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本文成功研制了锂质耐热瓷用低锂、高镁、低膨胀无光釉,达到了锂低质膨胀无光釉的效果。文中并对各种熔剂氧化物的作用进行了粗浅的探讨。 相似文献
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以天然矿物透锂长石为主要原料,添加适量高岭土、石英、氧化锌和碳酸钡等原料,研制了透锂长石质低膨胀陶瓷坯和釉配方.通过研究坯体的吸水率、体积密度等性能与烧成温度之间的关系,确定了基本烧成制度.透锂长石质低膨胀陶瓷可在1310 ℃下保温30 min烧结.坯料配方中透锂长石的加入量为60%和适量高岭土和石英,坯体热膨胀系数为0.95×10-6/℃,抗折强度达82 MPa;釉料配方中透锂长石70%,添加适量石英、高岭土、滑石、氧化锌和碳酸钡,能制备出与坯体具有良好适应性,膨胀系数为0.88×10-6/℃,呈丝绢光泽的低膨胀釉,其白度达到67.8,显微硬度为525 kg/mm2. 相似文献
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透锂长石-磷酸盐质复合低膨胀陶瓷的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以透锂长石、华林高岭、贵州高岭、广西滑石和山西紫木节为主要原料,添加适量的人工合成低膨胀磷酸锆钠(NaZr2(PO4)3),采用普通陶瓷工艺,制备了透锂长石-磷酸盐质复相低膨胀陶瓷材料.研究了合成温度对磷酸锆钠合成的影响,结果表明1450℃保温1 h时合成的NaZr2(PO4)3的含量最多,其热膨胀系数最低.当添加5wt%的合成磷酸盐后,在1250℃下保温30min,可以制成热膨胀系数为1.38×10-6/℃的透锂长石-磷酸盐质复相低膨胀陶瓷. 相似文献
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本文根据笔者公司开发的高档产品银玉瓷热稳定性差的问题进行了全面的分析与研究,成功研制出煅烧温度为1300%的低膨胀系数高光泽日用瓷透明釉,提高了瓷器的热稳定性,并探讨了主要原料在釉料中的作用。 相似文献
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制备MgO质量分数分别为6%、9%、12%和15%的高镁水泥,通过扫描电镜(SEM)、扫描电镜/能谱联合仪(SEM/EDS)、X射线衍射(XRD)等检测方法和膨胀性试验分析MgO质量分数对熟料煅烧和净浆膨胀性能的影响.结果表明:随着MgO质量分数增加,熟料煅烧时液相量增加,熟料密实度提高.当熟料中MgO质量分数为12%时,养护温度由20℃增加到38℃,试件90d龄期膨胀率由0.120%增加到0.244%;38℃养护时,掺入35%粉煤灰的试件90d龄期膨胀率由0.244%降至0.070%.当MgO质量分数高于12%时,尽管存在粉煤灰的抑制作用,但高镁水泥依然能产生一定膨胀,可以有效地补偿混凝土的温降收缩. 相似文献
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成功研制了堇青石质耐热炻器用低膨胀无光釉,釉料和坯体结合良好.因坯釉中滑石成分高,坯釉剧烈反应而使中间层过度发育增厚至釉面,釉面出现“吸干”现象.文中对抑制这种中间层的增厚从而改善釉面质量进行了肤浅研究和探讨. 相似文献
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采用XRD(X射线衍射分析仪)与SEM(扫描电子显微镜)对高镁低钾矿、高钠低钾矿的粒径和组分的关系及这两种矿物中氯化钾的存在形式进行了分析,并对这两种矿物在不同粒径下的浮选条件提出了要求。 相似文献
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