海水盐度对短程硝化反硝化的影响

采用SBR工艺研究了海水盐度对短程硝化反硝化影响,同时研究了不同海水盐度下,温度、pH、氨氮负荷对氨氮去除率的影响。试验结果表明:大生活用水范围内(海水占生活用水的比例在35%以内)的海水盐度情况下仍能实现短程硝化反硝化,但不同海水盐度情况下的氨氮去除率与氨氮负荷有关,随着海水占生活污水比例的增加氨氮负荷应逐渐减少。当短程硝化系统的单位MLSS氨氮负荷小于0.15kg/(kg·d)时,氨氮去除率仍可达到90%以上。升高温度有利于提高短程硝化脱氮效率,反应温度应保持在25～30℃。     

不同填充率对MBBR污水处理效果影响研究

在相同条件下,通过测定不同填充率(0~80%)下COD、氨氮、总氮等指标,研究不同填充率下MBBR对生活污水的处理效果。结果表明,投加悬浮填料的有助于提高污染物的去除效果;随着悬浮填料填充率的增加,MBBR对COD、氨氮、总氮的去除率先是增加后略有减小;综合经济及技术因素,确定悬浮填料最佳填充率为30%,此时MBBR对COD、氨氮、总氮去除率分别可达94%,97%,72%。     

氨氮对低碳高氮垃圾渗滤液短程硝化效能影响试验研究

研究以开发低碳高氨氮质量浓度的老龄化垃圾渗滤液自养脱氮技术为目标,探讨高NH3-N质量浓度对其短程硝化效能的影响.结果表明,在温度为30℃,DO质量浓度为2.5mg-L-1,进水pH为8.0,NH3-N负荷为3.0kg·m-3·d-1的条件下,SBBR反应器短程硝化能承受的进水NH3-N质量浓度为3000mg·L-1,相应FA抑制质量浓度为179.56mg·L-1,系统的NH3-N去除率为56.7%.     

常温下短程硝化反硝化实验研究

以人工模拟氨氮废水为研究对象,采用序批式活性污泥法,研究了实时控制条件下短程生物脱氮的实现及稳定性.结果表明:控制硝化过程中pH在7.7～8.6、DO在0.35～0.80 mg/L,经过24 d的运行,曝气结束时出水主要以亚硝酸盐为主.在此基础之上,逐渐提高曝气量、降低进水pH,短程硝化并没有被破坏,亚硝化率依然维持在...     

填料粒子最大填充率的压滤测定法

本文提出了一种通过压滤填料粒子的悬浮液,进而求出粒子最大填充率的方法,并讨论了所用悬浮介质的选择原则。     

MBBR不同填料挂膜启动及短程硝化特性研究

选取K2和多面空心球作为移动床生物膜反应器(MBBR)的填料,通过考察生物膜生物相、生物膜中胞外聚合物(EPS)的成分及含量、NH_4~+-N和COD去除效果等指标,对不同填料的MBBR挂膜启动特征和短程硝化动力学特性进行了研究。结果表明:K2填料生物膜较为紧实,其EPS中蛋白质和多糖含量较高;在相同运行条件下,K2填料对NH_4~+-N和COD的去除率分别可达94.46%、82.51%,高于多面空心球填料(88.24%、78.71%),且NO_2~--N积累率大于90%;采用Monod模型拟合得出动力学参数v_m=6.81 mg/(L·h)(K2填料)v_m=5.69 mg/(L·h)(多面空心球填料),这证实了K2填料利于MBBR快速挂膜启动,即能实现高效且稳定的短程硝化过程,又具有良好的底物降解能力。     

短程硝化反硝化影响因素研究进展

短程硝化反硝化是指将硝化过程控制在亚硝化阶段,随后在缺氧条件下进行反硝化的生物脱氮过程。以亚硝酸盐为电子受体的短程硝化反硝化,其关键是如何实现亚硝酸盐的积累。本文主要介绍了以亚硝酸盐为电子受体的短程硝化反硝化的机理,以及影响亚硝酸盐积累的多种因素,包括C/N、FA(游离氨)、DO、pH等,探讨了短程硝化反硝化实现的主要工艺的途径。     

短程硝化反硝化影响因素研究进展

短程硝化反硝化是指将硝化过程控制在亚硝化阶段,随后在缺氧条件下进行反硝化的生物脱氮过程。以亚硝酸盐为电子受体的短程硝化反硝化,其关键是如何实现亚硝酸盐的积累。本文主要介绍了以亚硝酸盐为电子受体的短程硝化反硝化的机理,以及影响亚硝酸盐积累的多种因素,包括C/N、 FA （游离氨）、 DO、 pH等,探讨了短程硝化反硝化实现的主要工艺的途径。     

短程硝化反硝化影响因素研究

简要地介绍了短程硝化反硝化生物脱氮工艺机理,分析了温度、DO、pH、C/N、泥龄以及抑制性物质对短程硝化反硝化的影响。介绍了短程硝化动力学,并对今后的短程硝化反硝化试验研究提出了建议。     

有机碳源和DO对短程硝化的影响

在SBR反应器中控制温度为(30±1)℃,pH为7.5～8.5,DO质量浓度为0.6～1.8mg·L-1,MLSS质量浓度稳定在5 000 mg·L-1左右,实现了短程硝化反硝化,并在C/N为1/1、1/2、1/4和DO质量浓度为0.3～O.4、0.4～0.6、0.6～1.6、1.6～2.0 mg·L-1的情况下,对亚硝酸氮累积的效果进行对比试验.结果表明,氨氮的去除率随着C/N的增加而降低,C/N=1/4时氨氮去除率达到98.3%,亚硝态氮的累积率达到了99.95%,DO质量浓度为0.6～1.6mg·L-1时最适合于同步硝化好氧反硝化脱氮.出水氨氮质量浓度为0.57mg·L-1,亚硝态盐氮质量浓度为125.78mg·L-1,硝酸盐氮质量浓度为O.26mg·L-1.     

环保填料的模具设计及挤出工艺

传统的污水生物膜裁体填料在经济环保、操作管理、能源消耗等诸多方面还存在许多不足,聚烯烃短管悬浮填料克服了这些缺点,但在污水处理中作为生物膜的载体,其比表面积直接影响微生物的生长,决定了水处理效率.通过改进填料结构,增大比表面积,从而提高水处理效率.由于填料结构比较复杂,其模具设计是否合理直接影响挤出成型.在填料挤出成型过程中,通过研究不同物料在同一模具中的流动状态,找出机头结构对物料流动性的影响规律,设计并改进模具,调整工艺条件,生产出理想的制品.     

悬浮填料床同步硝化反硝化脱氮试验研究

在好氧条件下,向反应器中装填悬浮填料进行脱氮试验,考察生物膜法对氨氮和总氮的去除效果.结果表明：DO为3.0 mg.L-1时,氨氮平均去除率达到89.52％、总氮平均去除率达到29.46％.在好氧条件下,生物膜脱氮效果明显,硝酸盐氮的积累使反硝化过程成为脱氮的制约因素之一.     

不同螺杆构型下充满度与接枝反应接枝率关系的研究

研究了不同螺杆构型下的充满度以及低密度聚乙烯（PE-LD）熔融接枝马来酸酐（MAH）的过程,探讨了不同螺杆构型下充满度与接枝反应挤出过程的关系。用酸碱滴定法对样品的接枝率进行了测定,并采用剖分机筒对主反应区物料在流道中的充满程度进行了研究。结果表明:物料的熔融终了点和主反应区的充满度对接枝反应率有较大的影响。熔融终了点越靠近加料口,接枝反应开始越早,其上游的接枝率也就越大。充满度越高,所对应的接枝率增长量也就越大。     

常见农药制剂填料的表面性质研究

利用扫描电镜(SEM)、BET比表面积分析仪等手段研究了包括硅藻土、海泡石、高岭土、白炭黑、滑石粉、蒙脱石和玉米淀粉等7种常见农药制剂填料的表面形貌、晶型结构、比表面积和孔容等性质。用不同填料制备了80%烯酰吗啉WDG,比较了不同填料制备的WDG的悬浮率、分散性和崩解性等性能,结果显示用玉米淀粉制备的WDG其物理悬浮率最高,达96.2%。     

焙烧对铝土矿尾矿相转变,失重率及平均粒径与比表面积的影响

本文对铝土矿尾矿以不同温度进行焙烧,采用X射线衍射分析、差热-热重分析、平均粒径与比表面积分析等分析手段详细表征了焙烧温度对铝土矿尾矿主要矿物的矿相转变,尾矿的失重率及平均粒径与比表面积的影响.结果表明尾矿中的一水硬铝石及高岭石在600℃以前完全分解,分别转化为刚玉相及偏高岭石相;伊利石在500℃以上开始脱水生成脱水伊利石相;石英相、赤铁矿相与锐钛矿相基本无明显变化;由于一水硬铝石及高岭石在400～600℃之间完全脱除结构水,尾矿在此温度区间剧烈失重8.4％左右;随焙烧温度的提高,铝硅酸盐矿物逐步脱水分解导致尾矿的平均粒逐渐减小,比表面积逐步增大;但高于800℃以上,在脱水伊利石相与赤铁矿相接触面处,由于K2O-SiO2-Al2O3-Fe2O3四元系低熔点化合物的生成,尾矿颗粒产生粘结,导致尾矿的平均粒径转而上升,比表面积转而下降.     

撞击作用下炸药装药的尺寸效应研究

利用大型撞击加载装置对不同直径的炸药装药进行了模拟实验 ,分析了撞击作用下药柱直径对其敏感性影响 ,为炸药装药发射安全性研究提供了合适的模拟药柱尺寸     

半焦的高温活化改性

采用物理和化学的方法对半焦进行改性处理,考察了改性条件对半焦孔容、孔径及比表面积的影响,获得最佳改性条件:煅烧温度850℃,煅烧时间120 min,水蒸气体积分数14%。实验结果表明,改性后的半焦具有发达的孔径结构和较高的比表面积,可以作为脱硫剂的载体。     

苯加氢催化剂稳定性和反应效率的影响因素分析及改进

总结在实际操作中遇到的影响苯部分加氢催化剂性能的诸多因素,逐一分析。从改善操作条件,稳定催化剂性能方面考虑。最终达到提高加氢反应效率的目的。     

脱气预处理条件对木质活性炭比表面积和孔容积分析结果影响初探

在测定木质活性炭比表面积和孔容积前,先对活性炭进行脱气预处理,研究预处理条件(脱气温度和脱气时间)对活性炭的比表面积和孔容积的影响,并将所测结果与仪器推荐条件下所测结果进行对比分析。研究结果表明：脱气温度和脱气时间对于物理法木质活性炭比表面积和孔容积分析结果影响较小,这是因为物理法活性炭制备温度高,官能团少,结构以微孔为主,吸附类型以物理吸附为主,吸脱附速度较快。物理法活性炭预处理条件以脱气温度150℃脱气3 h为宜,相较于ASAP 2460使用说明所推荐的350℃和24 h的预处理条件,明显缩短预处理时间,降低电耗,提高了检测效率。脱气温度和脱气时间对化学法木质活性炭比表面积和微孔分析结果影响较大,适宜的预处理条件为300℃脱附12 h。主要是因为磷酸法活性炭制备温度较低,杂原子较多,表面化学基团丰富,发生物理吸附的同时易发生化学吸附,需要较高的温度和较长的时间才能脱气完全,当脱气温度过高时,孔道内的吸附质发生炭化形成炭质微粒堵塞孔道,同时部分物理吸附在更高的活化能下转化为化学吸附,使分析结果有所下降。     

OH-/Al3+的比值变化对铝柱撑蒙脱石的性能影响

用相同的方法不同的OH-/Al3 的比制备铝柱化剂,制得的聚羟基铝离子通过离子交换层间插入方式引入蒙脱石,所得产物的性质用X射线衍射和BET比表面及孔径分布等方法研究比较,结果表明:OH-/Al3 的比为2.6时制得的柱化剂对产物的性能影响最好。