高的原因，并用试验数据来验证这一特点。     

用QRD-2002型清洁型无回收焦炉生产优质铸造焦

由铸造焦在工业生产中的重要性以及传统生产方式,到采用新炉型,改变生产工艺条件,完善配煤方案,调整煤料细度、水分和装炉煤堆密度,阐明了用清洁型无回收焦炉可生产出优质的铸造焦。     

焦炉装煤除尘改进的有效途径和措施

主要论述利用密闭式可控装煤除尘原理对焦炉装煤除尘进行改进的思路及有效途径 ,可达到无烟装煤的目的。     

降低捣固焦炉炼焦耗热量的生产实践

捣固焦炉由于其特殊的生产操作方式,焦炉耗热量较高。通过实施原料煤质量、焦炉热工管理、生产操作等方面生产控制,为捣固焦炉炼焦耗热量的降低提供了有效途径。     

试验焦炉与生产焦炉焦炭强度关系的研究

介绍了40kg试验焦炉的作用及用试验焦炉预测生产焦炉焦炭机械强度的试验过程与原理,通过对试验数据的处理,得出了生产焦炉与试验焦炉所炼焦炭的机械强度关系的公式,可指导生产焦炉的实际生产。     

生产甲醇是山西焦炉气利用的有效途径

通过因地制宜的市场分析和技术经济分析 ,阐述了焦炉煤气制取甲醇是一条有效的化工利用途径     

6m焦炉配煤方案的优化与完善

为稳定改善6m焦炉焦炭质量,以20kg小焦炉试验、岩相检测、焦炭反应性和反应后强度检测为主要试验手段,对现用气煤、1/3焦煤、焦煤、低硫肥煤、高硫肥煤、瘦煤等煤种作了配煤炼焦试验,优化了配煤结构。并从经济效益出发,在保证焦炭强度的条件下,提高了气肥煤配量,进一步优化完善了6m焦炉的用煤结构,年新增效益700多万元。     

我国焦炭及炼焦副产品深加工生产应用现状

分析了我国焦炭及炼焦副产焦炉气、煤焦油和粗苯在十一五期间的生产应用情况,指出十二五期间,要进一步提高焦炉气、煤焦油和粗苯的加工深度,推动其下游精细化快速发展。     

改善焦炭质量的若干措施

介绍了焦炭的用途和国内外质量标准,提出了改善焦炭质量的有效途径:合理选择配煤煤种和配比;配型煤炼焦;装炉煤调湿炼焦;预热煤炼焦;捣固炼焦;干法熄焦;选择粉碎;添加黏结剂和瘦化剂炼焦;焦炉大型化。     

原平气肥煤炼制优质冶金焦的探讨

为获得低灰、低硫、低挥发分、高强度的冶金焦炭,以山西原平气肥煤为主煤源,配入适量太原西山瘦煤进行20kg小焦炉试验,结果表明,所得焦炭粒度组成较好,工业分析、机械强度等均达一级冶金焦指标。在此基础上,进行了捣固炼焦试验,所得焦炭反应性明显降低,分别由原来的66.5%和71.5%降到47.5%和48.1%,反应强度明显提高,分别由原来的5.22%和3.5%提高到30.5%和29.7%。大焦炉生产应用表明,配入10%原平气煤后,所得焦炭各项性能测定结果较好,达到了降低成本,提高经济效益的目的。