细粒煤选择性絮凝分选试验研究

介绍了选择性絮凝的分选机理,并选用相对分子质量300万的阳离子聚丙烯酰胺（CPAM300）为选择性絮凝剂对富含高灰细泥的煤泥进行了浮选试验和选择性絮凝分选试验。结果表明：加入选择性絮凝剂,可有效提高精煤产率和可燃体回收率,精煤产率最高可提高25%,可燃体回收率最大增加26.50%,浮选完善指标最大增加9.78%。选择性絮凝剂的用量增加,浮选完善指标先增加后减小,最佳值为10～20 g/t;捕收剂-絮凝剂-起泡剂的加药顺序优于絮凝剂-捕收剂-起泡剂。     

铝酸盐荧光粉中绿粉与蓝粉的浮选研究

荧光粉中的稀土氧化物具有极高的回收利用价值。为实现细粒级稀土铝酸盐荧光粉绿粉(Ce,Tb)Mg Al₁₁O₁₉和蓝粉Ba Mg Al₁₀O₁₇:Eu²⁺的分离,对其进行了浮选试验,探究了p H值、药剂种类和用量对荧光粉浮选回收效率的影响。试验结果表明在酸性条件下,相比海藻酸钠和硅酸钠,木质素磺酸钠(SL)对蓝粉的抑制效果更好。在p H=5、抑制剂SL用量12500g/t、分散剂碳酸钠用量26500g/t、捕收剂十二烷基硫酸钠用量5000g/t的条件下,可得到回收率为68.04%、稀土氧化物品位15.79%的绿粉精矿和回收率为68.46%、稀土氧化物品位6.85%的蓝粉精矿。     

微细粒锡石的选择性絮凝浮选

针对南丹某微细粒级锡尾矿中锡石品位低、泥化程度高、矿物种类较多、矿物嵌布较细、方解石类碳酸盐矿物含量高等特点,采用选择性絮凝浮选锡石的工艺流程进行回收微细粒锡石的试验研究.在pH 为６．５的条件下,使用组合调整剂羧甲基纤维素钠(CMC)＋水玻璃、选择性絮凝剂磺化聚丙烯酰胺(PAMS)、组合捕收剂水杨 羟 肟 酸 ＋ 氧 肟 酸 ＋P８６对锡品位为０．５３％的锡尾矿进行选择性絮凝浮选,获得了锡精矿品位为９．３５％、回收率为８１．８０％、富集比为１７．６４的良好指标.     

低品位锡细泥选择性絮凝浮选试验研究

试验矿样中矿泥含量高,矿物种类繁多,有用矿物锡石品位低,仅为0.40%,嵌布粒度微细,可浮性与锡石相近的方解石类碳酸盐矿物含量高,导致该锡细泥回收难度大,本试验研究了选择性分散-絮凝对锡细泥浮选回收的影响。锡细泥在矿浆pH值为6.5的环境下,添加分散剂水玻璃+CMC、絮凝剂APAM进行预处理,实现微细矿粒选择性分散-絮凝,之后采用组合捕收剂BY-9+P86,经过"一粗二精一扫"闭路浮选流程可得到品位10.34%、回收率80.83%的锡精矿。     

选择性絮凝-柱浮选回收钼精选尾矿中的微细粒辉钼矿

针对某钼精选尾矿细泥含量大、辉钼矿嵌布粒度微细的特点,提出选择性絮凝-柱浮选新工艺,即先将钼精选尾矿进行选择性絮凝,采用高效的微细粒分选的设备旋流-静态微泡浮选柱进行分选,解决了该钼精选尾矿中微细粒辉钼矿的回收问题。利用浮选柱半工业试验系统,考察处理量、分散剂用量、捕收剂用量、絮凝剂用量、起泡剂用量和抑制剂用量等因素对浮选指标的影响,并优化工艺和操作参数条件,在此基础上进行连选试验。研究结果表明:采用选择性絮凝-柱浮选工艺,在浮选柱"一粗三精一扫"闭路流程的情况下,可获得钼精矿钼品位为34.40%、铜精矿铜品位为16.83%,钼回收率为73.97%、铜回收率为67.48%的良好指标。该技术的研究为钼精选尾矿中微细粒辉钼矿的回收提供了新思路。     

鄂西高磷赤铁矿絮凝效果及性能研究

介绍了经过改性的常用絮凝剂在鄂西高磷赤铁矿选矿试验中的应用情况,确定了适合该高磷赤铁矿选矿的絮凝剂种类、最佳用量和最佳pH值等条件。絮凝过程中絮凝剂选择性地吸附了带负电的矿物粒子,有效降低了粗精矿的磷含量,为进一步通过反浮选提高精矿铁品位创造了条件。试验结果表明改性聚丙烯酰胺絮凝能力较强、选择性较好,是一种优良的赤铁矿絮凝剂。     

鄂西高磷赤铁矿絮凝效果及性能研究

介绍了经过改性的常用絮凝剂在鄂西高磷赤铁矿选矿试验中的应用情况,确定了适合该高磷赤铁矿选矿的絮凝剂种类、最佳用量和最佳pH值等条件。絮凝过程中絮凝剂选择性地吸附了带负电的矿物粒子,有效降低了粗精矿的磷含量,为进一步通过反浮选提高精矿铁品位创造了条件。试验结果表明改性聚丙烯酰胺絮凝能力较强、选择性较好,是一种优良的赤铁矿絮凝剂。     

鲕状赤铁矿选择性絮凝试验研究

文章以贵州某难选鲕状赤铁矿为研究对象,探索PAM、阳离子醚化淀粉、玉米淀粉、油酸钠絮凝剂的絮凝效果以及这些絮凝剂的药剂用量和相互作用的效果。试验结果表明,在磨矿细度-0.045 mm占100%,p H值为12.50,硅酸钠与六偏磷酸钠协同用药作为分散剂,用量为100 g/t(1:3),阳离子淀粉作为絮凝剂,用量为275 g/t,进行选择性絮凝试验,最终得到絮凝精矿品位为46.07%,回收率为76.99%,絮凝尾矿品位为36.20%。     

絮凝剂类型对阿巴贾铁矿石选择性絮凝的影响

采用淀粉型和非离子型聚丙烯酰胺絮凝剂对阿巴贾铁矿石进行了选择性絮凝研究，以确定絮凝类型的影响。结果表明，在选择性方面玉米淀粉略发于木薯淀粉，木薯淀粉又好于Ｓｕｙｅｒｆｌｏｃ１６，工业用淀粉获得的结果最差。腐殖酸钠比硅酸钠表现出较好的分散性能，改善了絮凝结果。ｐＨ影响ζ电势、聚合物链构型，从而影响到选择性絮凝，总的结果表明，通过选择性絮凝来回收和分离这种极细的铁氧化物是可行的。     

微粒黑钨矿选择性絮凝—浮选研究

本文介绍了作者对微粒黑钨矿选择性絮凝—浮选进行的研究工作。研究结果表明:选择性絮凝—浮选工艺处理微粒黑钨矿是十分有效的,对黑钨矿与石英人工混合矿进行分离,获得了钨精矿品位(wo_3)57%、回收率75%的指标,与常规浮选相比,钨精矿品位(wo_3)提高9%,回收率提高20%。运用各种测试手段,对絮凝剂在黑钨矿表面的键合形式、絮凝剂与捕收剂在黑钨矿表面及溶溶液中的相互作用、絮凝—浮选过程中黑钨矿的粒度变化进行了研究。根据各种测试结果,提出了絮凝剂与捕收剂在黑钨矿表面的吸附模型。     

微波辅助盐酸浸出废弃荧光粉中的稀土元素钇和铕

某废弃荧光粉中含有49.63%的稀土氧化物，具有极大的回收利用价值。为实现该废弃荧光粉中稀土元素的快速高效浸出，对该废弃荧光粉进行了微波辅助盐酸浸出稀土元素Y和Eu的研究。浸出热力学计算结果表明，在273~373 K温度范围内红粉易于与酸反应，而绿粉、蓝粉不与酸进行反应，可通过酸浸法优先浸出红粉中的稀土元素Y和Eu。浸出试验结果表明；在微波功率为600 W，微波辐射时间为60 min，反应温度为60 ℃、盐酸浓度为4 mol/L、过氧化氢添加量为0.2 mL/g、液固比为7.5 mL/g的条件下，该废弃荧光粉中稀土元素Y和Eu的浸出率可达98.84%和88.72%，几乎实现了红粉中稀土元素的完全浸出，且与常规加热方式相比，微波辅助浸出在不降低浸出率的条件下可明显缩短反应时间，为废弃荧光粉中稀土元素的快速高效浸出提供了技术依据。     

乳化-絮凝对某金尾矿中微细粒金回收的影响

陕西小秦岭某浮选金尾矿中的金矿物粒度微细,主要以自然金和硫化物包裹金形式存在。为充分回收该尾矿中的金,并了解乳化-絮凝对微细粒金矿物的强化回收效果,进行了常规浮选和乳化-絮凝浮选工艺条件对比试验。结果表明,在矿浆浓度为25%、石灰用量为120 g/t、丁基黄药为100 g/t、2#油为12 g/t的情况下1次常规浮选,可获得金品位为14.00 g/t、金回收率为34.50%的金精矿;在矿浆浓度为25%、石灰用量为120 g/t、丁基黄药为60 g/t、2#油为12 g/t、乳化剂月桂酸皂用量为10 g/t、絮凝剂LR用量为20 g/t的情况下1次乳化-絮凝浮选,可获得金品位为17.31 g/t、金回收率为77.14%的金精矿。与常规浮选精矿指标相比,乳化-絮凝浮选在捕收剂丁基黄药用量下降40 g/t的情况下,金精矿金品位提高了3.31个百分点、金回收率提高了42.64个百分点,表明月桂酸皂乳化-LR絮凝可强化细粒金矿物的回收、大幅度地改善浮选精矿指标。     

Flotation of ultra-fine rare-earth minerals with selective flocculant PDHA

The flocculating performance of 1,4-benzoyl hydroxamic acid (PDHA) on ultra-fine bastnasite was studied by individual and artificially mixed minerals flotation tests, and its optimum flocculation conditions including agitation speed, conditioning period and dosage were confirmed as well. Flotation results indicate that PDHA enhances the recovery of ultra-fine rare earth minerals, and it is possible that PDHA could be used as an effective flocculant in the treatment of low grade and finely disseminated rare earth ore.     

永州某高泥细粒贫赤铁矿选矿工艺研究

针对永州某地高泥细粒的贫赤铁矿采用选择性絮凝脱泥-强磁抛尾-阳离子反浮选组合新技术进行了选矿工艺研究。试验结果表明, 原矿经聚丙烯酰胺絮凝脱泥, 磁场强度960 kA/m下强磁选别, 得到含铁55%、回收率为85%的磁铁精矿; 后经GE-609A阳离子反浮选, 获得了品位为59.8%、回收率为94.2%的铁精矿。     

不同类型聚丙烯酰胺对微细石英颗粒的絮凝特性研究

为研究不同类型聚丙烯酰胺对微细石英颗粒絮凝沉降特性及作用机理，开展了不同类型聚丙烯酰胺作用下微细石英颗粒悬浮液絮凝沉降试验研究，考察了药剂种类及用量、pH值、矿浆浓度、动能输入等对微细石英颗粒悬浮液絮凝沉降特性的影响规律。结果表明：不同类型聚丙烯酰胺对微细石英颗粒沉降特性的影响规律为：阳离子型＞非离子型＞阴离子型|非离子型在800万时效果较好，阴离子型和阳离子型均在1200万时效果较好。当阳离子型用量为300g/t、溶液pH=5、矿浆浓度40g/L时沉降产率高达99.4%，浊度值为8.070。聚丙烯酰胺与微细石英颗粒之间的作用方式主要是“电性中和”、“吸附架桥连接”和“网捕作用”。     

不同粒度下微山稀土矿物颗粒赋存研究

采用工艺矿物学自动分析仪(BPMA)、扫描电子显微镜等先进设备对山东微山稀土矿物中稀土的赋存状态进行了研究.结果表明,矿物中的稀土矿物主要赋存于氟碳酸岩中,极少数赋存于独居石、铈磷灰石中.同时稀土矿物与方解石、天青石、萤石、石英等嵌布十分密切.通过对不同研磨时间的矿物颗粒进行分析,发现稀土矿物颗粒中方解石呈微细胞颗粒分...     

齐大山选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究

针对齐大山铁矿选矿分厂反浮选工艺不能有效回收微细粒铁矿物,导致尾矿品位较高的现象,在实验室以石油磺酸钠作为捕收剂和絮凝剂,进行了齐大山铁矿选矿分厂磁选精矿剪切絮凝正浮选研究。结果表明：使磁选精矿发生剪切絮凝的适宜条件为磨矿细度-0.037 mm占85%,矿浆pH=3,石油磺酸钠用量5 kg/t,水玻璃用量300 g/t,搅拌强度2 200 r/min,剪切絮凝时间6 min。在此条件下将磁选精矿剪切絮凝后进行1粗3精1扫闭路浮选,获得了精矿铁品位为66.80%,回收率为95.93%,尾矿铁品位仅5.03%的较好指标。     

大陆槽难选稀土矿选矿试验研究

四川省德昌县大陆槽稀土矿主要稀土矿物为氟碳铈矿,其嵌布粒度细,与其他矿物嵌布关系复杂;萤石、重晶石、锶钡硫酸盐矿物等伴生矿物含量高,矿石泥化现象严重,造成稀土矿物难以回收利用。针对目的矿物的分布情况和矿石性质,确定了浮—磁联合的工艺流程,重点考察了脱泥、磨矿细度、浮选捕收剂、抑制剂、起泡剂等条件试验,最终确定了预先脱泥,磨矿细度-0.074 mm占65%,采用水玻璃为抑制剂,新型捕收剂103为捕收剂,SL-301为起泡剂的“预先脱泥—两粗—三扫—三精—精扫选”闭路试验流程,获得品位30.38%、回收率73.74%的浮选精矿和品位11.93%,回收率13.41%的浮选次精矿;浮选精矿通过磁场强度为1.19×103 kA/m的“一粗一扫”强磁作业后,获得品位61.11%、回收率60.09%的最终稀土精矿,浮选次精矿经场强1.19×103 kA/m的强磁产出的粗精矿和浮选精矿经强磁产出的中矿混合再次经过1.19×103 kA/m强磁作业后产出品位56.03%、回收率3.87%的稀土磁选次精矿,磁选产出的精矿和次精矿总回收率达63.96%。     

硫脲—盐酸体系从稀土抛光粉废料中浸出回收稀土氧化物

基于稀酸溶液中Ce(Ⅳ)难溶而Ce(Ⅲ)易溶的特点,采用硫脲-稀盐酸体系还原浸出稀土抛光粉废料中稀土氧化物.考察了浸出温度、浸出时间、液固比(L/S)、盐酸浓度和硫脲用量对稀土抛光粉废料中铈浸出率的影响.结果表明:在盐酸浓度为4 mol/L、L/S为4.2、浸出温度90℃、浸出时间60 min、硫脲用量0.04 g/g...