青海某低品位金矿石选矿试验研究

青海某砾岩型低品位金矿石金品位仅0.51 g/t,矿石氧化程度较高,金矿物主要为银金矿,且粒度微细。根据矿石性质,进行了浮选、摇床重选、尼尔森重选、全泥浸出4种工艺流程探索试验对比。结果表明：环保浸金剂全泥浸出工艺适宜处理该矿石;采用浮选、摇床重选、尼尔森重选工艺,金回收率较低,最高仅为10.72%。在最佳试验条件下,采用环保浸金剂全泥浸出工艺,可获得金浸出率80.94%的较好指标。     

某低品位含砷金矿石选冶工艺试验研究

某低品位含砷金矿石,通过浮选,金精矿品位达到12.80 g/t,回收率84.99％;浮选精矿经过焙烧、氰化浸出,金浸出率达到89.94％;金选冶总回收率为76.44％.     

广西田东某低品位难处理金矿石选矿试验研究

广西某金矿区矿石为毒砂、黄铁矿化砂岩、泥岩含金矿石,含金品位仅0.91×10^-6,主要有价金属元素为金,金主要赋存在载金矿物--黄铁矿和毒砂中。经过“一粗二扫四精”浮选流程并在精选作业采用Mf376 脉石抑制剂,得到了含金品位17.0×10^-6 的金精矿,选矿回收率84.23%,富集比达到18.68 倍,获得了很好的选矿技术指标。     

低品位金矿石的浮选生产实践

主要介绍了低品金位矿石大规模生产的浮选生产工艺流程及其改进后浮选药剂条件变化、设备改型、提高金铜回收率的生产实践。     

某低品位含砷金矿浮选试验研究

某含砷金矿石中金品位较低,金含量为0.80g/t,而砷含量较高为0.37％.砷以毒砂形式存在,是最主要的有害元素.金矿物粒度细、包裹体含量低、与硫化物共生密切,因此有利于抑制砷选金的浮选工艺回收金.采用粗选2次、精选2次的浮选流程,浮选时以石灰和水玻璃为调整剂、丁基黄药和丁胺黑药为捕收剂,在磨矿细度为-0.074 m ...     

西藏高寒地区低品位金矿石堆浸提金试验研究

介绍了在西藏高寒地区采用堆浸工艺从低品位金矿石中提取金的试验结果,原矿石金品位为5．26g/t,属氧化矿石,经29d氰化浸出后,金的浸出率达到75．15％,相应的氰化钠耗量为0．223kg/t。     

提高某低品位金矿石选矿技术指标的试验研究及实践

国外某低品位金矿石,金矿物与黄铁矿、石英关系复杂,嵌布粒度细,属硫化物石英脉型难选低品位矿石.采用浮选方法,通过细磨使目的矿物充分解离,以D12(捕收剂)与A106为组合药剂,替代现场的异丁基黄药和MIBC,以强化对细粒级及富连生体金矿物的捕收,有效提高了金矿物的回收率.工业试验结果表明,新药剂跟现场药剂方案相比,金矿...     

某低品位晶格金型岩金矿选矿试验研究

某贫硫高石英脉型岩金矿床,其原矿中金品位仅为1.05 g/t,且基本为"不可见型"的原子态晶格金嵌存于黄铁矿晶格之中。针对该岩金矿矿石中载金矿物(黄铁矿)嵌布不均匀,部分微细粒黄铁矿与细粒脉石连生或包裹的特性,试验确定了采用直接浮选工艺流程获得高品位的金硫精矿。该流程采用组合捕收剂最大限度地回收金矿物,同时采用阶段磨矿的方式提高粗精矿中细粒黄铁矿-石英连生体的解离度。全流程闭路试验获得了金11.56 g/t、硫34.94%的金硫精矿,金回收率72.75%、硫回收率73.33%。     

甘肃某低品位金矿石综合回收有价矿物的试验研究

为了提高甘肃某金矿选矿回收率,采用浮选+精矿氰化法与全泥氰化法2种工艺方案进行矿石处理,通过对比二者选冶总体回收率,从技术及经济方面综合考虑,最终确定采用先浮选后精矿氰化方法处理金矿石。试验表明,在保证总浮选时间为20 min的前提下,设定生产现场的浮选条件为矿浆浓度33%,磨矿细度-200目占55%以上,丁基黄药100 g/t,丁铵黑药80 g/t。精矿氰化条件应保持在细度-400目占90%以上,氰化物浓度为6.5‰,氰化时间为36 h,浸出矿浆浓度为30%~35%的氰化浸出条件下,可取得氰化总体回收率为95.43%的较好指标。     

内蒙古某低品位铅锌银矿选矿试验研究

内蒙古某铅锌银矿原矿品位低,试验研究在工艺矿物学的基础上,对可能影响选矿指标的因素进行了分析,结果表面,方铅矿与闪锌矿形成复杂的镶嵌关系,不利于铅锌的分离,闪锌矿平均含有6.86%的Fe,将影响锌精矿品位。试验研究确定了采用铅锌硫优先浮选的选矿工艺,采用该工艺获得的铅精矿中含Pb 60.92%、回收率为88.24%,含Ag 3 109.12 g/t、回收率为64.76%;锌精矿中含Zn 45.83%、回收率为87.47%,含Ag 223.00 g/t、回收率为15.51%;硫精矿中含S 43.89%、回收率为70.60%。     

某低品位白钨矿选矿试验研究

非洲某夕卡岩型白钨矿,主要有用矿物为白钨矿,含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物,脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。用浮选法回收,通过流程探索试验,磨矿细度试验,抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验,确定了试验流程和条件。通过常温和加温精选试验对比,确定加温精选效果好。通过预先脱硫,以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂,ZL作捕收剂,通过常温粗选、加温精选,对原矿品位为0.21%的单一白钨矿,可获得品位63.58%,回收率为82.60%的白钨精矿。闭路试验结果表明,该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。     

云南某低品位铜矿选矿试验研究

针对某低品位铜矿进行了原矿性质考察,并根据其特点进行了选矿试验研究;通过铜硫混合粗选-精选分离流程,最终得到了铜精矿品位为21．34％,回收率85．02％的浮选指标。     

贵州某金矿石选矿试验研究

贵州金矿载金矿物与脉石矿物呈微细粒嵌布，浮选前必须细磨，势必产生大量次生矿泥，加之原矿有部分易于泥化的粘土矿物，给选别造成恶劣影响。采取强化分散矿泥，强化浮选过程，经过一粗、二精、三扫的工艺流程，取得较好的分选指标。     

广西某低品位金矿石选矿试验研究

针对广西某低品位金矿金的嵌布粒度细,以微细粒型自然金、黄铁矿及褐铁矿包裹金为主的矿石特性,采用堆浸工艺处理该低品位金矿。本试验采用正交方法确定各因素对浸出效果的影响程度,并对堆浸产生影响的单因素进行补充条件试验,最后取各因素最优条件进行验证试验。获得金的浸出率为86.97%的指标。     

某微细浸染型低品位难处理金矿石选矿工艺试验研究

云南镇沅某金矿选矿厂处理矿石为微细浸染型低品位难处理金矿石,由于入选矿石金品位降低,导致浮选指标不理想,金精矿金品位在25 g/t左右、金回收率在80%左右。为进一步提高选别指标,进行了药剂制度和流程结构优化试验。结果表明：采用阶段磨浮、中矿再磨工艺流程,在优化的最佳药剂制度条件下,金精矿金品位大幅度提高到41.54 g/t,金回收率提高到89.46%,指标较好,可为微细浸染型金矿石的处理提供参考。     

青海某金矿石选矿工艺试验研究

针对青海某金矿石,在查明矿石类型、金嵌布状态等基础上,进行了原矿环保型浸金剂浸出、浮选—浮选尾矿环保型浸金剂浸出、尼尔森重选—重选尾矿环保型浸金剂浸出3种工艺流程对比试验,最终推荐采用尼尔森重选—重选尾矿环保型浸金剂浸出工艺。该选矿工艺金回收率可达到97.04%,且操作简单,环保高效,工艺稳定可靠,可为矿山开发及生产提供基础依据。     

某尾矿回收低品位磷矿物的选矿试验研究

内蒙古某尾矿中磷灰石矿物的分布率为9.25%,P₂O₅含量仅为3.73%,属于低品位磷矿物。针对磷灰石入选品位低、含钙的脉石矿物种类多、可浮性相近的难点问题,采用碳酸钠为pH调整剂、水玻璃和HSL为抑制剂、改性脂肪酸TQHY为捕收剂,在条件试验的基础上,进行了一次粗选、二次精选的开路试验,获得了P₂O₅品位33.02%、回收率78.67%的磷精矿,取得了较好的选别指标。