过冷奥氏体等温转变曲线的矢量化处理

本文阐述了以钢的过冷奥氏体等温转变曲线（ＴＴＴ曲线）扫描图片为原形，在ＡｕｔｏＣＡＤ环境下用三次样条函数描述该曲线，实现扫描图片矢量化处理，并给出了矢量化处理的操作过程与界面。矢量化处理结果显示，ＴＴＴ矢量图与手册中的曲线吻合得很好。     

冷速过过冷奥氏体稳定性的影响

分别测定了冷速对奥氏体不同的五种钢种先共析铁素体，珠光体，贝氏体等温转变孕育期以及ＴＴＴ曲线的影响，并对所得结果出现理论解释。     

残余奥氏体的等温转变曲线

本文通过测定贝氏体中A_R的等温转变曲线(以后简称TTT曲线),并与原过冷奥氏体的TTT曲线进行比较,得出如下结论:A_R的TTT曲线位置将发生变化,贝氏体中的残余奥氏体TTT曲线右移,而马氏体中的则左移。其原因是两种残余奥氏体的状态不同。     

Cr5钢过冷奥氏体转变研究

通过膨胀法测试了Cr5钢过冷奥氏体连续及等温转变曲线,根据测得的CCT和TTT曲线对显微组织与硬度进行了研究,为Cr5钢的热处理与应用提供依据。     

煤机链条钢过冷奥氏体等温转变曲线及回火工艺研究

利用Formastor-Digital全自动相变测量仪测定了钢的临界点和过冷奥氏体等温转变曲线，研究了该钢的回火工艺。结果表明：该钢没有珠光体区，经淬火＋430℃中温回火后，得到的组织为回火马氏体和下贝氏体组织。     

典型冷作模具钢经强化奥氏体化后的过冷奥氏体中温转变研究

研究了典型冷作模具钢65Cr4W3Mo2VNb、Cr7Mo3V2Si和Cr12MoV经强韧化奧氏体化后的过冷奥氏体中温转变。测定了其中温转变TTT曲线,求出了强韧化奥氏体化后钢中基体含碳量,得出了奥氏体化温度和中温转变等温温度对下贝氏体组织的影响以及中温转变等温时间对下贝氏体量的影响规律,还得出了部分低温转变对随后中温转变下贝氏体形成孕育期和下贝氏体组织的影响特点,包括连续冷却和等温马氏体转变的影响规律。     

超超临界转子钢X12CrMoWVNbN10-1-1的等温转变动力学

通过膨胀试验测定了X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢连续加热过程相变动力学曲线(CHT),根据等温转变动力学与连续转变动力学之间的关系将CHT曲线转换为等温加热相变动力学曲线(IHT);采用定量金相法测定X12CrMoWVNbN10-1-1铁素体耐热钢以30℃/h加热至1070℃保温12h的过冷奥氏体经过不同温度等温转变的转变量与等温时间的关系,根据试验结果求解出修正的Avrami方程中的系数,并绘制出这种奥氏体化条件下的过冷奥氏体等温转变动力学曲线(TTT)。     

低碳贝氏体钢AH80DB过冷奥氏体连续冷却转变与等温转变

利用DIL805A淬火相变膨胀仪测定了AH80DB低碳贝氏体钢的连续冷却转变(CCT)曲线与等温转变(TTT)曲线,并结合金相-显微硬度法确定了过冷奥氏体在不同冷速冷却及不同温度等温时的组织转变。结果表明,连续冷却转变时,在0.2~30℃/s冷速范围内,可得到贝氏体组织;AH80DB钢的等温转变曲线为珠光体区在右,贝氏体区在左的双鼻型,在Ms~600℃等温可获得贝氏体组织。     

关于60Si2MnA钢奥氏体中温转变的研究

60Si2MnA钢过冷奥氏体的中温转变产物为贝氏体铁素体和残余奥氏体,贝氏体铁索体的形成与自催化效应密切相关。在回火过程中,贝氏体中的奥氏体以扩散转变方式分解为铁素体和渗碳体。从而说明奥氏体的等温转变与回火转变是本质不同的转变。     

Si、Mn复相耐磨铸钢复相热处理组织与性能研究

测定了以Ｓｉ、Ｍｎ为主合金化元素的耐铸钢的ＴＴＴ曲线,曲线存在明显的海湾,贝氏体转变区域较宽;根据ＴＴＴ曲线,研究分析了这种耐磨铸钢在不同工艺条件下等温淬火复相热处理后组织、性能;结果表明,等温淬火复相蝗所得 组织为板条状贝氏体铁素体和奥氏体、贝氏体铁素体间距随等温的升高而变宽,奥氏体量增我,其强度,硬度下降,塑韧性提高。     

45钢淬火三维瞬态温度场与相变的计算机模拟

应用非线性三维瞬态温度场与相变耦合有限元算法,对４５钢淬火冷却过程进行计算机模拟,得到直观的三维图象,计算结果与实测值比较接近。本文采用的ＴＴＴ曲线数值化方法,不仅便于计算机存贮和调用,也便于将现有的ＴＴＴ图进行处理,得出与工件实际成分相对应的ＴＴＴ曲线,从而提高相变计算的精度。议事中讨论了相变量计算值与实测值出现偏差的原因,并指出用Ａｖｒａｍｉ公式计算等温转为能得到合理的结果,但在应用它计算连续     

Computation of isothermal transformation diagrams of 42CrMo4 steel from dilatometer measurements with continuous cooling

Abstract

To generally predict the mechanical properties of steels following heat treatment, the isothermal time–temperature–transformation (TTT) diagrams must be known. The isothermal kinetics of the phase transformation is influenced by the austenitisation conditions and the deformation processes. Owing to the requirements of the process chain 'integrated heat treatment following hot-forging', the steels are austenitised at a comparatively high temperature and deformed before quenching. The TTT diagrams found in the literature only treat limited austenitisation temperatures and do not generally consider different deformation levels. However, the measurements of the corresponding TTT diagrams are both costly and time consuming. In addition to this, the isothermal transformations of low alloyed steels, which transform very quickly, cannot be measured using those dilatometers which are readily available.¹ In this paper, the TTT diagrams of the 42CrMo4 steel austenitised at 1200^°C and deformed at different levels are computed from the dilatometer measurements with continuous cooling using the methods developed by Buza et al.² and Rios.³     

H08Mn2E钢的等温转变曲线和连续冷却转变曲线

采用Gleeble-1500热力模拟机测定了H08Mn2E钢的临界温度Ac1、Ac3以及Ms点。通过测定不同温度下等温转变和不同冷却速度下连续冷却转变的膨胀曲线，结合金相组织观察和硬度测定，获得了该钢的等温转变曲线和连续冷却转变曲线，研究了其等温转变和连续冷却转变产物的组织形态，为该钢的工艺制订提代了理论依据。     

Characterization of Oxide Scales Formed on Plain Carbon Steels in Dry and Wet Atmospheres and Their Eutectoid Transformation from FeO in Inert Atmosphere

Thermal gravimetric analysis (TGA) was used to investigate plain carbon steel exposed to dry air and wet air containing 4 vol% water vapor at 750 °C to simulate the formation of tertiary scale during hot-strip rolling. After the exposure to oxidation condition, the specimens were isothermally held at temperature in the range of 300–500 °C in inert argon (Ar) atmosphere for 10–240 min, and the isothermal phase transformation behavior of FeO was investigated. The morphology, element distribution, and phase composition of oxide scales after isothermal transformation were characterized by scanning electron microscopy, energy-dispersive spectroscopy, and X-ray diffraction, respectively. The experimental results indicate that wet air accelerated the growth rate of the oxide scale. Moreover, the time–temperature-transformation (TTT) diagrams of oxide scales grown in dry and wet air conditions were constructed to elucidate the isothermal phase transformation behavior of the FeO layer. The rate of isothermal phase transformation in the scale formed in wet air was significantly delayed compared to that in dry air, which caused the C-type TTT diagram to shift to the right. Two mechanisms elucidating the effects of initial oxidation atmosphere on the subsequent isothermal phase transformation behavior of FeO during inert atmosphere annealing were proposed.     

稀土对0.27C—1Cr钢TTT图的影响

通过测量不同温度下的等温转变曲线,建立了0.27C—1Cr钢的TTT图,研究了稀土对TTT图的影响,结果表明,加入稀土后,奥氏体晶粒细化,晶粒长大速率变慢,Ac_2不变,Ac_3升高;先共析铁素体和贝氏体相变的孕育期缩短,珠光体和贝氏体相变完成所需时间延长,理论计算结果与实验值一致     

6351铝合金的淬火敏感性

采用分级淬火的实验方法,结合合金时效态硬度和淬火态电导率的测试拟合得到6351合金的TTP和TTT曲线,并采用透射电镜对6351合金的淬火敏感性进行研究.结果表明,当6351合金在相同温度下等温时,随着保温时间延长,淬火态电导率呈上升趋势,时效态硬度呈下降趋势.透射电镜分析发现,在等温初期,过饱和固溶体分解形成针状的β”相;随着保温时间延长,逐渐形成棒状β'相和片状β相.TTT和TTP曲线的鼻温为360℃,淬火敏感温度区间为230～430℃.在鼻温附近等温相转变最快,低温区相转变次之,高温区最慢.淬火因子分析结果表明,要获得最佳的力学性能,淬火敏感温度区间的冷却速率需大于15℃/s.     

低压转子钢30Cr2Ni4MoV珠光体等温转变动力学

用定量金相法研究了30Cr2Ni4MoV低压转子钢在不同原奥氏体晶粒度条件下(1.0级与6.0级)以30℃/h加热至840℃保温10 h后过冷奥氏体在不同等温温度(575、600、625℃)下珠光体转变量与等温时间的关系。根据试验结果拟合得到表征珠光体转变动力学的Avrami方程,进而绘制了分别适用于低压转子锻后热处理与性能热处理的30Cr2Ni4MoV钢珠光体等温转变的时间-温度-转变量曲线(TTT曲线)。在拟合得到考虑原奥氏体晶粒度因素的修正Avrami方程的基础上,比较了不同的原奥氏体晶粒度对珠光体转变的影响。     

20CrMnTi钢的等温相变行为分析及动力学建模

利用Gleeble-3500热模拟试验机对20CrMnTi钢在不同温度和保温时间进行了等温膨胀试验,得到其相变热膨胀曲线。结合光学显微镜分析了20CrMnTi钢的等温相变行为,绘制了该钢的等温相变曲线(TTT曲线)。引入Johnson-Mehl-Avrami(JMA)方程和Koistinen-Marburger(KM)方程分别建立了该钢的扩散型相变动力学模型和非扩散型相变动力学模型。结果表明:20CrMnTi钢的TTT曲线呈“双C型”,鼻温分别为630和530 ℃。在730~580 ℃等温时,奥氏体转变为珠光体+铁素体,随着温度的降低,等温相变速度先加快后减慢;580~430 ℃等温时,奥氏体转变为贝氏体,随着温度的降低,等温相变速度也是先加快后减慢;低于430 ℃等温时,奥氏体转变为马氏体,随着温度的降低,马氏体的体积分数先较快增大后减缓。所推导的20CrMnTi钢的动力学模型计算结果与试验结果一致性较好。