X射线机不是计量器具

计量学的基本理论指出，X射线机不具有计量器具的属性。国家的计量法规并未将X射线机定为计量器具。目前存在的JJG40-2001《X射线探伤机》检定规程，将X射线探伤机与X射线检测技术相互混淆，将X射线探伤机的某些技术性能，说成所谓的X射线探伤机的“计量性能”，不仅违反计量学基本理论，而且也不符合射线检测技术实际，这是一个存在根本性错误的规程。理论和实际经验都指出，X射线机不是计量器具。     

JJG40-2001《X射线探伤机》存在的问题

JJG40-2001《X射线探伤机》检定规程将X射线探伤机与X射线检测技术相互混淆，将X射线探伤机的某些技术性能，编造成所谓的X射线探伤机的“计量性能”，不仅违反计量学基本理论，而且也不符合射线检测技术实际，这是一个根本性错误。JJG40的检定结论，不符合射线检测技术现行的国家标准、国家军用标准和行业标准的规定，对实际工作无意义。JJG40的检定方法，修改了JB／T9402关于X射线探伤机技术性能试验的一些限定性规定，导致其主要规定缺少必要的限制，变得不能操作。由于JJG40是一个存在根本性错误的规程，已在少数地区引发了混乱，建议立即暂停执行，并尽快经法定程序予以废止，以免造成更大的不良后果。     

再论探伤机不是计量器具

1997年 7月 2日 ,某省曾发生一家生产Ｘ射线探伤机的企业被地方技术监督局查封 ,并宣布罚款的事件 ,其理由是该厂生产的Ｘ射线探伤机属计量器具 ,该厂因无制造计量器具许可证而违反了国家计量法。事发之后 ,该厂通过向国家有关部委、全国知名专家和世界有关学术团体发函 (包括Ｅｍａｉｌ) ,申诉、申辩和咨询 ,基本认定探伤机不属计量器具。通过国家技术监督局和省政府的干预 ,撤消了对该厂的查封和罚款。而今四年过去了 ,中国已加入ＷＴＯ ,探伤机是否属计量器具问题仍未解决。又有地方技术监督局发文强调“Ｘ射线探伤机、超声探伤仪、磁粉…     

X射线机保护装置的改进

1　联锁保护装置电路存在的问题将一张装在暗袋里未曝光的胶片放在 1号Ｘ射线机 1ＴＡ(图 1)的机头前方。将联锁装置的迷宫小门略露一点点小缝 ,使 5Ｊ为开 ,联锁指示灯ＬＤ4不亮 ,然后启动 1号Ｘ射线机 1ＴＡ ,送上高压 1Ｊ。此时 1号Ｘ射线机马上就会自动切断高压 ,起到联锁保护作用。图 1　Ｘ射线机联锁装置电路示意图胶片经暗室处理后拿到观片灯下观察有黑影。这说明联锁装置在拍片操作失误时只能起到瞬间保护作用 ,避免长时间照射。从底片上黑影可以看出联锁装置并非绝对安全。收稿日期 :2 0 0 1 0 3 12有射线才会出现黑影 ,射线是在…     

关于X射线机的透照灵敏度

问：JB／T7412-1994和JB／T7413-1994标准都规定X射线探伤机的透照灵敏度应不小于1．8％。请问，X射线探伤机有透照灵敏度这个指标吗？这个指标有意义吗？（张志勇）     

探伤机不属于计量器具

从多个方面讨论探伤机是否属于计量器具。分析无损检测的原理和特征，根据计量法和计量器具定义得出无损探伤仪不是计量器具的结论。必须承认射线、超声和磁粉探伤的局限性，其测量结果会有一些误差。因此，不能认定这些普通无损检测仪器全是计量器具。     

X射线机射线束对中机构的改进

本文介绍了一种用于Ｘ射线机的激光对中机构,以取代旧式的中心指示杆,并说明其结构和调试方法,对Ｘ射线机的对中指示提供了一个新方法。     

X射线机的延时工作附件

采用气体绝缘阳极接地的日本理学 2 50 EG- S2型 X射线机 ,由于实现了轻量、小型化以及操作自动化 ,因而广泛应用于现场 X射线检测。射线探伤近距离作业 (如塔、罐和容器等高空作业 )或无屏蔽物的地面作业使工作人员在开机后难于迅速离开 X射线辐射区 (射线辐射、散射以及空气电离区 )。为了减少工作人员对射线的吸收 ,我们运用延时控制电路原理 ,给日本理学 2 50 EG- S2型X射线机安装延时工作附件 ,工作人员利用其延迟开机时间离开射线辐射危险区。1　原启动电路概况从原启动电路图 (图 1 )上看 ,当按下将被“训机”或已“训机”的 X…     

某型装备液压调平系统测试设备的硬件设计

介绍某型装备液压调平系统测试设备的基本组成,拟定其硬件设计的基本原则,重点介绍硬件设计的实现,包括传感器工装设计、主机硬件设计以及硬件电磁兼容性设计。     

锅炉安装中射线检测质量的监督检验

对锅炉安装射线检测质量的监检过程中发现的人员管理、检测设备和环境管理、检测工艺方法、底片质量和评定准确性等方面存在的问题进行了综述，并提出了有针对性的建议，即安装单位与监检单位必须互相配合，及时宣贯新检测标准。     

X-ray images of defect formation in porcelain ceramics during drying

The drying phase during the manufacture of ceramic pieces is often the point of failure owing to the formation of cracks. In this study, non-destructive microfocus X-ray imaging has been employed to study the onset of cracking in porcelain and correlate it with the moisture content. Samples of moist porcelain paste were extruded through dies of 30 and 50 mm diameter. Sections of the extrudate were placed into an X-ray transparent oven and imaged while drying at constant temperature and low humidity. The time to the onset of cracking was found to be a function of temperature. The mode of failure was consistent across the temperature range 40–120 °C.The higher the drying temperature, the shorter the time to failure and the higher the moisture loss at failure. For a particular paste consistency and sample geometry there was found to be a critical moisture content below which cracking began to occur. This moisture threshold was observed to be weakly temperature dependent; it appears to be more sensitive to sample geometry and paste consistency. A safe drying curve has been constructed which provides a boundary for the process parameters which prevent cracking. The implication is that during the drying of a ceramic piece, different sections may have different safe parameter boundaries and the process must be designed to keep all sections within the safe region.     

弹簧应力松弛性能测试新装置

新设计的弹簧应力松弛测试装置,由五部分组成:不锈钢夹具,力传感器,直流稳压电源,数字毫伏电压表和恒温箱,可以连续,带温精确测量室温及较高温度下的弹簧应力松弛特性,测量总误差小于1％。     

X射线机焦点尺寸测量方法的标准分析

比较目前3个典型X射线机焦点尺寸测量方法标准(IEC 60336,EN 12543和ASTME1165)的适用范围、适用对象和条件。详细分析了3个标准中规定的焦点尺寸测量方法原理、测试条件和结果处理方法,重点比较了3个标准中对针孔成像方法规定的内容异同。指出各种不同标准中的方法、适用范围和对象等的差异,为广大用户全面了解各种焦点尺寸测量方法及差异,根据测试目的和要求选取适当方法提供了参考和依据。     

X光检测钛合金高密度夹杂物方法的研究

通过选取几组常用的TC11钛合金厚度试样，用改变x光拍片参数及不同规格的象质计的方法，来检测x光无损检测方法对缺陷的灵敏度，从而确定其可检性，以此研究探讨采用x光检测高密度金属夹杂的可行性。试验证明：x光无损检测方法适用于对截面厚度不大于50mm的TC11钛合金中用来检查及发现不小于ф0．2mm可见线径灵敏度下的高密度金属夹杂物。     

一种X射线成像系统模型及其快速标定方法

利用X射线进行工件内部缺陷检测是目前应用最广泛的无损检测方法之一,基于图像处理的自动检测技术是其主要发展方向.系统成像模型的建立和标定确定了成像目标与其图像之间的几何对应关系,是利用图像进行自动定位与测量的前提.在忽略一些非线性因素如图像增强器输入屏形状等的情况下,针对用于大直径螺旋钢管焊缝缺陷自动检测的射线成像系统,提出一种简便、可操作性强的方法进行建模并进行标定,结果表明了所采用方法的有效性.     

测定硬质合金中钴相相组成的X射线衍射法

采用 X射线衍射理论推导出简易计算公式 ,可以快速准确便利地测定硬质合金中钴粘结相的相组成 ,即测量钴相中的两种同素异构体α- Co(fcc)和ε- Co(hcp)的相对含量。以 YG15硬质合金为例 ,测量经 12 0 0℃油淬热处理前后的钴相的相组成 ,发现几乎全部由α- Co组成 (占体积的 96 .3% )     

基于X射线数字化图像处理的双面焊焊缝缺陷检测

对双面焊焊缝的缺陷自动检测,提出了对焊缝重叠区边缘区与非边缘区分别进行处理、非细长缺陷与细长缺陷分别进行处理的思路.在逐列灰度波形分析检出焊缝外边缘和两焊缝重叠区边缘的基础上,对于非细长缺陷,采用大模版中值与均值滤波相结合模拟背景,然后对消除背景后图像采用分区域阈值检出焊缝缺陷,对于细长缺陷,提出了基于逐列自适应二值化和改进霍夫变换的缺陷分割算法.结果表明,所提出的方法能够在有效地避免两焊缝重叠区边缘处误检的同时,检出微弱线缺陷.