立磨技术问答(连载三)

8 为什么出磨温度要控制在一定范围内? 答:出磨气体温度太高会烧坏收尘袋,既浪费热能又影响设备安全运转。出磨温度太低,成品达不到水份要求,又会引起收尘器结露,影响收尘器效率,所以收尘器外壳要用保温材料保温,尤其在北方寒冷地区。     

立磨技术问答(连载一)

1 立磨有哪些特点? 答:(1)粉磨效率高:立磨采用料床粉磨原理来粉磨物料,能耗比球磨机低30％,生料的综合电耗一般为17kWh/t。 (2)烘干能力大:控制进入磨内的热风温度来达到生料要求的水份,原料水份可达20％。回转窑可利用窑尾废气,不须另设热风炉。     

技术问答(二)

3 怎样计算吸水剂用量? 答:先看一下石灰消解时的化学反应方程式: CaO H_2O=Ca(OH)_2 56.08 18 74.08 由反应方程式计算得知CaO消解时的理论吸水率为32.1％。由石灰中CaO含量乘以生料中掺入量,便可计算出吸水量(表8)。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载二)

8 什么是磨机的“四勤”、“二稳”、“一及时”操作法? 答:“四勤”:勤检查物料情况,按照物料粒度变化及其物理机械性质不同,做到均匀而合理地喂料;勤听磨音,根据各仓磨音不同,判别磨内粉磨状况是否正常;勤检查设备,保证长期安全运转;勤与上下工序联系,及时互通情况,“三班保一磨”是提高磨机产质量的有效措施。     

技术答疑(连载二)

6 立窑喇叭口部位使用磷酸盐结合高铝质衬砖为什么好下料? 答:因为在使用过程中,立窑边部温度达到1000～1300℃时,有如下反应发生: 由于P_2O_5气泡的产生,使料子不易扒边,故好下料,对提高立窑熟料的产质量有利。 7 怎样保管好磷酸盐结合高铝质衬砖? 答:从以下两方面入手: (1)不要使砖受到雨淋。砖进厂后,立即转入仓库中,仓库要有水泥地坪,干燥,通风良好。     

ATOX立磨的应用与维修(二)

3.5 联接头 联接头是联接磨辊轴、拉伸杆及扭力杆的重要零件,受力较复杂。其损坏形式除少数情况因铸造缺陷开裂或因护板脱落而磨损外,多数为被动损坏。由于其与拉杆间为螺纹联接,一旦拉杆在螺纹处断裂,联接头也就报废了。即使拉杆断在螺纹根部或正常拆卸拉杆,也常常因螺纹变形而无法把拉杆头旋出而被迫动用气割破坏性地拆卸。因此,这种联接方式亟待改进,改进方法在4.2中阐述。     

现代涂装技术问答(二)

１２影响水性腻子性能有哪些因素？水性腻子具有厚涂、易施工、耐中温烘烤、机械强度高、易打磨、毒性小、并能与各类烘烤型的涂料配套使用等特点。但最大的缺点是腻子层疏松,若施工方法不当,会影响腻子面膜质量（开裂、起沟、耐水性差和机械强度降低等）,因此,必须注...     

立窑水泥厂窑、磨增产节能(70)问(连载二)

3 生料均化设施 3.1生料为什么要进行均化? 答:为了使生料的化学成份稳定,以较小的波动范围,向立窑连续均匀提供成份稳定的生料,保证立窑正常煅烧和熟料产量、质量,为此需要对生料进行均化。 3.2 入窑生料碳酸钙控制指标为多少? 答:碳酸钙滴定值合格率要保证达到80％以上,波动范围控制值为±0.5％。 3.3立窑采用不均匀生料进行煅烧,有哪些危害性? 答:大家知道:熟料矿物形成的前提是反应组份充分地接触,所以说均匀性好的生料是生产高品质熟料的基础,具体反映在窑上是易烧性好,煅烧稳定,否则效果相反。     

机械知识问答(连载之1)

机械知识问答（连载之１）汪一佛铸铁怎样用气焊来修复？答：如ＵＮＩ－１００对焊机夹紧臂支座呈冂字型,材质为灰口铸铁。由于铸造砂眼所致,在使用过程中一侧齐耳断裂。用Ｏ２－Ｃ２Ｈ２焰气焊修复方法介绍如下：１主要工艺参数：（１）坡口开带钝边Ｕ型坡口,钝边２...     

机械知识问答(连载之2)

机械知识问答（连载之２）汪一佛１液压传动系统油液污染怎样引起？更换油液要注意什么？答：据统计,液压系统的故障大约７５％以上是由于油液污染引起的,油液污染主要来源于液压件质量和液压系统装配精度不佳、油液的使用与更换不正确。油液中的污染物一般有固体、液...     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载三)

15 水泥立窑有哪几种煅烧方法? 答:按燃料配入生料中的状态划分 15.1 普通煅烧法(白生料法) 普通煅烧法是在制备生料时不配煤,而在成球之前掺入一定比例的粗粒无烟煤(一般要求85％通过3mm最好小于1～2mm,然后成球入窑)。 15.2 黑生料煅烧法 黑生料煅烧法是将燃料用煤全部与生料按比例配合后混合粉磨,再成球入窑,粉磨后的生料因混有煤而呈黑色,故称黑生料或全黑生料。 15.3 差热煅烧法 立窑内煅烧熟料时,边部与中部物料所需热量不同。边部由于与窑壁接触,一部份     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载十二)

55 粘土质原料的质量怎样管理? 答:(1)进厂前后的管理 有粘土矿山的工厂最好粘土进厂前先进行搭配,并在作好矿山普查的基础上对即将进厂的粘土质原料,除按常规化验外,还必须测定含砂量及有害成份(钾、钠含量),根据化验数据计算SiO_2/Al_2O_3比例,一般粘土质原料控制在乱4.5～5.5之间。无粘土矿山的工厂,应按照对石灰石质量控制的方法去做,进厂后的粘土应分堆存放,坚持先分析后使用的原则,并尽可能地采用预均化工艺。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载九)

41 为什么要适当放大窑口角度? 答:适当放大窑口角度是为了缓和料球在煅烧过程中的收缩而引起的边风过剩。如果立窑为直筒形,由于物料受高温煅烧而收缩,窑周边产生缝隙,使大量空气从缝隙中跑掉,从而使立窑中心部位因缺氧减慢物料煅烧速度,拉长高温带,并且在熟料自重作用下,形成致密的熟料,使熟料“死烧”,进一步     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载一)

1 配料方案设计的主要依据是什么? 答: 1.1 生产所用原料 必须根据原料的资源情况,物理性质、化学成分及有害成分的含量来作为配料依据。 1.2 生料质量 当生料制备系统工艺条件比较完善时,生料细度较细且均化程度较好,熟料可选择     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载二十二)

85 什么叫废品水泥? 答:凡氧化镁、三氯化硫、初凝时间,安定性中的任何一项不符合GB175—92标准规定时,均为废品水泥。 86什么叫不合格水泥? 答:凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合GB175—92标准规定或混合材掺加量超过最大限量和强度低于商品标号规定的指标时称为不合格水泥。水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全的也属于不合格水泥。 87 水泥包装有何要求?     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载十八)

77 怎样提高水泥标号? 答:欲提高水泥标号,则应从提高熟料标号和磨制水泥两大方面人手。具体方法是: 77.1 提高熟料标号 (1)控制原燃材料的波动。波动较大者,应设简易预均化堆场。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载十四)

64 控制出磨生料质量的意义何在? 答:为了获得合格的,或相对较稳定的生料成份,确保配料方案的实现,以利于立窑煅烧的稳定,最终达到优质的熟料。而立窑凡是优质,又往往与高产、低耗共存,从而使企业的最终产品优质,经济效益更高。 65 生料质量控制的项目有哪些? 答:生料质量控制项目通常有:CaCO_3     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载十一)

50 立窑水泥企业质量管理应有哪些基本要求? 答:①绘制简单的工艺流程图平面图。 ②在工艺流程图上标出所设置的质量管理点,并按流程顺序编号。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载十五)

68 引起生料成份波动的原因有哪些? 答:引起生料成份波动的主要原因有: (1)原、燃材料成份的波动 由于目前多数立窑厂还只能使用重量法配料,且无自动及时检测、自动及时调整装备,因而,原、燃材料自身化学成份的波动,就成为引起生料成份波动的主要原因。     

立窑水泥生产技术与质量管理问答(连载十六)

71 入窑生料合格率达不到要求怎么办? 答:周知,立窑对入窑生料合格率的要求是大于80％,但有不少厂尚未达到这个要求,因而,影响了窑产、质量的提高,以至于不能生产出适应市场需求的水泥。此问题必须引起高度重视。 提高入窑生料合格率的措施有如下几项: