异种金属和镀层金属的焊接——铜异种材料焊接的研究现状

介绍了目前铝／铜焊接常见的焊接方法,阐述了各种方法的特点、应用及研究现状。铝／铜熔焊难度较大,应用较少。热压焊、摩擦焊、超声波焊等方法焊接质量较好．但成本较高。电阻焊焊接铝／铜管现已取得突破性进展,在生产中得到大量应用。钎焊由于自身的优点受到广泛关注,近年来成为研究的热点。电阻焊和钎焊有可能成为铝／铜焊接的发展方向。     

新型异种金属焊接材料

为解决铜合金与钢之间异种金属的焊接问题，研制出一种名为ＣＭ２３１０的焊接材料，使用该新型焊丝，分别进行了阻尼铜合金ＧＺ５０与船体钢，铜镍合金与不锈钢的焊接试验，并对焊接接头进行了性能测试和检查。结果表明，使用这种焊接材料，采用惰性气体保护电弧焊，无需任何过渡层，可直接施焊，焊接接头性能好，该焊丝的造价仅为蒙乃尔合金或纯Ｎｉ焊丝的１／６～１／４。     

爆炸焊接异种金属导电材料

介绍了爆炸焊接的原理爆炸焊接导电材料的检验方法及其在铝合金加工中的应用。     

镁/钢异种金属激光焊接现状

主要阐述了激光焊接在镁/钢异种金属焊接中的应用,分析了镁/钢两者之间的焊接性.针对镁/钢异种金属焊接方面存在的难题,目前解决的方法可归纳为3种类型:添加中间层、激光熔钎焊和激光-电弧复合焊接.对这3类方法的优缺点进行了系统讨论.     

爆炸焊与异种金属的焊接

综述了作为特种焊的一种新工艺的爆炸焊在异种金属焊接中的许多课题。例如所焊异种金属的品种和数量、特点和用途等。指出了爆炸焊是异种金属焊接的一种最佳工艺,值得大力推广和应用。     

镁铝异种金属焊接研究现状与进展

综述了近年来国内外镁铝异种金属焊接的可行性和焊接方法的研究现状,对镁铝焊接的方法、特点、应用及组织演化特征进行了分析,认为镁铝异种材料焊接时,有效控制接头金属间化合物的组成、大小、形貌及分布状态是获得优质焊接接头的关键。对未来镁铝焊接的研究趋势进行了预测,认为镁铝的熔化焊接是一种高效且实用的焊接方法,具有广泛的应用前景,该方法的连接机理及失效分析还要需进一步研究和探讨。     

异种金属和镀层金属的焊接

铝气化器的焊接；摩擦焊和爆炸焊完成的钢-铝异种接头的组织和性能；镁铝复合接头的爆炸焊工艺。[编者按]     

镁铝异种金属激光-TIG复合热源焊焊接性分析

采用激光-TIG复合热源和TIG焊接异种金属镁和铝，利用X射线衍射仪、金相显微镜和扫描电镜研究镁和铝焊接接头的微观组织、元素分布。结果表明，TIG焊接镁和铝形成连续的金属间化合物层，导致镁和铝接触的界面开裂，不能实现有效的连接。激光-TIG复合热源由于其焊接速度高和对熔池的快速搅拌作用，使镁和铝形成的金属间化合物由连续的层状变成弥散的状态，改善了异种金属镁和铝的焊接性。镁和铝激光-TIG复合热源焊接的焊缝成形均匀，美观。     

铝/钢异种金属旋转摩擦焊接研究现状

根据铝/钢异种金属焊接冶金特点及旋转摩擦焊接工艺特点,分析认为旋转摩擦焊最适合铝/钢异种金属轴对称件焊接的工艺。分别介绍了连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊接工艺对铝/钢异种金属焊接接头的组织和性能的影响。总结了铝/钢异种金属摩擦焊接技术研发中亟待解决的主要科学问题,铝/钢旋转摩擦焊过程中摩擦界面及其附近剧烈的塑性流变对IMCs生成的影响规律和机制需要进一步的研究;需要开发相应的工艺措施促进铝/钢接头界面上形成以Fe-Al IMCs为标志的冶金结合,并使IMCs层厚度均匀化。最终指明,研究揭示铝/钢摩擦界面IMCs生成机理、相的组成、形态、分布等冶金行为,对铝/钢旋转摩擦焊接头的组织性能调控具有重要意义,也是铝/钢异种金属焊接结构性能保证的理论基础。     

厚板窄间隙焊接技术研究进展

针对大厚板,常用的焊接方法需要开大角度坡口,焊接时采用多层多道焊,焊件往往内部应力较大,变形严重。而窄间隙焊接采用窄而深的坡口,在厚板焊接中具有效率高等优势。针对当前常用的厚板窄间隙焊接技术,本文中主要总结了国内近几年在激光窄间隙焊接,电弧窄间隙焊接和超窄间隙焊接三个方面的研究进展。     

高频感应焊接的特点及其在异种金属焊接中的应用

回顾了高频感应的定义和发展,介绍了高频感应加热焊接的基本原理和其加热速度快,焊接热影响区小,能量集中,冷却时间短以及环保、节能等特点.针对异种金属焊接存在的难点,综述了常用的焊接方法及其优缺点.高频感应焊的快速加热和表面集肤效应的特点,使其能够实现异种金属钎焊和表面熔覆焊的冶金结合,接头性能优良.指出感应圈的形状及其与...     

异种材料真空电子束焊接研究现状分析

真空电子束焊接具有高能量密度、束斑直径和位置精确可控,焊接残余应力小,焊缝无污染等优点,因此,电子束焊接在异种材料连接领域的应用成为近年来研究的热点,并取得了大量的研究成果,部分已经在工业生产中得到了应用.由于电子束焊接属于熔化焊接,因此在异种金属连接中也存在冶金过程带来的困难.文中对异种材料的真空电子束焊接的研究现状进行了分析,对不同类型的异种材料接头真空电子束焊接中存在的问题和解决方法进行了总结,并提出了今后异种材料真空电子束焊接的研究重点.     

先进材料与异种材料电子束焊接研究进展

电子束焊接是近年来飞速进步、蓬勃发展的一种先进连接技术,随着技术工艺的日益成熟,其在工业领域的竞争力也日渐增强,已为工业部门所广泛接受.文中综述了电子束焊接在高温钛合金、高温合金、难熔金属、金属间化合物等先进材料与各类互相固溶的、难以互溶的异种材料连接方面的研究现状,对国内外在焊接缺陷控制、焊接工艺优化、焊接机理研究等方面取得的典型研究成果进行了简要介绍,并从中概括总结了先进材料与异种材料电子束焊接的具体问题,归纳阐述了先进材料与异种材料电子束焊接中所采用的能量控制与冶金调控等特色技术方法.     

黄铜-紫铜异种材料激光焊接试验研究

采用2 000 W Nd:YAG激光器焊接壁厚1.1 mm的黄铜与壁厚1.5 mm的紫铜搭接接头管材.研究结果表明:黄铜由于富含低熔沸点合金元素锌,易于实现激光深熔焊接,其深熔阈值低于铝合金.紫铜对YAG激光的反射率极高,虽然焊接困难,但采用黄铜在上、紫铜在下的搭接接头形式,激光束则深入到紫铜基体内部实现了深熔焊接.在合适的工艺参数下,可得到成形良好的焊接接头.     

窄间隙焊在核电设备制造安装中的应用现状

在核电设备制造安装过程中,对厚板结构件多采用大坡口多层多道常规弧焊方法,包括焊条电弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、单丝埋弧焊或多丝埋弧焊。由于板材较厚,焊材消耗多,焊接效率低,焊接接头存在较大的变形。厚板焊接存在的技术问题是焊接接头力学性能、焊接接头质量与焊接生产效率之间的矛盾,为了达到较好的优化效果,窄间隙焊接技术在核电设备安装过程中得到了较好的应用。主要论述了NG-SAW、NG-TIG、NG-GMAW在核电设备制造安装中的应用现状,描述三种窄间隙焊技术各自的特点。     

窄间隙焊技术在核电建设中的应用

窄间隙焊接是将常规的焊接工艺与窄间隙坡口结合在一起,通过专门的装置和控制技术而集成的一种新型焊接技术.介绍了常用的窄间隙焊接技术的优劣和应用现状,重点介绍了窄间隙焊接技术在核电站焊接上的应用,主要包括压力容器、核电站主设备和核电站主管道的焊接.展望了窄间隙焊技术在核电站建设中应用的前景和发展趋势,尤其是窄间隙焊机的国产...     

异种材料的搅拌摩擦焊技术

进行了铝合金与工业纯铜、铝合金与低碳钢的搅拌摩擦焊接实验.实际焊接了对接接头、丁字接头、搭接接头,观察了焊接接头组织,测量了接头性能.结果表明,用搅拌摩擦焊方法代替熔化焊方法焊接异种材料,可以获得组织致密、无缺陷的接头,接头强度较高,且工艺适应性、结构适应性较好,焊接工艺参数、各组元在焊缝金属中的比例等对形成良好的焊缝有重要的影响.     

机床用铝合金/不锈钢的异质搅拌摩擦焊工艺

采用不同工艺参数下的搅拌摩擦焊对接焊方法,进行了机床用6063铝合金/304L不锈钢的异质焊接试验,并进行了接头的X光无损检测以及显微组织和力学性能测试。结果表明,搅拌头旋转速度500~650 r/min、焊接速度155~185 mm/min时可获得良好的焊接接头;接头抗拉强度可达139 MPa,达到6063铝合金母材抗拉强度的67%,达到304L不锈钢母材抗拉强度的17%。搅拌头旋转速度优选550 r/min、焊接速度优选180 mm/min。