高岭土选矿试验研究

笔者在西德对用作纸张涂料的高岭土原土进行了选矿试验研究,提出了相应工艺流程和技术指标,阐述了西德造纸涂料级高岭土产品的质量要求。     

孔集煤矿伴生高岭土矿特征及其选矿工艺研究

本文根据现有地质资料和采样化验结果，对孔集选煤矿伴生高岭土矿特征及其选矿工艺进行了研究，认为该层矿产是优质高岭土矿，开发利用这一矿产资源可提高井生产的综合效益。     

高岭土矿选矿进展

高岭土具有商品价值和特征，但生产要求特殊的工艺流程。许多技术成果已用于高岭土生产，工业上已提供了许多世界领先的独特的生产工艺实例。用户所要求的较高质量，更协调的生产、特殊的品级和更严格的技术规范，正为世界范围的高岭土工业所实现。由于对一些设备制造厂商的要求缺乏商业眼光，致使前几年工业上已应用的工艺改进，不得不靠工业本身来完善，这种状况近来有所改善。来自用户的压力越来越大，因此对于工业上降低生产成本以维持财政利润的压力也就变得突出起来。降低成本主要着手于更有效的管理和高效率的生产，对于新产品和专业…     

国产高岭土选矿设备的进展

国产高岭土选矿设备的进展鲁南矿山技术开发公司苏州非金属矿部蒋军华高岭土选矿的效果，在很大程度上依赖于所选用的设备。设备的先进程度，直接影响到高岭土产品的质量。近年来，国内在高岭土选矿设备方面进行了大量的研究与探索，进展较大。在消化吸收、改进国外同类设...     

陆川富硅高岭土选矿试验研究

对陆川富硅高岭土进行了原矿性质分析和选矿试验研究，确定了合理的工艺流程，经捣浆、分级、磁选、剥片，获得产率为27．25％、Al2O3 22．17％、Fe2O3 0．40％、-2μm37．81％和产率为3．68％、Al2O3 27．12％、Fe2O3 1．25％、-2μm31．05％两种级别的陶瓷用高岭土，为陆川高岭土的开发利用提供了科学依据。     

大埔洋子湖矿山高岭土选矿工艺

以大埔洋子湖矿山高岭土原矿为研究对象,通过选矿试验,确定了合理的选矿工艺。原矿除砂试验后精矿产率为33.57%,SiO2含量由69.48%降低到51.08%,Al2O3含量由20.27%提高到32.13%。对精矿进行除铁增白,使Fe2O3含量由1.38%降低到0.66%,烧成白度由66.7%提高至86.1%。经过选矿后的高岭土产品达到陶瓷用高岭土TC-2级国家标准。高岭土选矿中产生的尾矿经过进一步选矿,可使其K2O+Na2O含量由6.33%提高到7.22%,Fe2O3含量由0.59%降低到0.13%,可作为长石原料应用于陶瓷工业。     

提高乡镇高岭土厂选矿回收率的工艺研究与生产实践

龙岩市新罗区铁山、西陂两镇１３家高岭土厂，年处理东宫下高岭土矿原矿２０多万ｔ。作者对祥云高岭土厂的工艺流程加以改进，提高－３２５目粒级产品回收率达１９．２４％、Ａｌ２Ｏ３回收率达１１．９０％，推而广之，预计可为两镇高岭土厂增效２７９．８万元／ａ。     

海南省某砂质高岭土选矿试验研究

以海南省某砂质高岭土矿为研究对象,在工艺矿物学研究的基础上,采用捣浆-筛分-棒磨-筛分-旋流器分级-高梯度磁选联合流程,可获得用于橡塑工业、陶瓷工业的高岭土精泥和用于玻璃、日用陶瓷的石英砂两种产品。     

高岭土选矿及深加工中的化学药剂

本文介绍国内外高岭土选矿及深加工有关化学药剂的使用及其效果，涉及超细磨剥助剂、浮选药剂、选择性絮凝剂、化学漂白剂、助滤剂、表面改性剂等内容。     

高岭土选矿细尾矿的工业利用

前言江西星庐瓷土矿是生产星子(或星庐)高岭土的矿山。星子高岭土是由花岗岩、花岗伟晶岩风化残积形成的。开采的原矿通过选矿,按粒度分为粗尾矿、细尾矿及高岭土三部分。其化学成分、矿物组成,见表1。在数量上,粗尾矿约占60～76%,细尾矿约占9～15%,高岭土产品占15～25%。由此可知,通过选矿     

山东省某花岗岩风化型高岭土开发应用研究

根据高岭土的性质 ,进行了除砂、磨矿分级 ,获得了造纸工业涂料及填料 ,并进行了造纸涂布应用试验 ,其试验指标达到了造纸工业涂布级涂料一级土标准。     

高岭土除铁技术进展

高岭土是以高岭石族矿物为主的黏土岩类矿产,广泛应用于陶瓷、造纸和涂料等行业。高岭土的白度和含铁量是决定其应用价值的重要指标之一。研究高岭土中铁的赋存状态和除铁增白技术就显得尤为重要。     

高岭土深加工的方向

为了充分开发利用各种高岭土资源，将精选、去杂、漂白后的不同产品，根据其性质的差异，采用三种不同的办法进行深加工：（１）将填料级产品进行煅烧，微粉化和表面改性处理，加工成功能性填料；（２）焙烧后的高岭土与盐酸在一定条件下反应，加工成聚合氯化铝和白炭黑；（３）利用不适合作高级造纸涂料的高岭土合成４Ａ沸石。     

余杭萤石矿选矿工艺的研究及生产实践

不同矿点矿石的选别试验研究表明，美女山和烂泥塘两矿点矿石因萤石嵌布粒度很细，难以获得较好选别指标，而将这两矿点矿石与其他易选矿石配矿选别，获得的萤石精矿达化工一级品标准，ＣａＦ２回收率大于９０％，使余杭萤石矿石资源得到充分利用。     

大同地区煤系高岭土煅烧实验研究

针对大同地区煤系高岭土进行静态煅烧实验研究,考察了煅烧过程中给料粒度和煅烧温度对煅烧产品的白度、松容重、吸油率、遮盖率等物化性质的影响,为进一步流态化的煅烧扩大实验提供了依据。     

某铜硫矿选矿工艺研究

对某铜硫矿进行了详细的浮选工艺研究,对浮选尾矿中的磁铁矿进行了磁选回收,确定了最佳的工艺流程。闭路试验获得了铜品位24.16%、铜回收率92.04%的铜精矿和硫品位40.24%、硫回收率89.72%的硫精矿,以及铁品位65.15%、对原矿全铁回收率35.66%(对原矿磁铁矿回收率约93%)的铁精矿。     

镜铁山镜-菱-褐铁矿选矿研究

本文叙述了镜铁山镜-菱-褐铁矿的选矿研究。结果表明,采用强磁选、强磁选-阳离子反浮选、磁化焙烧磁选等方法均能获得较好的技术指标。铁精矿品位不高与夹杂的白云石不易除去有关。     

煤系高岭土的流态化煅烧冷态试验研究

通过在直径120mm,高度为2500mm的有机玻璃循环流化床内的冷态试验,确定了高岭土颗粒的类别,最小流化风速,操作气速对流化质量的影响关系,回料器正常工作时流化风、松动风、侧吹风的工作范围,为热态试验提供参数依据。     

云浮硫铁矿致密块状矿石低成本选矿工艺研究

针对云浮硫铁矿致密块状矿石的工艺特性,在不磨矿的条件下,采用分级、粗粒跳汰-细粒螺旋的重选工艺流程,当原矿含硫28.03%时,获得了含硫37.11%、回收率为84.06%的选别指标,该工艺流程简单、设备投资小、生产成本低,是处理难选低品位硫铁矿有效的手段。     

某难选氧化锑矿选矿工艺的研究

从试样工艺矿物学出发,在查明试样矿石性质基础上,采用浮选—磁选试验流程.并开展了一系列的浮选条件试验、全流程试验、磁选试验,最终取得了良好的选别指标,为难选氧化锑矿石的选矿开辟了一条新的途径。