黄金矿山尾矿的分类与开发利用

我国黄金矿山每年排放的数千万吨尾矿，占据大量土地，污染大气、水体，破坏植被，威胁生物生存．因此，尾矿的开发利用对于保护生态环境，提高黄金行业的综合经济效益和社会效益具有重要意义．依据黄金矿山尾矿中所含矿物成份的价值，将其分为以下四类：（1）含金量偏高，具有再回收前景；（2）可综合回收其它有价元素；（3）可作为其它工业原料；（4）目前尚无开发利用价值．并对各类尾矿的开发利用途径分别进行了评述，提出了加快黄金矿山尾矿开发利用的建议．     

中国黄金尾矿综合开发利用的现状和发展趋势

论述了中国黄金尾矿的二次资源价值和可利用性,总结了黄金尾矿综合开发利用的现状、途径,并依据黄金矿山尾矿的特点,对未来发展趋势进行了分析和预测。说明了尾矿资源回收对缓解黄金资源短缺,延长黄金矿山服务年限,将起到重要作用;综合开发利用黄金尾矿．不仅可以减少尾矿对环境的影响和危害,而且还可以获得良好的经济效益、环境效益和社会效益;提出了减量、再用、循环和复垦是矿山可持续发展,解决尾矿问题的根本出路,有助于推动中国黄金尾矿资源综合开发与利用工作的开展。     

《金属尾矿综合利用专项规划(2010—2015)》发布

<正>金属尾矿的综合利用率目前平均不到10%,到2015年中国尾矿综合利用率要求达到20%。铁矿尾矿的综合利用、有色金属尾矿的综合利用、黄金尾矿的综合利用被《规划》列入尾矿综合利用的重点领域。     

黄金尾矿综合利用技术

黄金矿石有价元素含量很少,经选冶后产生比其它金属矿石更多的尾矿.随着“十一五”国家提倡国民经济协调发展和保护生态环境以来,黄金尾矿综合利用技术近年得到进一步重视.本文就21世纪初期我国黄金矿山企业的尾矿综合利用技术,包括金属元素和非金属元素以及其它有用材料回收的进展情况进行综合评价,供同仁们参考.     

黄金矿山尾矿资源回收和综合利用

通过分析黄金矿山尾矿的特点,总结了中国黄金矿山尾矿作为二次资源回收和综合利用的方法和途径。尾矿资源回收对缓解黄金资源短缺,延长黄金矿山服务年限将起到重要作用。黄金尾矿的综合利用不仅可以减少尾矿对环境的影响和危害,而且还可以获得良好的经济效益、环境效益和社会效益,是黄金矿山可持续发展的必然选择。     

黄金矿山尾矿的综合利用

介绍了黄金矿山尾矿综合利用的途径,包括尾矿中有用矿物的综合回收及尾矿的直接利用。为黄金矿山可持续发展、资源综合利用及生态环境保护提供了科学依据。     

黄金矿山尾矿综合回收技术进展

结合近年来国内外黄金矿山尾矿处理和利用的发展趋势,归纳总结了黄金矿山尾矿综合回收技术的进展概况,提出了黄金矿山尾矿的综合回收、提高资源利用率和节能减排的重要措施,尤其是黄金矿山尾矿中伴生的大宗非金属矿物的综合回收利用,对黄金矿山尾矿的减排和利用具有重要作用。     

专利信息

利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料 发明人：孟智敏;孟冠羽;周秋芳 本发明涉及一种利用黄金尾矿及铁矿尾矿制作铝电解槽用的捣打料,可有效解决尾矿的利用及对环境造成的污染问题,其解决的技术方案：采用黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料,配以耐火骨料、胶结剂及防缩剂,配制出性能好的大型铝电解槽用的捣打料。采用以下技术方案可以解决：以黄金尾矿及铁矿尾矿作为粉料,以粘土作为骨料,以SiO2微粉作为胶结剂,以硅线石粉作为防缩剂,按比例配成混合料,然后加入作为添加剂的硅溶胶,再以捣打方法制成捣打料,     

黔西南州黄金矿山尾矿资源的再利用

随着黄金生产的进程,黄金矿山排放的尾矿日益增多,堆积如山。我国把这些尾矿资源的开发与再利用作为黄金工业科技创新的工作重点之一。黔西南州的黄金资源开发,随着时日的推移,高品位矿石已不多见,多数矿山开采的原矿品位均在1g／t左右,与早年排放尾矿中金的品位相当,因此人们将注意力开始转向往日丢弃的尾矿。对于这种不能再生的矿产资源,文中提出了一个操作简单、经济合理、安全可靠的处理方法。     

氰化尾矿深度净化处理试验研究

以某黄金生产企业氰化尾矿作为研究对象，分别采用6种单一方法及联合工艺进行处理，最终确定最佳处理工艺及参数。结果表明：过氧化氢+臭氧氧化法与活性炭催化氧化法可以将氰化尾矿处理至HJ 943—2018 《黄金行业氰渣污染控制标准》中尾矿库处置和回填要求，且可回收尾矿中的有价金属元素，为氰化尾矿治理提供一种工艺参考。     

黄金选厂尾砂综合利用技术

黄金矿山尾砂的综合利用，不仅可减少对环境的污染，又可变废为定增加矿山的效益．结合几个矿山的生产实际，总结了目前砂金和岩金开来中尾砂综合利用的几种途径和技术．为黄金矿山尾矿的处理提供了有益借鉴．     

高铁氰化渣湿法处理的研究进展及工艺开发

综述了氰化渣处理的意义及处理工艺研究概况,现有的处理工艺不能有效地回收渣中的包裹金及铁等有价金属。针对高铁渣特点,开发了氰化渣处理新工艺,即氰化渣低温还原焙烧—磁选回收铁—氰化钠溶解回收金,废渣中主要物质是二氧化硅。该工艺能耗低、回收率高、废渣可利用。指出应进一步探讨二氧化硅对氰化钠浸出的影响、工艺简化及铁的形态等。     

焙烧氰化尾渣综合利用与新工艺探讨

氰化尾渣是难处理金矿经焙烧氰化浸出后的产物,含有金、银、铁等有价金属及微量氰,必须对其进行无害化处置和资源化利用。焙烧过程由于部分铁物相发生熔融或再结晶,导致部分金被致密赤铁矿二次包裹,要回收其中的金,最有效的途径是破坏包裹金的赤铁矿。在分析现有氰化尾渣无害化处置方法以及破坏包裹金赤铁矿方法研究与工艺应用现状的基础上,针对现有工艺将氰化尾渣无害化处置和除铁两工序分开的弊端,提出将氰化尾渣除铁和脱氰两过程合并进行以及浸出液光催化降解氰的新工艺,并对新工艺进行探索研究。     

氰渣低温微熔锍化资源化技术

黄金行业产出的氰渣已列为固体危废,其脱毒处置技术是所有黄金企业不得不面对的严峻挑战和必须尽快解决的重大难题。探究了利用低温微熔锍化法处置低品位氰渣并高效回收贵金属及有价金属的技术可行性。考察了焙烧温度、焙烧时间及添加剂用量等条件对贵金属回收率的影响,阐明了在促进剂、低温和还原气氛作用下形成低熔点金银及铜铅锌等有价金属锍化物晶核长大再次矿化、骤冷后浮选回收的机理。在优化条件下处理含金1.71 g/t、银54 g/t、铁32.71%的氰化尾渣,渣中金品位可降至0.14 g/t,浮选精矿中金、银的品位分别达到35.46、737.14 g/t,金、银的平均回收率分别达到92.44%、80.67%,磁选所得铁精矿中铁的品位为63.57%,回收率83%,产率68%。有效回收贵金属的同时,实现了低品位氰渣的无害化处置和资源化利用。     

黄金冶炼渣中有价金属的综合利用研究

贵金属的提取工艺,普遍采取氰化法,由于其技术成熟、且回收率高,适用于多种贵金属的提取工艺,是现阶段黄金矿山企业应用最为广泛的提金工艺。黄金等贵金属氰化生产中氰化尾渣中的硫和铜、铅、锌等重金属以及浮选残留的氰化物会对堆存场地环境造成影响。因此如何开发冶炼渣中有价金属的综合利用研究,不仅减少对环境造成的影响,也能使炼渣废物利用,创造其价值。本文针对黄金冶炼渣中有价金属的综合利用进行探究。     

青海某尾矿综合回收利用厂再生产可行性分析

青海某尾矿综合回收利用厂2015年试生产成本相对较高,导致停产。通过对尾矿性质、生产指标及成本分析,结合试生产情况,确定尾矿再生产处理方式。分析结果表明:尾矿最佳处理方式为直接处理尾矿库库存尾矿,且尾矿中金品位需达0.67 g/t以上;处理选矿厂浮选尾矿是亏损的;处理混合尾矿理论上是盈利的,但试生产中浸出率较低,不利于综合回收。尾矿回收利用提高了金矿资源的综合回收率,增加了企业的经济效益,降低了尾矿库风险。