浅谈国内氯化石蜡—70的生产方法

1 氯化石蜡-70的用途氯化石蜡,它是以含直链正构烷烃的95%的液体石蜡为原料,经氯化反应而制得的氯化烷烃混合物,含氯量为70±2%的产品称为“氯化石蜡-70”。氯化石蜡-70属氯系阻燃剂,与磷系阻燃剂及三氧化二锑有很好的协同效应。所以,常常和磷系阻燃剂或三氧化二锑复合使     

氯化石蜡—70的用途,质量及生产方法

一、氯化石蜡-70的用途氯化石蜡-70(RCl-70)主要用作橡塑制品阻燃剂,适用于聚烯烃、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯、天然橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、聚酯、丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂、醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙基纤维素等原料。RCI-70属氯系阻燃剂,与磷系阻燃剂及三氧化二锑有很好的协同效应,所以常常和磷系阻燃剂或三氧化二锑复合使用。     

氯化石蜡装置技术改造路线初探

针对江汉局盐化工总厂氯化石蜡生产的现有装置 ,提出改造生产烷基磺酰氯、氯化石蜡 - 70的技术路线。概述了烷基磺酰氯、氯化石蜡 - 70的国内外市场现状及发展趋势 ,对产品烷基磺酰氯、氯化石蜡 - 70的社会经济效益作出分析。     

树脂状氯化石蜡在国民经济各部门的应用

一、树脂状氯化石蜡概况国外早在一九三○年氯化石蜡已作为商品出售。根据它的物化性能可作为阻燃剂和防腐剂等,为此在第二次世界大战期间提高了它的重要性。树脂状氯化石蜡在国民经济各部门中的应用较广。仅美国每年树脂状氯化石蜡生产能力就有八千吨。据初步统计,我国每年对树脂状氯化石蜡的需要量为400吨左右,大多数用于塑料、涂料漆、纺织等工业作为阻燃剂及粘合剂。     

卤化石蜡产品前景看好

卤化石蜡(溴化石蜡、溴氯化石蜡、氯化石蜡-70)是我国增塑剂品种仅次于DOP、DBP的第三大品牌。它既可作增塑剂,又具有阻燃剂功     

我国生产氯蜡—70工艺技术的进展

介绍了近年来水相法生产氯化石蜡－７０阻燃剂的技术发展现状,对水相法、本体法、溶剂法等三种方法进行了探讨和对比分析。此外,还介绍了近期开发的微胶囊化氯化石蜡－７０产品的性能特点和生产工艺流程。     

我国氯化石蜡的现状及发展前景

氯化石蜡属于含卤有机添加型阻燃剂之一 ,它们可在高温下产生相对密度比空气大的卤化物 ,阻隔空气 ,使被燃物窒息。卤素阻燃剂已成为目前世界上产量最大的有机阻燃剂之一。当前有机阻燃剂的发展动向之一就是卤系阻燃剂产量继续增长 ,平均年增长率为 4%～ 6%。据有关资料报道 ,阻燃剂需求量增长最快的是塑料市场 ,而卤系阻燃剂又是最有效的阻燃剂 ,在卤系阻燃剂中虽然溴系占主流 ,但在耐热、电气特性、滴淌等方面氯系阻燃剂更具优越性。氯化石蜡包括含氯量38%、42 %、52 %、60 %和含氯量70 %的几大类产品 ,在作为阻燃剂使用的有机氯化物中 ,…     

微胶囊化氯化石蜡—70阻燃剂的研制及应用

采用微胶囊包覆的方法改善了氯化石蜡—70阻燃剂的耐热性和耐光性,研究了这种新型阻燃剂的制备方法、性质和用途。     

氯化石蜡的制造及其应用

氯化石蜡是氯碱厂平衡氯气生产的一个重要系列产品。制1吨氯蜡—70,耗氯1.4吨左右。氯化石蜡在国民经济各部门获得广泛的应用,如用作涂料、油墨的添加剂,塑料、橡胶的添加型阻燃剂,织物的防火、防水处理剂等。下面简要介绍氯化石蜡的制造方法及其应用。     

阻燃剂氯蜡-7试制成功

氯蜡-70是沈阳化工厂研制成功的新阻燃剂,并已完成中间试验和应用试验。1983年,该厂已试产80吨。氯蜡-70是以氯化石蜡-42为原料,经光氯化而制得。首先在设有光源的氧化釜中进行氯化,同时将含有氯化氢、四氧化碳以及氯气的氯化尾气,经冷凝、吸收等工序回收利用;氯化反应液经水洗、碳酸钠中和脱酸、水蒸汽蒸馏、固化、真空干燥后,再经粉     

塔式法连续生产氯化石蜡新工艺探讨

氯化石蜡-52,在我厂生产已有多年。随着塑料加工工业的发展,当前氯化石蜡已成为PVC树脂制品中,重要的增塑剂,用以代替市场紧俏的二丁酯和二辛酯。其生产工艺简单,并具有电性能优良,与PVC树脂相溶性好、能阻燃绝缘等优点。我厂氯化石蜡原采用“间断法”生产,为了提高产量,近期利用闲置的氯油生产装置,进行了塔式法连续生产氯化石蜡新工艺试     

石蜡光氯化合成氯蜡—70的研究：（Ⅱ）反应过程的动力学探讨

1 前言氯蜡—70是石蜡经深度氯化而制得的含氯量为70%的氯化石蜡,是性能优良的添加型阻燃剂,生产该产品能平衡氯碱工业的氯气。制备氯蜡—70相对于其他种类阻燃剂工艺过程较简单,生产成本低。目前,石蜡氯化合成氯蜡—70,主要采用光氯化法。但光氯化合成氯蜡—70过程的微观动力学特征的复杂性,在不同时间、不同温度、不同光源、不同的氯气流量等条件下,几乎都同时伴随着多种控制,影响因素亦多,过程相当复杂,难以进行数学分析。至今,很少见有对     

水相悬浮催化法固蜡一步生产氯化石蜡-70工艺的研究

针对传统水相悬浮法氯蜡-70生产工艺的不足，开发了水相悬浮催化法固蜡一步生产氯化石蜡-70工艺，并成功应用于生产。该工艺反应过程易控，反应周期短，产品质量稳定且一次合格率高，生产工序少，能耗低。     

氯化石蜡-7O的生产应用及市场前景

介绍了氯化石蜡-70的制备方法、用途以及国内外生产和市场前景,针对我国氯化石蜡-70行业存在问题提出了发展建议.     

氯化石蜡-70的生产应用及市场前景

介绍了氯化石蜡 - 70的制备方法、用途以及国内外生产和市场前景 ,针对我国氯化石蜡 - 70行业存在问题提出了发展建议。     

氯化石蜡-70的生产现状及发展趋势

氯化石蜡-70是用途广泛的精细化工产品，具有稳定的物理和化学特性。本文主要介绍了氯化石蜡-70的生产方法和现状，同时分析了氯化石蜡-70在产品质量、工艺和应用等方面存在的问题。指出了氯化石蜡-70产品向高纯度、高热稳定性、高含氯量、低成本、多种用途和生产工艺向无污染、连续化、大型化方向发展的趋势。     

橡胶的阻燃技术进展

介绍烃类橡胶、含卤素橡胶及硅橡胶等的阻燃性能与阻燃技术。烃类橡胶一般采用与有较高阻燃性能的高聚物共混、添加无机填料、改善交联反应或阻燃剂并用 ;含卤素橡胶采用氯化石蜡、三氧化二锑及氢氧化铝等阻燃剂 ,辅以碳酸钙类填料抑制卤化氢产生 ;硅橡胶等一般采用反应型或添加型阻燃剂。目前阻燃技术研究主要集中在微胶囊技术、纳米复合材料技术和膨胀阻燃技术 ,这些是未来阻燃技术发展的方向。     

气氯法两因素对氯化石蜡酸值的影响

氯化石蜡是以石蜡、氯气为原料,采用热氯化法使之生成氯代烷烃,再经精制脱酸后生成的一种增塑剂。国内氯化石蜡按含氯量不同,一般可分为四种,即含氯42％、52％、60％及70％。目前大多生产42％和52％,我厂生产氯化石蜡-52。     

氯化石蜡-70的生产应用及市场前景

介绍了氯化石蜡-70的制备方法、用途以及国内外生产和市场前景。针对我国氯化石蜡-70行业存在的问题提出了发展建议。     

氯化石蜡-70的生产应用及市场前景

介绍了氯化石蜡-70的制备方法、用途以及国内外生产状况和市场前景。针对我国氯化石蜡-70行业存在的问题提出了发展建议。