我国首个大型储罐类企业标准问世

从中国石油大学（华东）储运与建筑工程学院获悉，由中国石油长庆油田科技工程公司委托石大设计的国内第一个《10万～15万立方米钢制焊接浮顶油罐设计规定》，通过专家审查。评审专家一致认为，本设计规定填补了国内外10万～15万立方米钢制浮顶油罐设计标准空白，对国内大型储罐工程优化设计具有指导意义。     

10万m3原料油罐玻璃钢内浮顶施工新工艺

目前国内使用最多的为钢制或铝制内浮顶,玻璃钢内浮顶还是国内第一次采用该项技术.该工艺具有技术先进、使用寿命长等优越性,值得在国内广泛推广应用.五台10万m3原料油罐玻璃钢浮顶在现场的实际施工经验,通过对内浮顶承载力的详细计算,验证了玻璃钢内浮顶在实际应中的可行性,并详细介绍了玻璃钢内浮顶的制作和高温固化工艺.     

大型浮顶油罐的通风设计

根据API2000<常压和低压储罐的通风>和HPIS-G-104<浮顶油罐通风设备标准>的相关规定,结合15×104m3和10×104m3双盘浮顶油罐的通风设计,对浮顶油罐通风设备进行计算分析,并就浮顶储罐通风的有关问题进行探讨.     

大型浮顶油罐技术获重大突破

大庆油田设计院经过多年技术创新和科研攻关,独立自主攻克以15万立方米双盘浮顶油罐为主的大型浮顶油罐技术。到2010年,大庆油田凭借这项技术将在南三油库建成10座15万立方米双盘浮顶油罐。届时,大庆油田有望成为国内最大的15万立方米原油储罐群基地,原油生产储备能力将显著提升,进一步提高俄罗斯原油接卸能力。     

5×10^4 m^3外浮顶罐改造成内浮顶罐实例

将服役近20年、基础倾斜、罐体形状严重超标的2台直径为60m的5×10^4m^3外浮顶原油罐改造成合格的内浮顶成品油罐,给大型油罐的旧罐技术改造工程提供了一套成功经验。     

大型外浮顶油罐的设计

通过某项目中50 000 m~3钢制单盘式外浮顶油罐为例,从材料选用、罐体设计、抗震设计、防腐设计及相关附件设计几个方面详细介绍了大型外浮顶油罐的设计。     

15万m~3大型浮顶储罐规格参数优化设计

本文以15万m3浮顶储罐的开发为目的,按照美国石油学会标准API650《钢制焊接石油储罐》,对三种规格储罐的设计从材料、结构强度、经济性、工程经验等多种因素进行了综合考虑,提出了15万m3浮顶储罐比较合理的规格参数。     

钢制外浮顶用新型碳纤维复合材料涂层材料的设计与研究

针对钢制浮顶油罐外浮顶大面积暴露在大气中所产生的腐蚀现象，设计了一种新型碳纤维复合材料作为钢制外浮顶涂层材料，即利用滑石粉和KH550对常用树脂涂料（环氧乙烯基酯树脂、环氧树脂和间苯树脂）进行改性处理，并随后在其中掺入适量碳纤维粉合成出一系列新型碳纤维复合涂料。在与上述纯树脂涂料以及碳纤维粉复合未改性树脂涂料进行防腐性能比较时发现，改性处理后的环氧乙烯基酯树脂复合碳纤维粉涂料的防腐性能最佳，有望用于钢制外浮顶的防腐。     

浅谈大型储罐倒装施工技术

本文以兰州-郑州-长沙成品油管道工程——郑州站5万m3钢制内浮顶油罐倒装法施工为例,重点介绍液压提升系统在大型储罐施工中的使用方法和注意事项。以期为以后大型储罐施工提供一定的借鉴作用。     

浅谈十万立方米浮顶油罐设计

阐述十万立方米浮顶油罐选材、罐壁设计、浮顶设计、抗风圈设计、加强圈设计、密封结构设计和浮顶排水系统设计,并对油罐调研、设计、制造和安装过程中发现的问题进行探讨,为今后十万立方米浮顶油罐的优化设计奠定基础。     

立式圆筒形钢油罐的选用

为适应石油化学工业发展的需要,我院设计了浮顶、内浮顶及拱顶三种立式圆筒形钢油罐系列施工图及有关配件。其中,浮顶油罐系列施工图已批准为石油化工设计通用图。本文将以上三种油罐系列的有关资料汇编在一起,以便选用。浮顶油罐的结构特点是在敞口油罐的液面上覆盖有随液面升降的浮动顶盖。浮顶油罐与固定顶油罐相比较,油品的挥发损失可减少80％以上,适用于贮存原油、汽油、喷气燃料等易挥发的石油或石油产品。内浮顶油罐的结构特点是在固定顶油罐内设有漂浮在液面上的轻型内浮盖。与浮顶油罐     

富氮气体防护技术在浮顶油罐中的应用

在浮顶油罐普及的同时,近年来浮顶油罐的火灾、爆炸事故也越来越多。在分析了浮顶油罐燃爆事故发生的原因后,概述了一些现有的浮顶油罐防火防爆措施。最终指出防火防爆的第一要务应该是避免爆炸性混合气体的形成,并且设计构建出浮顶油罐安全防护系统,能实现罐内气体空间油气浓度的实时监控。     

钢制单盘式内浮顶的设计

介绍了单盘式内浮顶的结构特点,结合现行标准规范,总结了单盘式内浮顶的设计原则,并以10000m~3储罐钢制单盘式内浮顶的设计过程为例,总结了单盘式内浮顶的设计方法和设计思路。     

50000m3浮顶原油罐修复

阐述50000m^3原油罐浮盘倾斜的原因,介绍了对500000m^3原油罐进行修复的方法及修复过程.     

大型储罐浮顶稳定性研究

介绍了矩形薄板的弹性屈曲临界应力和圆柱曲板的临界应力的计算公式,采用该临界应力公式对15万m^3双盘式浮顸油罐的双盘隔板和环板进行了临界应力分析,总结了一些合理的建议。     

20×10~4 m~3浮顶油罐用双盘式浮顶有限元分析

介绍了浮顶油罐用双盘式浮顶结构的有限元模型,主要包括浮顶结构单元选取和边界条件的处理等内容。对处于最危险工况的浮顶进行了有限元计算分析。结果表明,该20×104m3浮顶油罐用双盘式浮顶结构满足规范的相关要求。     

浮顶油罐防雷设计技术评价注意事项浅析

浮顶油罐作为石油化工场所重要的储存场所,有着固定拱顶罐无法代替的优势。广州市南沙区作为一个拥有中石油鸿业储运有限公司、建滔化工等众多大型石油储运与化工生产企业的工业区,区内有众多万立方米以上大型浮顶油罐,因此浮顶储罐油罐的防雷设施完善与否关系到厂区人员乃至附近居民的人身财产安全。笔者以在南沙区的检测工作经历,对浮顶油罐防雷设计技术评价和检测注意事项进行简单的分析和总结。     

外浮顶储罐工程安装实例

文章主要以湛江东兴石油企业有限公司新建40000m^3原油罐安装工程为实例,概述了该项目的施工工序,主要包括罐底板、罐壁、浮顶、上水试验和罐底CTPU（弹性聚氨酯）密封五方面的工序。最后指出,储罐的施工工艺差别不大,而求同存异的理念是工程实施成功的关键。     

8万立方米单盘外浮顶原油储罐的设计

介绍了8万立方米单盘外浮顶原油储罐的结构特点和材料选择,并从罐壁、罐底、浮顶和主要附件等方面对其进行了设计阐述,使储罐结构更加合理,提高了油罐的安全性。给出了自动通气阀排气能力的计算方法,为大型油罐的设计提供了参考。     

天津建成我国最大中空纤维膜产业化基地

被列为国家发改委重点工程的100万m^2／a中空纤维膜产业化示范工程在天津开发区的天津膜天膜工程技术有限公司建成。该公司曾经研发成功国内第一支中空纤维膜组件。工程启动后，预计3年后公司总资产将达到2亿～3亿元，年销售额可达5亿元，5年后年销售额将达到10亿～15亿元。