放电等离子烧结NdFeB永磁材料的强韧化

分别采用放电等离子烧结技术(Spark Plasma Sintering,简称SPS技术)和传统烧结技术制备了成分为Nd12.2Pr2Dy2FebalAl1Nb0.3Cu0.2B6的烧结NdFeB永磁体.研究了所制备磁体的冲击韧性和抗弯强度,并利用扫描电镜(SEM)观察了磁体的显微组织形貌.结果表明:SPS技术制备的Nd-FeB永磁体的冲击韧性和抗弯强度较传统烧结磁体有显著提高,前者的冲击韧性与抗弯强度分别为Kc=0.955J/m2、σbb=402.25 Mpa,后者仅为Kc=0.709J/m2、σbb=278.97MPa.显微组织观察发现,SPS NdFeB永磁体的主相晶粒细小均匀、富钕相细小弥散且彼此隔断;断12表现为较明显的解理断裂特征;而传统烧结磁体主相晶粒较粗大、富稀土相粗大且彼此连接,断口呈明显的沿晶断裂特征.     

放电等离子烧结新型NdFeB永磁材料工艺研究

采用放电等离子烧结技术制备了新型NdFeB磁体，研究了烧结工艺和热处理工艺对磁体的磁特性、尺寸精度及致密度的影响。同时利用B-H回线仪、扫描电子显微镜对其磁特性、显微组织结构进行了分析测试。结果表明，这种新型的烧结NdFeB磁体具有独特的显微组织结构，主相NdFe14B晶粒细小、尺寸均匀，富钕相弥散分布在主相边界上。获得最佳工艺条件下制备的磁体的磁特性为：最大磁能积(BHmax)240kJ／m^3，内禀矫顽力(Hci)1160kA／m，磁体的密度达到7．58g／cm^3，接近材料的理论密度，同时磁体的尺寸精度达到20μm。     

放电等离子烧结温度对热压/热变形NdFeB纳米晶永磁体磁性能的影响

采用放电等离子烧结技术制备了热压/热变形NdFeB磁体。研究了不同烧结温度对热压磁体、热变形磁体微观结构及磁性能的影响。结果表明,随烧结温度的升高,磁体密度上升,680℃时已达理论密度的99.7%;另一方面,晶粒则随温度的增加发生长大。剩磁和最大磁能积受密度和晶粒大小的交互作用,在650℃时达最大:(BH)m=129kJ/m3,Br=0.87T,Hci=914kA/m。热变形后,磁体主相晶粒的c轴逐渐转向与压力平行的方向,形成磁晶各向异性,使磁体的剩磁和最大磁能积大幅增加。热压烧结温度对热变形磁体的磁性能有着极大影响,其剩磁和最大磁能积随热压温度的升高先升高后降低,620℃热压后,热变形磁体磁性能达最大:(BH)m=339kJ/m3,Br=1.49T,Hci=576kA/m。     

热处理对放电等离子烧结NdFeB永磁材料的影响

采用放电等离子烧结技术(spark plasma sintering,简称SPS)制备了高性能新型NdFeB永磁材料.研究了热处理工艺对SPS NdFeB磁体的组织和性能影响,采用扫描电镜、B-H回线仪研究磁体的显微组织和磁性能.结果表明,不同烧结温度的SPS烧结体对不同温度的热处理表现出同样的规律性,最佳热处理温度为1050℃.SPS NdFeB磁体的热处理过程,富稀土相成分和结构发生改变.在优化工艺条件下制备出最佳性能为Br=1.351T,Hci=674.4kA·m-1,BHm=360.4 kJ·m-3的新型SPS NdFeB磁体.     

烧结NdFeB永磁合金的腐蚀行为研究及进展

介绍了烧结NdFeB磁体的腐蚀机理和近年来NdFeB永磁材料防腐蚀研究的进展情况,着重评述了合金化法、防护涂层和放电等离子烧结NdFeB的特点及存在的问题,并提出了改进措施.     

放电等离子烧结NdFeB磁体的烧结特征研究

应用放电等离子烧结技术(SPS)制备新型SPS NdFeB磁体.利用扫描电子显微镜(SEM)观察磁体的显微组织,利用B-H回线仪测量磁体磁性能,利用阿基米德法测量样品密度.系统研究了稀土含量不同的两种NdFeB磁体的烧结特征.结果表明,SPS NdFeB磁体的烧结特征与传统烧结方式的特征不同,且与样品稀土含量密切相关;...     

放电等离子烧结NdFeB磁体的氧化和腐蚀行为

采用放电等离子烧结技术制备了新型NdFeB磁体,研究了NdFeB磁体在湿热环境下的氧化行为和在电解质溶液中的电化学特性.在扫描电子显微镜下分析了磁体的显微组织结构和成分.结果表明,与传统烧结NdFeB磁体相比,新型磁体的显微组织特征为:主相Nd2Fe14B晶粒细小、均匀,富钕相在主相晶粒边界上分布较少,主要集中在三角晶界处.这种组织结构有效抑制了磁体沿富钕相发生的晶间腐蚀的过程,使磁体具有良好的耐腐蚀性能.     

放电等离子烧结NdFeB磁体的磁化特征

利用放电等离子烧结技术(SPS)制备烧结钕铁硼磁体SPS NdFeB。为了更好地理解SPS Nd-FeB磁体的磁硬化机理,利用振动样品磁强计研究了SPS NdFeB磁体在室温下的磁化和反磁化过程。结果表明,在强度为800kA/m的较低外加磁场和强度为1760kA/m的较高外加磁场下的磁化特征明显不同,前者可称为形核控制模式,后者则为钉扎控制模式。比较样品的磁化过程和反磁化过程的曲线,发现样品的矫顽力大小等于样品磁化过程钉扎场的大小。     

降低高矫顽力耐热烧结钕铁硼成本的关键技术探讨

制备高矫顽力、低温度系数、高使用温度的耐热钕铁硼永磁体,普遍需要加入大量的Dy、Tb、Co、Nb、Ga等高价格的材料.本文介绍了通过进一步减少Dy、Nb的添加量,并用低价位的Cu、Al等元素取代Co、Tb和Ga元素,并优化合金元素成分配比,采用较先进的薄片双面冷却结晶器铸锭技术、粉末处理等工艺技术,严格控制组织结构和生产过程中的氧含量.采用合适的热处理工艺,控制组织结构,保证足够磁能积的基础上,尽可能得到高的矫顽力和低的温度系数,使低成本配比的原料生产出高矫顽力、高使用温度的耐热烧结NdFeB永磁体.     

烧结NdFeB磁体的晶粒取向和矫顽力的角度关系

本文研究了烧结ＮｄＦｅＢ磁体的晶粒取向矣矫顽力的影响和矫顽力的角度关系，结果表明：晶粒的混乱取向使矫顽力上升而不是下降，矫顽力的发动场理论比成核机制和钉扎机制与实验结果符合更好。     

New kind of NdFeB magnet prepared by spark plasma sintering

We have produced an anisotropic Nd/sub 15.5/Dy/sub 1.0/Fe/sub 72.7/Co/sub 3.0/B/sub 6.8/Al/sub 1.0/ magnet by the spark plasma sintering (SPS) technique and compared it with a magnet of the same composition processed by the conventional sintering method. We investigated magnetic properties, microstructure, and constituents by a B-H loop-line instrument, a scanning electron microscope, and an energy-dispersive X-ray detector, and studied the effects of processing conditions on the magnetic properties, dimensional precision, and density. We also examined the magnet's electrochemical properties in electrolytes and its corrosion behavior in oxidizing environments. We found that the microstructure of the SPS NdFeB magnet is different from that of the conventional one. In the SPS-processed magnet, the grain size is fine and uniform while the distribution of the Nd-rich phase is heterogeneous. The SPS NdFeB magnet has a maximum energy product of 240 kJ/m/sup 3/ and a coercive force of 1260 kA/m. The density of the magnet reaches 7.58 g/cm/sup 3/, and its dimensional precision is about 20 /spl mu/m. The electrochemical properties and the corrosion resistance of the SPS NdFeB magnet are better than those of the conventional one. The SPS process is a promising method for the production of NdFeB magnets with ideal overall performance.     

放电等离子烧结技术制备 Ti合金表面 HA活性涂层

采用放电等离子烧结(SPS)技术，低温、快速地在Ti合金表面制备HA活性涂层。研究了涂层成分和厚度对涂层与基体结合强度的影响，观察了断口形貌。结果表明：随着涂层厚度的减小，结合强度提高；梯度涂层能提高涂层与基体的结合强度；特别是经钝化处理后烧结的试样，涂层与基体的结合强度显著提高，最高达到了64MPa，超过目前使用的生物涂层种植体材料的指标。     

烧结NdFeB永磁材料力学性能及超声波加工的研究

对烧结NdFeB永磁材料力学性能进行了试验研究,并对其进行了超声波加工试验,试验结果表明了超声波加工的可行性.找寻了加工参数对加工效果的影响规律,建立起两者之间的关系.实验结果对实际生产具有一定的指导意义.     

Microstructure and mechanical properties of BAS/SiC composites sintered by spark plasma sintering

High-density BAS/SiC composites were obtained from β-SiC starting powder by the spark plasma sintering technique. Various physical properties of the BAS/SiC composites were investigated in detail, such as densification, phase analysis, microstructures and mechanical properties. The results demonstrated that the relative density of the BAS/SiC composites reached over 99.4% at 1900 °C. The SiC grains were uniformly distributed in the continuous BAS matrix which is probably because of complete infiltration of the SiC particles in BAS liquid-phase formed during sintering. The pull-out of SiC particles, crack deflection and bridging were observed as the major toughening mechanism. The flexural strength and fracture toughness of the BAS/SiC composites sintered at 1900 °C were up to 560 MPa and 7.0 MPa·m^1/2, respectively.