不锈钢带和薄板研磨用的带式磨光机

近来使用砂带的带式磨光机有了显著的发展,特別是在不銹鋼生产中带式磨光机发揮其高生产率的特点,因此成了不銹鋼生产中必不可少的設备。一、带式磨光机的种类和概要不銹鋼板生产中使用的带式磨光机大致分为两种:研磨鋼带的鋼卷磨光机和研磨鋼板的薄板磨光机。图1和图2是鋼卷磨光机     

介绍一种新型的平面砂带抛光机

一、前言目前国内量具行业产品的抛光通常采用的方法是,主尺放在吸铁盘上,操作者在油光挫上面绕上普通砂布后,来回往复进行抛光。有的厂家虽自行搞了一些抛光机,但也只可用来去去毛刺,抛光部分平面,而不能进行尺框、微动框的周边和内外量爪的上、下平面的抛光。用此种方式抛光,砂带耗用量大,纹路     

模具行业专利技术介绍

本发明公开了一种弹子锁头锁体的热挤压模具，包括上模和下模，所述的上模包括模柄和自上而下依次连接的上模板、上模垫板、上固定板、弹性体和脱料板，所述的下模包括自上而下依次连接的凹模套、下动模套、下固定板和下模板；所述的上固定板设有上凸模，所述的上凸模设有盲孔，所述的下固定板设有下凸模，所述下凸模的上部合模时滑动配合在所述的盲孔内，所述的凹模套上设有下凹模，所述的下凹模设有第一阶梯孔；所述的下动模套设有第二阶梯孔，所述下凸模部分位于第一阶梯孔及第二阶梯孔内，与第一阶梯孔、第二阶梯孔同轴线，所述的第一阶梯孔及第二阶梯孔内滑动配合有产品顶出装置，本发明生产成本较低、生产效率高。     

化学硬化砂自动无箱造型(芯)机

本专利为化学硬化砂自动无箱造型(或制芯)装置。该装置的基本部分是一个由主动轮11、从动轮12和两条传动链15构成的垂直封闭的链式输送机(见图)。在输送链的整个周长上布置着砂箱17。砂箱用垂直的销轴21与链条相     

抛光工艺对Zr-4合金疖状腐蚀斑点影响

文章研究了抛光砂带目数对Zr-4合金疖状腐蚀斑点数量的影响,并对疖状腐蚀后斑点进行电镜观察、能谱分析及第二相粒子尺寸观察。实验结果表明:采用500目砂带抛光的Zr-4合金会产生大量的疖状斑,Zr-4合金原始表面存在孤岛状条纹的抛光纹路且存在有C和Si元素;采用1000目砂带抛光的Zr-4合金只有少量的疖状斑,抛光后的表面有致密的抛光纹路。两种抛光态的Zr-4合金的第二相粒子尺寸基本在0.050.4μm范围内。Zr-4合金原始表面存在有孤岛状条纹的抛光纹路,这些抛光纹路在腐蚀过程中形成厚度不均匀的氧化膜,从而形成疖状腐蚀斑点。     

国外砂带平面磨削概况与190柴油机缸盖平面磨削的试验研究

本文叙述了国外砂带平面磨削发展现状和趋势,并分析讨论了将M7132K平面磨床改装成具有两工位粗精砂带磨削缸盖平面的砂带平面磨床,经砂带磨削缸盖平面的试验结果表明,改装的砂带平面磨床在提高加工效率和加工精度方面是很有效的。     

基于目标传动比的非圆齿轮数字化设计与实现

提出一种基于目标传动比函数进行非圆齿轮数字化设计的方法。利用微分几何方法推算主动轮与从动轮节曲线上的离散点集,通过三次样条插值拟合得到节曲线的轮廓;根据范成加工原理获取刀具的包络图,提取齿廓曲线后赋予一定的齿宽得到非圆齿轮的三维模型;将主动轮与从动轮模型装配后进行运动仿真;在传动过程中进行动态干涉检查,并比较从动轮角速度响应曲线的理论值与仿真值,验证模型的正确性。结果表明：利用所提方法进行非圆齿轮的设计是可行的,能够促进后续分析、制造等工作的开展。     

核用锆合金管材外表面抛光装备的研制

阐述了核用锆合管材外表面抛光装备的工作原理、研制中解决的技术难点及达到的指标,根据细长锆管的特点对其采用改良型自由抛光方式,四套头配置不同粒度的砂带同时工作一次行程完成多道抛光工序,不同功能的调整装置保证一设备的工作稳定性,全过程自动程序控制。     

大理石砂带磨削模拟研究

对压磨板式砂带磨削大理石进行模拟研究,建立了砂带形貌、工作台运动等几何模型;基于单颗粒金刚石切削大理石实验,模拟了针对脆性材料脆性断裂特点的工件磨削表面形貌,包括粗糙度值及轮廓.砂带形貌模型将磨粒切削部分视为锥体,包括砂带基体、磨粒形状、大小、数目及分布;磨削运动几何模型包括工作台静止、转动、往复移动、同时转动移动模型;脆性断裂磨削表面形貌模型是由若干被放大了锥顶角的磨粒沟槽交错组合而成.对比实验采用粒度为P40的SiC砂带在压磨板式平面砂带磨床上进行.模拟的表面粗糙度数值和表面轮廓与实验结果的一致性较好.     

航空发动机整体叶盘数控砂带磨削变形行为及其试验研究

针对航空发动机整体叶盘结构复杂，铣削后表面纹理明显，粗糙度和型线精度无法达到设计要求，手工抛光后叶盘表面质量和型面精度难以满足工艺要求的现状，开展整体叶盘数控砂带磨削变形行为及其试验研究。分析整体叶盘数控砂带磨削全型面磨削过程，阐述整体叶盘数控砂带磨削的变形机理，提出一种新型开式数控砂带磨削方法。进行基于ANSYS的磨削变形仿真分析，提出带有压力反馈的磨削压力控制系统方案，实现磨削变形的控制。用磨削试验装置进行整体叶盘精密数控砂带磨削试验，结果表明:整体叶盘数控砂带磨削后，表面粗糙度小于0.4 μm，型线精度高于0.05 mm，能够很好地适应叶片变形，实现数控砂带磨削替代手工抛光，提高磨削效率，满足设计要求。      

船用中速柴油机曲轴轴颈的抛光与检测研究

介绍了船用中速柴油机曲轴的轴颈表面与滑动轴瓦的接触面积对于曲轴加工是至关重要的,现有技术利用包容在半个曲轴轴颈表面的砂带圈对曲轴轴颈的面接触进行抛光;或是利用环形砂带外侧磨削面和曲轴轴颈的线接触实现抛光轴颈都存在砂带圈对曲轴轴颈的接触面积过小,抛光效果难于达到理想的轴颈表面与滑动轴瓦的接触面积要求。为此巧妙利用哈呋式结构设计粗、精抛光瓦,以此来解决抛光过程中,砂带圈对曲轴轴颈的接触面积过小的问题,同时针对装配以后,轴颈表面与滑动轴瓦接触面积和接触效果无法检验的问题,给出了抛光以后曲轴轴颈表面接触面积的检验方法和步骤,利用此种哈呋式抛光工艺和检验方法,可以最大程度地保障轴颈和轴瓦摩擦面的油膜完整,提高曲轴的使用寿命,同时此抛光工艺的效率极高,实践价值巨大。     

地矛螺旋片冷冲压模具

一种地矛螺旋片冷冲压模具，包括上模和下模。所述上模和下模相配合，其配合的工作面为一边开豁口的螺旋状环形平面，所述下模上安设有导向柱，上模上设有与该导向柱相配合的导向孔。本实用新型具有加工速度快，效率高，产品质量好，成本低，劳动强度低等特点，广泛应用于石油、地质等行业的地矛螺旋片冷冲压工艺中。     

可调焊接滚轮架

我厂过去焊接圆形工件对接环缝时,是由一人焊接,另一人转动焊件,劳动强度大,工效低。为改变这一状况,制作了一台可调焊接滚轮架,可进行电弧焊或气焊。可调焊接滚轮架的工作原理(见图):当电动机经无级变速箱驱动主动轴转动时,主动轮4和10同时转动,由于从动轮动3和9与主动轮共同支承焊件 A,在焊件 A 转动的摩擦作用下,从动轮同时转动。纵横位移装置是为适应不同直径和长度的焊件。由于各种焊件     

毛毡砂轮抛光圆角

一、概述一般来讲,抛光是零件加工的最终工序。现有的抛光方法很多,有布轮抛光、橡胶轮抛光等。为了提高零件的光洁度和精度,也有的采用珩磨、滚压、砂带磨削等手段进行精加工。抛光方法不同,抛光时磨料的填入方式各异:布轮抛光一般是将研磨膏涂抹在布轮或工件表面上;橡胶轮抛光是指将磨料搅拌在橡胶     

砂带磨削

砂带磨削是一种古老而又新兴的加工方法。很早以前,就有人用砂纸抛光工件,随着现代工业的发展,这种历史悠久的加工工艺得到不断的改进。近几十年来,砂带磨削技术已获得很大发展,远远超过了原有的只能用来进行粗加工和抛光的范围,现在,砂带磨削的应用     

接触轮式强力平面砂带磨削砂带磨损试验研究

砂带磨损是影响加工精度，表面质量，加工效率和生产成本的重要因素之一，以往的研究只局限于普通砂带磨削的磨损，而强力砂带磨削磨损研究尚未见诸报导。本文对接触轮式强力平面砂带磨削的砂带损过程，磨损形式，磨损机理及磨削参数对磨损的影响作了大量的实验研究。测定了此种磨削方式下的相对金属切除率，法向磨削力，磨削比，磨粒磨损平面面积率等机理参数，揭示了砂带的金属去除机理和磨损机理，得出了一些重要结论。     

宽幅砂带磨削工艺在金属加工中的应用

对宽幅砂带磨削工艺在金属加工行业的应用进行综述,包括钣金去毛刺抛光、金属带材抛光、热轧板材氧化皮修磨等;为更好地推广宽幅砂带磨削工艺,从加工成本、加工精度、工件的形态等方面分析影响该工艺推广的要素;最后,对宽幅砂带磨削装备制造如何适应不同金属材料加工进行分析。      

国内外砂带磨削概况

砂带磨削是一种新的磨削和抛光新工艺,这种方法对采用普通切削难以加工的项目和材料有特别重要的意义。本文介绍了砂带磨削的机理、特点、种类、适用范围和国外应用概况,以利读者了解和推广这一加工方法。     

砂带磨削硬脆材料实验研究

砂带磨削在硬脆材料加工中具有优良的性能。本文比较了砂带磨削常用的两种方式，并研究了恒压力压磨板砂带磨削中各影响因素，如法向压力、磨料种类及粒度等对花岗岩、辉绿岩、大理岩和瓷质砖这四种常用硬脆材料磨削效果的影响。试验结果表明：采用恒压力磨削方式、较大法向压力或速度、选择较粗粒度砂带可明显提高材料切除率；对于硬度较低的大理岩，采用砂带磨削可获得高切除率。     

砂带磨损机理的研究

本文借助扫描电子显微镜（ＳＥＭ）分析接触板式平面砂带磨削时砂带磨损的机理，辅助砂带磨损度δ的测量，实现了砂带磨平面积率η的定量计算，并进行了η对一次磨削后残留量△的影响试验。得出了一些重要结论。