木粉/聚丙烯复合材料的力学性能研究

对PP基木塑复合材料配方进行了研究,采用正交试验方法,以木粉含量、偶联剂用量、PP-g-MAH用量、滑石粉用量和润滑剂用量为因素,以材料的各项力学性质及熔融指数为指标,进行实验,得到影响复合材料性能的各因素主次关系,优化了配比。实验结果表明:木粉填充量对复合材料力学性能综合影响最显著;硅烷偶联剂KH550和PP-g-MAH的加入均可以提高复合材料的力学性能,PP-g-MAH影响更显著;PE蜡用量对复合材料加工流动性影响较大;滑石粉对复合材料的断裂伸长率和冲击强度影响较显著,提高了材料的弯曲和拉伸强度;综合分析得配方优化方案木粉用量40份,KH-550用量1份,PP-gMAH用量9份,PE蜡用量2份,滑石粉用量6份。     

环保型固体胶棒的研制

以聚乙烯醇(PVA)改性的白乳胶为胶粘剂,以琼脂和自制的硬脂酸钠为赋型剂,生产出粘接性能好的环保型固体胶棒。并探讨了配方中主要组分的种类选择及用量对固体胶棒粘接性能的影响。研究结果表明,当琼脂用量占总质量的2%、保湿剂乙二醇用量为5%、出料温度为60℃左右时,所得产品的综合性能为最佳。     

28%苄嘧磺隆·扑草净泡腾颗粒剂的研制

[目的]筛选和优化28%苄嘧磺隆·扑草净泡腾颗粒剂配方。[方法]采用挤压造粒制造工艺,通过实验对泡腾崩解剂、润湿分散剂、黏结剂、润滑剂、吸湿剂等助剂和填料进行筛选和优化。[结果]实验得最优配方:苄嘧磺隆2.5%,扑草净25.5%,柠檬酸20%,碳酸氢钠24%,润湿分散剂KNY-PB5%,膨润土2.5%,滑石粉1%,硬脂酸镁1%,吸湿剂A 7%,凸凹棒土和高岭土(按质量比2∶3)补足至100%。[结论]用该配方配制的样品具有良好的漂浮和自分散性能,各项指标符合泡腾颗粒剂的要求,产品质量稳定。     

内外饰用聚丙烯材料配方对性能的影响规律研究

为合理制定内外饰零件材料性能指标和合理选材,通过改变配方材料的质量比,实验研究了内外饰用聚丙烯材料配方成分对性能的影响规律。研究结果表明,配方中滑石粉含量增多,材料刚性和强度均有提高,硬度降低,热变形温度增加,耐刮擦性能下降;随滑石粉目数的增加,材料综合性能均有提升;POE含量对材料低温冲击性能具有决定作用。     

一种基于PBAT/滑石粉的3D打印材料研制

以PBAT为基材,添加EVA-3、滑石粉和F300为改性剂,研究了滑石粉和F300用量对共混物力学性能和加工性能的影响。随着滑石粉含量增加,拉伸强度和断裂伸长率逐步降低,撕裂强度和熔体流动指数呈现先增加然后降低的变化趋势;当滑石粉含量为20%时达到最大值,分别为56N/mm和21g/10min。确定滑石粉含量为20%,研究F300用量对材料性能的影响:随着F300含量的增加,拉伸强度、断裂伸长率均逐步升高之后趋于稳定,撕裂强度和熔体流动指数先增加、然后降低,当F300用量为0.4%时撕裂强度达到最大值59.5N/mm。最佳配方为PBAT78.6%、滑石粉20%、EVA-31%、F300 0.4%,材料的拉伸强度19.8MPa、断裂伸长率1080%、撕裂强度59.5N/mm、熔体流动指数为21.5 g/10min。     

透明性固体胶棒的研制

以聚乙烯醇缩甲醛(PVF)作为胶粘剂的基体树脂、硬脂酸作为赋型剂和甘油作为保湿剂等,通过添加改性剂制得透明固体胶棒。探讨了配方中各主要成分(尤其是钾离子)用量对固体胶棒性能的影响。结果表明:当w(PVF胶液)=76%、w(尿素)=4.5%、w(甘油)=9%、w(硬脂酸)=8%和w(KOH)=2.5%时,固体胶棒的综合性能最佳。     

钢丝绳蜡油膏表面脂的研究

选定了以蜡油膏为主组份的钢丝绳表面脂基础配方;找到了一种添加剂ＰＥＷ,它与上述基础配方配伍后,制备出了综合性能良好,成本低的题示物合格样品     

尼龙用导电涂料配方设计

为了提高尼龙底材用导电涂料的附着力和贮存稳定性,设计了尼龙用导电涂料配方.通过分析树脂、导电填料、溶剂、助剂以及颜基比对导电涂料性能的影响,获得了最佳配方如下(以质量分数表示):羟基丙烯酸树脂20%,封闭异氰酸酯6%,改性聚酯2%,银包铜粉(wAg=50%)40%、复合溶剂30%以及助剂2%.     

特种耐高温涂层的研制

以有机硅树脂为基料制备了特种耐500℃高温涂料。通过正交试验对涂料配方进行了优化,确定了最佳配方为:w(滑石粉)=8%,w(云母粉)=5%,w(高岭土)=20%,w(白炭黑)=5%,w(沉淀硫酸钡)=5%,w(硅灰石粉)=3%。检测结果表明,该涂料具有良好的综合性能。     

钢丝绳蜡油膏表面脂的研究

选定了以蜡油膏为主组份的钢丝绳表面脂基础配方，找到了一种添加剂ＰＥＷ，它与上述基础配方配伍后，制备出综合性能良好，成本低的题示物合格样品。