一种耐高温导电胶的研制

以酚醛型氰酸酯树脂作为导电胶基体,以片状银粉作为填充材料,制备了耐高温型导电胶。采用咪唑类固化剂、醋酸酯类稀释剂调节导电胶的固化工艺和黏度,并对其进行了热机械性能、机械强度和导电/导热性能研究。研究结果表明：导电胶的玻璃化转变温度为232℃,100和250℃时的动态模量分别为6 271、273 MPa,玻璃化转变前的热膨胀系数为36.63μm/(m·K),高温时可稳定施工作业;该导电胶在320℃条件下静置10 min后剪切强度提升40%,说明高温处理不会影响导电胶的剪切强度;该导电胶的体积电阻率极低(3.48×10^-6Ω·m),导电性能优异,优于市场上同类导电胶。     

高性能室温固化双组分导电胶的制备及性能研究

以环氧树脂基体与微米片状银粉为原料制备了银导电胶组分A,并与自制固化剂配合制备出无溶剂、室温24 h固化和100℃加热快速固化的双组分导电胶。研究了银粉种类、填料含量及固化剂种类对导电胶室温固化和100℃加热固化后电学和力学性能的影响,并提出固化剂对银粉表面包覆影响双组分导电胶电学性能的导电机理,分析了固化剂对银粉表面包覆状态与导电胶导电性的关系。研究结果表明：对微米片状银粉进行适当处理后,导电胶的较佳填料负载量为81%。自制固化剂(ECA-lab)作为组分B的导电胶,室温固化电阻率低至1.60×10^-3Ω·cm,剪切强度高达11.05 MPa,可与市售进口导电胶媲美。     

有机硅叠瓦导电胶性能研究

通过自制有机硅胶粘剂与银粉复配制备了有机硅导电胶粘剂,采用显微镜观察固化后表面气泡,并研究了不同银含量、固化温度、固化时间以及不同银粉比例对导电胶体积电阻率及粘接性能的影响.研究结果表明:在w(银粉)=77％(相对于导电胶总质量而言)、固化温度160℃、固化时间30 min、m(类球状银粉)∶m(片状银粉)=8∶2的条...     

铜粉添加型导电胶的研制

以环氧树脂E-51为导电胶基体树脂、二乙烯三胺为固化剂,采用硅烷偶联剂(KH-550)对铜粉进行改性处理,并以此作为导电填料,制备了热固化各向同性导电胶。通过正交实验探讨了固化剂、硅烷偶联剂、还原剂、稀释剂和导电填料等因素对导电胶固化性能、粘接性能和导电性能的影响,并对导电胶的制备参数进行优化,得到了制备导电胶的最佳方案。实验结果表明,所制备的热固化各向同性导电胶具有制备工艺简单、粘接强度高(剪切强度≥20 MPa)和导电性能好(体积电阻率为1.50×10-3Ω·cm)等特点;经室温1000h老化实验后,导电胶的体积电阻率和剪切强度变化率<20%。     

LED封装用导电银胶的研制

以环氧树脂为主要成分,配合以平均粒径为0.2μm的片状银粉、聚酰胺酰亚胺预聚体,加入适当的潜伏型固化剂、促进剂、稀释剂、偶联剂等,制备了高性能LED用导电银胶。该导电银胶为单组分,常温贮存,剪切强度为17.8 MPa(室温)和5.34 MPa(150℃),体积电阻率1x10-5Ω·cm。     

有机硅导电胶粘剂的性能研究

选用二维片状银粉、纳米一维球状银粉复配用作导电填料,制备了一种单组分加成型有机硅导电胶粘剂。通过电学测试、扫描电镜（SEM）、拉伸剪切测试、流变测试等方法,对其体积电阻率、微观形貌、拉伸剪切强度、固化特性和表观黏度等进行分析。研究结果表明：选用多维导电填料复配制备的导电胶可以良好固化,二维片状银粉占比的增大使得导电胶的弹性模量有小幅上升,均稳定在106～107Pa之间,使导电胶具备基本的力学强度;随着二维片状银粉占比增大,一维球状银粉占比减少,有机硅导电胶的导电性逐渐增强,然而粘接性逐渐变差,通过调整银片与银球的比例可实现二者的平衡,为有机硅导电胶的性能优化提供了一种可行性方法;导电胶的表观黏度随二维片状银粉占比的增大而升高,多维导电填料并用便于调控导电胶的黏度,结合温度调控,可有效调控导电胶的黏度,实现更大范围的工艺应用。     

环保型耐高温集成电路封装用导电银胶的研究

采用E-51型环氧树脂做基体,甲基纳迪克酸酐做固化剂,1~3μm片状银粉做导电填料,2-乙基-4甲基咪唑做促进剂,按照一定的质量配比,采用混合工艺制备出了一款电学性能、力学性能、耐高温性能都很好的绿色环保型导电银胶。经过性能测试,该产品的体积电阻率为72 mΩ·m,剪切强度为16.1 MPa,满足集成电路封装使用。     

亚微米银粉导电胶的制备及其导电性能

选用亚微米银粉作为导电填料,环氧树脂作为基体树脂制备导电胶。用扫描电镜表征了银粉的形貌及尺寸,测试了导电胶热重曲线和体积电阻率与银粉添加量变化的关系,当银粉添加量达到80 wt%时,导电胶电阻率为2.25×10-4Ω·cm,与一款市售导电胶相比,自制导电胶电阻率更低。     

固化工艺对银导电胶导电性能的影响

以微米银粉为导电填料、环氧树脂(EP)为基体,制备了银导电胶。研究了固化条件和后固化热处理对银胶导电性能和微观结构的影响。结果表明:当固化温度为150℃时,银胶固化18 min时出现电阻,固化63 min时体积电阻率降至8.33×10-4Ω·cm;当固化温度为180℃时,银胶固化5 min时出现电阻,固化30 min时体积电阻率降至7.51×10-4Ω·cm。低温长时间固化有利于提高银胶的导电性能,高固化温度有利于提高低银粉含量银胶的导电性能,后固化热处理对已固化完全样品的导电性能和微观结构影响不大。     

单组份环氧树脂-银导电胶的制备研究

选用微米级片状银粉作为导电填料,环氧树脂和咪唑类潜伏型固化剂作为基体树脂制备导电胶。通过扫描电镜研究了银粉含量对导电胶固化后的形貌,测试体积电阻率和拉伸性能与银粉填充量变化的关系。依照以上结论,探讨了导电胶的导电机理,并提出导电模型。