螺旋板式换热器优化设计

本文给出了螺旋板式换热器的一种简单优化设计计算方法，文中列举了优化设计实例。     

螺旋板式换热器的焊接修

分析了进口化工设备螺旋板式换热器Ｗ－Ｎｒ１．４４６２双相不锈钢的焊接性能,经采取有效工艺措施,选用瑞典ＳＡＮＤＶＩＫ ２２９．３ＬＲ焊条和ＳＡＦ ２２０５焊丝,成功地修复了螺旋板式换热器上的多处裂缝及内层板上不可见的内部漏点孔洞。该换热器修复后未发生应力腐蚀开裂现象,为企业赢得可观的经济效益。     

螺旋板式换热器的焊接修复

分析了进口化工设备螺旋板式换热器Ｗ—Ｎｒ１．４４６２双相不锈钢的焊接性能,经采取有效工艺措施,选用瑞典ＳＡＮＤＶＩＫ ２２．９．３ＬＲ焊条和 ＳＡＦ ２２０５焊丝,成功地修复了螺旋板式换热器上的多处裂缝及内层板上不可见的内部漏点孔洞。该换热器修复后未发生应力腐蚀开裂现象,为企业赢得可观的经济效益。     

螺旋板式换热器数值模拟计算的研究

为对螺旋板式换热器进行模拟计算,使用等角度间隔的方式将换热器中的流动通道及传热面分为多个流动单元和面单元,分析及建立了流动单元与传热面单元的对应关系,应用传热学原理建立了螺旋板式换热器的数学模型。应用Visual Bisic 6.0进行程序设计,自动生成方程组,并使用高斯消去法进行求解。模拟计算得到了换热器内的温度分布、总传热系数及总流动阻力。利用这一模型,本文对实际的螺旋板换热器进行了模拟计算,数学模型求解所得的结果与实验数据吻合较好。应用此数学模型还研究了圈数及板间距等对换热器参数的影响。     

螺旋板式换热器传热计算探讨

讨论了螺旋板式换热器在传热计算中同单壳程单管程（１－１型）换热器在概念上的不同点。     

螺旋板式换热器结垢的检查和酸洗方法

文章介绍螺旋板式换热器结构特点，其产生结垢的检查和清洗方法，来提高传热效率。     

螺旋板式换热器结垢的检查和酸洗方法

文章介绍螺旋板式换热器结构特点，其产生结垢的检查和清洗方法，来提高传热效率。     

气-固循环流化床螺旋板式换热器的传热性能与压降

设计并搭建了气-固循环流化床螺旋板式换热装置,研究了空气流量(80～125 m³·h^-1)、颗粒加入量(0.5%～2.0%)和颗粒类型等操作参数对以恒温水作为热流体、空气作为冷流体、3种固体颗粒作为固相工作介质的循环流化床螺旋板式换热器传热性能和压降的影响。实验的结果显示,添加颗粒可以明显改善螺旋板式换热器的传热性能,但同时也会增大压降。在实验考察的操作参数范围内,强化传热效果最佳时的传热增强因子可以达到29.28%,此时系统内添加的颗粒为聚甲醛颗粒,空气流量为125 m³·h^-1,颗粒加入量为2.0%,但相应的压降比率也达到了20.86%。绘制了传热增强因子和压降比率的三维图以及综合影响雷达图,可指导工业应用。     

二介质四通道螺旋板式换热器几何设计

对二介质四通道螺旋板式换热器的几何设计进行了计算分析,并给出了相应的设计计算方法和公式。     

螺旋绕板式高压容器

一种多层压力容器由内筒和缠绕在内筒外面的绕板层组成，绕板两端跟容器的底部和端部法兰焊接在一起，绕板按螺旋线缠绕，且使以后各层钢板都沿与前一层相反的方向缠绕，螺旋线的节距为内筒内直径的０．２—２．２倍，最外层钢板边侧的螺旋线间隙全部焊接。按此发明所制造的多层容器要比已有的压力容器便宜得多。     

板式换热器在金川烟气制酸中的应用

1987年兰州石油机械研究所采用上海钢铁研究所研制的RS—2耐硫酸不锈钢制造了12台板式换热器用于浓硫酸冷却。在金川有色金属公司化工厂已使用了三年半,现将有关情况总结如下。     

使用阿法拉伐板式换热器代替铸铁排管冷却器

介绍硫酸生产中选用阿法拉伐板式换热器代替铸铁排管,并在使用前运用全面质量管理知识,采用关联图法,找出影响阿法拉伐板式换热器使用效果的１１项末端因素,并使用０１顺序法确认了５项主要因素,使板式换热器工艺设计参数合理,提前采取措施,防止可能存在的问题发生。改造后操作方便,易于检修,节省了投资费用,改善了操作环境,运行效果良好。     

椭圆形定距柱螺旋板式换热器的传热特性研究

通过实验对异形定距柱螺旋板式换热器的传热特性进行了研究,利用热质比拟萘升华技术,测量了Re=4200-7000范围内的圆形定距柱和两种椭圆形定距柱柱面及通道底面的对流换热系数,得出了椭圆形定距柱螺旋通道的传热规律,并对其综合性能进行了比较。     

板式换热器的检修要领

板式换热器以其换热效率高和便于检修等优点,在工业生产中得到了广泛的应用。但板式换热器的检修要求比较严格,我们在检修中取得了一定的经验,总结后供同行参考。     

定距柱对螺旋板式换热器传热特性的影响

螺旋板式换热器的螺旋板间焊有定距柱,用于增强换热器的结构强度及增加流体扰动。为了研究定距柱排列密度对螺旋板式换热器传热特性的影响,建立螺旋板式换热器周期结构模型,利用计算流体动力学(CFD)软件对其传热过程进行数值模拟。结果表明:周期结构模型适用于螺旋板式换热器传热过程的模拟;弯曲可强化通道的对流换热过程;增大定距柱排列密度可提高换热器的传热性能。湍流状态下螺旋流的努塞尔数准则方程未充分考虑定距柱的影响,根据数值模拟得到的定距柱排列密度与努塞尔数的变化关系对准则方程进行修正。与原准则方程相比,修正后的方程将努塞尔数预测值与试验值的误差从-40%～-20%降低至-9%～20%。     

板式换热器在工业甲醛生产中的应用

板式换热器是以波纹板为传热面的新型高效换热设备。它具有传热效率高,结构紧凑,重量轻和适应性强等特点。现已广泛用于食品、医药、合成纤维、石油化工、动力机械等工业部门。     

列管式换热器与板式换热器的比较

对列管式换热器和板式换热器的结构、型式及性能等方面进行比较.     

板式换热器在化肥行业的应用

本文介绍了板式换热器在小化肥厂的使用情况。板式换热器与管壳式换热器相比,具有投资少、传热系数高、热损小、适应生产负荷变动等特点。