MZ150型锚杆钻机的工业性试验

ＭＺ１５０型锚杆钻机是针对我国锚杆施工市场需求而设计的一种小型全液压钻机。通过长螺旋钻进、冲击挤密钻进及风动冲击回转钻进３种钻进工艺方法的工业性试验证明,其各项技术参数达到了设计要求,完全适合于我国锚固工程施工要求     

JTZ-100型立轴式水井钻机

JTZ－100型立轴式水井钻机是一种轻型家用水井钻机，也可钻进各种勘探孔和物探爆破孔，既可回转钻进，也可进行冲击钻进。本文阐述了钻机性能参数、工作原理、各部件结构以及钻机的主要特点。     

钻进卵砾石层的有效装备—土星—880型液动冲击回转反循环钻机

钻进施工中,最棘手的问题之一是穿透卵砾石层,人们曾在工艺或装备上采取了许多措施。如使用偏心钻头跟套管钻进(即Odex法),牙轮钻头或其它冲击钻具,虽然能达到钻穿的目的,但由于对所钻地层扰动较大,不利于判层或取样,有的耗用功率电偏大。地矿部机械电子研究所研制成功了一种液动冲击回转反循环土星—880型钻机,由内蒙古赤峰钻机厂     

冲击回转钻进的碎岩特点和效果

前言一九八○年以来,液动冲击回转钻进在我国发展迅速,有500多个机台使用,至一九八五年止钻进总进尺达45万米,直接经济效益达500多万元。近年来,在我国又发展了绳索取心冲击回转钻进,把绳索取心钻进和冲击回转钻进的优点综合起来,成为当今一种先进的钻进方法。它即能提高纯钻时间,又能提高碎岩效率、回次进尺和予防孔斜。为了正确使用该先进方法,以获得显著的经济效益,本文着重介绍冲击回转钻进的碎岩特点。     

液动冲击回转钻进技术在齐依求岩金矿区使用效果

近两年我队存局探矿处大力支持下,为完成探矿工程“七五”科技发展规划主要任务之一,“发展和完善冲击回转钻进工艺和配套装备,完成冲击回转钻头系列际准的研究”,参与了液动冲击回转金刚石钻进工艺生产试验推广研究工作。在齐I号岩金矿区进行了生产试验推广探讨,取得了钻进效率高、孔内事故少、钻探成本低等十分显著的技术经济效果。一、生产试验推广研究工作的条件 (一)矿区地层岩石情况     

冲击回转钻进在石油钻井中的应用

冲击回转钻进在石油钻井中的应用陶兴华（德州地矿部石油钻并研究所２５３００５）１概述冲击回转钻进方法的实质，就是在转盘钻进的基础上，再加一个冲击器。由于冲击器作用，钻头上承受着周期性的冲击载荷。液动冲击回转钻进属于井下动力钻井的一种方法，它是以冲击载荷...     

冲击回转钻进中压力表的重要作用

在应用冲击回转钻进方法过程中，一些施工单位往往无视压力表的存在，而这种疏忽造成的损失却往往相当惨重，有时甚至会从根本上否定冲击回转方法的可行性、高效性。从科研、施工等方面结合一些极为复杂条件下冲击回转钻进实例，列出一些与压力表异常值相关典型事故及原因，来阐明压力表在冲击回转钻进中的重要作用。     

液动冲击回转钻进在我队的应用与探讨

一、问题的提出普通回转钻进硬岩或坚硬“打滑”地层,往往时效很低;钻进破碎地层,容易发生岩心堵塞,回次进尺短;软硬互层,容易发生钻孔弯曲,影响钻孔质量。冲击回转钻进技术,由于其碎岩机理的改变,较好的解决了这些普     

多工艺冲击回转钻进技术的新拓展

介绍了冲击回转钻进技术在我国的发展现状及该领域中新设备、新工艺的研究动态     

硬质合金液动冲击回转钻进在石灰石矿中的应用

在某石灰石矿岩心钻探中,分别试验应用了硬质合金液动冲击回转取心钻进、金刚石回转取心钻进和硬质合金回转取心钻进,通过对比,硬质合金液动冲击回转取心钻进效率高、成本低、回次进尺长、取心率高,取得了较好的效果.     

旋挖钻机与冲击钻机组合在嵌岩桩施工中的应用

旋挖钻机施工工艺和正循环冲击钻机施工工艺相结合,充分发挥了旋挖钻机施工土层速度快和正循环冲击钻机施工岩层速度快的优点,从而打破嵌岩桩施工的传统工艺,为大口径嵌岩桩施工提供经验和技术参考。通过镇江市体育会展中心体育场桩基工程采用旋挖钻机施工工艺和正循环冲击钻机组合成孔工艺的成功实例,介绍了该工艺的施工技术措施及注意要点。     

气液联动凿岩设备在鲁中冶金矿业集团公司的应用

气液联动凿岩设备是一种新型高效凿岩设备，兼具气动和液压凿岩设备的优点。介绍了气液联动凿岩设备的原理、结构及其在鲁中冶金矿业集团公司的应用情况。其平均延米钻速为矿山现用气动凿岩设备的235％，随孔深增大，优势表现愈明显，已实现最大钻深27．2m，可以满足我国地下矿山高分段无底柱采矿的要求。     

旋转冲击钻井工具在塔河油田12区块应用效果分析

简述了旋转冲击钻井工具的特点以及使用原理,其较以往其它提速工具不同之处是结合了机械冲击和水力脉冲破岩两方面的破岩能力。重点分析了该工具在塔河油田12区块使用后的提速提效对比情况以及不同地层的提速情况。目前该工具已经在塔河油田12区块多口井进行了使用,都取得了明显的效果,最低提速为25%,最高提速近45%。分析认为,该工具对于12区块哈拉哈塘组地层而言,提速效果不很理想;对于使用常规"PDC+螺杆"钻具组合可钻性较差,机械钻速不高的井段和地层钻速提高明显,原来钻速较低的井段,钻速提高越快,比如卡拉沙依组和东河塘组地层钻速提高明显很多,最高达到60%以上,一般也在30%以上;同时使用该提速工具后,钻时变得逐步均匀,每米钻时驱于平均,钻头的破岩能力均向化。     

钻孔冲击破岩掘进过程的数值模拟与工艺探讨

为解决现有硬岩掘进方法进尺效率低的问题, 提出了使用液压冲击设备进行超硬全岩巷道快速掘进的新工艺和新方法。通过APDL编程, 利用“生死单元”对超硬岩体的钻孔冲击破碎过程进行了模拟和分析, 并在锦州凌海白台子乡花岗岩采石场进行了现场工艺试验。结果表明, 钎杆冲击位置与钻孔的距离应控制在0.15～0.2 m, 钻孔半径以0.035 m为宜。钻孔冲击破岩的效率约为无钻孔冲击破岩效率的4倍, 钻孔冲击破岩可以实现硬岩掘进, 但工艺还有待进一步优化。     

冲击回转碎岩机理试验研究

在模拟孔底冲击回转钻进条件的试验台上,对岩石的冲击回转碎岩机理进行了试验研究,提出了大直径潜孔钻头的合理布齿及钻进参数选择依据.     

绳索取心冲击回转钻具组合设计及应用试验

绳索取心冲击回转钻具是将绳索取心和冲击回转两种钻进工艺的优势进行叠加设计出的新钻具,该钻具对提高钻探生产效率和施工质量有显著的效果。通过设计及应用试验,发现了内管总成的"漂浮现象"及原钻具内管总成的"减振效应"对两种工艺组合应用影响的关键技术难题,并采取了有效的解决方法,为今后该技术的发展提供了参考。     

牙轮钻机钻孔能耗分析

通过对矿山使用的牙轮钻机实际情况调研结果的统计分析,研究了钻孔深度、岩石坚固性系数、钻孔速率、钻孔孔径对露天矿山钻孔能耗的影响。牙轮钻机在钻进过程中,延米耗电量与钻孔深度呈线性关系,而随着钻孔深度的增加,累计耗电量与钻孔深度呈指数关系增长;随着岩石坚固性系数的增大,大孔径牙轮钻机能耗增速低于小孔径牙轮钻机能耗增速,在坚固岩石中宜选用大孔径牙轮钻机;不同型号的钻机具有自己最适宜的钻孔速率,应根据实际情况进行调整;不同孔径的牙轮钻机钻孔延米耗电量不同,小直径炮孔延米耗电量明显偏低,然而由于大直径孔径延米爆破量大,其爆破单位岩量的钻孔能耗远小于小直径钻孔。研究结果对露天矿山的钻机选型及钻孔作业具有一定的指导意义。     

地热井射流式冲击器冲击回转钻进的分流试验研究

液动冲击器冲击回转钻进技术应用于地热井钻进中,可以数倍提高钻进速度。但由于钻进工艺要求,钻进中泵量高,钻压大,泥浆固相含量高,对冲击器工作影响很大。研究分流对冲击器的影响,采用分流技术,改善流量过大对冲击器的负面影响,提高冲击器工作稳定性,提高钻进效率,推动液动锤冲击回转技术在地热井钻进中的应用。     

我国地下大孔径穿孔技术的应用与发展

我国穿孔设备的发展,经历了从潜孔钻机到牙轮钻机,从低气压潜孔钻机到高气压潜孔钻机,从钻凿小孔到钻凿大孔的变迁．随着大矿采矿法在我国的推广,对大直径穿孔设备的需求日益迫切,而这方面的国产设备虽已开展了研制工作,但难以达到要求。为此,作者针对实地考察情况,发表了对我国今后穿孔设备发展的一些见解。