NC9802加氢裂解催化剂通过鉴定

一种专用于大化肥原料路线改造的ＮＣ９８０２加氢裂解催化剂，最近在南化公司通过了中石化集团公司技术开发中心组织的技术鉴定。该催化剂由南化公司催化剂厂、安庆石化总厂研究院、金陵石化公司化肥厂联合研制成功。它具有反应活性高、进料硫含量适应范围广等特点，并采用自然硫化等工艺，适用于炼厂气、天然气、石脑油等加氢精制，可大大节省改造投资和降低生产成本。NC9802加氢裂解催化剂通过鉴定     

8BDC─OF─16H3型氮氢气压缩机仪表系统改造

８ＢＤＣ─ＯＦ─１６Ｈ３型氮氢气压缩机仪表系统改造蔡作麟南化（集团）公司氮肥厂关键词活塞式压缩机，仪表，自动控制，改造１　改造原因我厂从美国德莱塞──兰德公司引进的８ＢＤＣ－ＯＦ－１６Ｈ３型氮氢气八缸平衡活塞式电动压缩机，额定压缩能力为２６８００ｍ３...     

南化变压吸附制氢技改投资少收益大

南化氮肥厂变压吸附制氢系统改造后 ,经过几个月试运行 ,各项技术经济指标已全面达到设计要求。这项投资仅 40万元的改造工程 ,当年可为企业创造效益 5 0 0万元。为降低改造成本 ,该公司经认真研究 ,决定只增加 1台吸附塔 ,并利用原有装置 ,通过工艺技术调优 ,最大限度地发挥原有装置的设计余量。该项技改的成功 ,不仅使装置的生产能力提高 5 4 % ,而且氢气含量达到 99.8%以上 ,氢气提取率提高 1 0个百分点 ,大大节约了原料气消耗 ,降低了生产成本。南化变压吸附制氢技改投资少收益大     

浅析炼油厂氢气资源优化

分析了炼油厂氢资源利用现状及存在的问题,结合某炼油厂改造,分析了优化氢气供应,回收利用加氢等装置尾气中低浓度氢,优化氢气资源利用等措施。     

排放废氢回收脱硫技术改造

为了保证加氢装置循环氢系统氢气纯度,同时回收高附加值氢气,通过新增排放循环氢脱硫系统与原有PSA提纯氢气系统的有效配合,对河北新启元能源技术开发股份有限公司排放氢气回收系统进行了改造。结果表明:装置改造后,循环氢系统的氢纯度有明显提高,氢气回收效益非常可观,达到了改造目的。     

某石化公司全厂氢气系统优化研究

对某公司全厂氢气系统利用现状作简要介绍,对氢夹点技术简要阐述。利用氢夹点技术对该公司氢气网络系统进行分析和优化处理。通过优化改造,可回收氢气9 630 m3/h,回收轻烃1.16 t/h,节能降耗效果显著。     

烧碱系统氯氢处理装置平衡改造

介绍了离子膜烧碱装置中,保持氯氢处理工序稳定的重要性。针对运行中出现的问题,提出了改造方案:变更氢压机自动调节阀取压点,变更氯气大回流,改造氯气尾气吸收,改造氢气正压水封。改造后,系统运行平稳。     

氯碱行业尾气提氢装置的应用

本文通过对我公司尾气提氢装置项目的设计,提出尾气提氢装置的工艺流程,改造盐酸合成工序的尾气放空装置,通过水洗,碱洗除去氯化氢和氯气等酸性气体,改善尾气中酸性气体的含量,保护环境,减少污染。本装置技术方案简单,成本低,经济合理,有利于氢气的回收利用。     

浓缩法测定高纯氢中的微量氧和氮

浓缩法测定高纯氢中的微量氧和氮张其春，姚红联，李敏南化（集团）公司研究院关键词色谱，气体分析，低温浓缩，高纯气体１引言高纯氢作为一种电子工业等部门用气，要求纯度为５Ｎ（９９．９９９％）以上。按ＧＢ７４４５－８７要求，５Ｎ级氢气杂质标准含量如下：Ｎ２＜...     

苯胺节能新工艺工业试验完成

<正>近日,由南化公司研究院和苯化工部共同承担的苯胺节能新工艺工业化试验项目通过中石化科技部组织的成果评议,评议专家建议进一步推广应用这一新工艺。试验结果表明:装置采用苯胺节能新工艺后运行稳定,生产1吨苯胺可节省蒸汽0.11吨,氢气换热器结垢、堵塞现象显著改善,提高了工艺装置的安全性。据了解,南化公司苯化工部现有4套苯胺装置,在生产中存在能量利用不合理、流化床出口带少量催化剂颗粒形成结垢堵塞氢气换热器等问题,影响了装置的稳定运行。针对装置存在的问题,南化公     

纯碱的延伸加工与我厂技术改造构想

介绍了纯碱衍生产品的情况；并从5个方面提出碱厂技术改造的措施及改造目标。     

镍触媒过氧化氢生产装置的技术改造

介绍了吉化镍触媒过氧化氢生产装置的技术改造情况。通过对装置的“瓶颈”问题分析,将氢化工序由镍触媒悬浮床加氢改为钯触媒固定床加氢,对氧化塔实施了内部构件改造。两项改造提高了装置的生产能力。经过试生产证明,改造后降低了原料和动力消耗,减少了污染物排放。     

变压再生脱碳技术的应用

采用变压再生脱碳专利技术进行合成氨厂技术改造 ,介绍了工艺流程中各段设备改造的具体措施。改造后装置运行平稳 ,处理气量和操作弹性提高 ,合成氨、尿素产量分别提高 10 .4%和 9% ,再生热耗下降了近 2 7.6 %。     

合成氨装置原料油改煤制氢方案比选

为将合成氨装置改造为全供氢装置,进行了原料油改煤制氢方案的探讨;从原料选择、流程组合、工艺模拟、投资估算以及技术经济对比等方面对3个改造方案进行了比对;最终选用的改造方案为:采用水煤浆气化工艺,耐硫变换新建,原非耐硫变换不利旧,将原分别置于非耐硫变换上下游的脱硫脱碳组合为脱硫,新建1套脱硫脱碳与之并联,该工艺同样采用低温甲醇洗技术。     

十万吨过氧化氢技术改造总结

针对现有固定床蒽醌加氢生产过氧化氧的工艺特点,对氢化塔盘、氧化塔、氧化尾气、后处理等进行技术改造及优化控制,保证装置长周期稳定运行,并取得了良好的节能效果.     

聚氯化铝生产用板框压滤机技术改造

介绍了聚氯化铝生产用板框压滤机使用中存在的问题，运用价值工程和技术经济分析法确定了技术改造方案。实践表明，改造后的设备技术状况得以显著改善，经济效果良好。     

醋酸裂化生产醋酐工艺的技改

重点介绍了醋酐生产工艺的技术改造,通过改造,降低了消耗,提高了工葳物经济效益。     

丁二烯装置第二萃取系统技术改造

介绍了丁二烯装置第二萃取系统中存在的一些问题,提出了第二萃取系统技术改造的具体方案,改造得到了良好效果.     

项目后评价在铝粉装置技术改造项目中的应用

中国石油吉林石化公司高碳醇厂铝粉装置属于金属冶炼化工行业,它采用国际上先进的氮气雾化系统循环技术生产超细铝粉.随着我国经济的快速增长不断飞速发展,新建、改建、扩建项目的建成、投产和稳定运转,要求企业在做好建设项目“三同时”的前提下,还要做好投资项目后评价工作.通过铝粉装置技术改造项目的成功经验,运用项目后评价的主要分析...     

大庆HDPE装置工艺过程分析

本文分析了大庆HDPE装置90m~3大型聚合釜的工艺过程,重点讨论了聚合釜传质,传热的特点。介绍了大庆HDPE装置聚合釜运行情况及超负荷生产情况。