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《中国石油和化工标准与质量》2013,(20):1-2
<正>巴陵石化年产6万吨热塑橡胶装置月产创纪录8月份,巴陵石化合成橡胶事业部年产6万吨特种热塑橡胶(分SIS和SEBS两条生产线)装置,当月双线产量为4566吨,较上月增产1300吨,创去年9月建成投产以来月产最高纪录。为实现稳产优产高产,该事业部及SIS车间加强过程控制,及时快速整改消缺,装置运行渐入佳境,技术经济指标趋于优化。 相似文献
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巴陵石化合成橡胶事业部在热塑橡胶SIS装置上进行丁苯橡胶(SBR)新产品工业试生产取得成功。截至3月6日,已经生产丁苯橡胶新牌号产品300多吨。 相似文献
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《上海化工》2001,(16)
目前,燕化公司研究院和茂名众和经济发展公司正式签订了拟建包括 6万吨/年 SBS工业化生产装置和与此相关配套的阴离子聚合引发剂丁基锂生产装置。在此之前,我国曾在岳化橡胶厂、燕山石化公司橡胶事业部和茂名石化公司分别建有 SBS生产装置。其装置生产能力分别达到了 5万吨、 3万吨和 2. 5万吨。因此我国现有 SBS总生产能力已达到了 10. 5万吨。 据预测,未来几年世界 SBS热塑性弹性体将从 1999年的 134. 1万吨上升至 2004年的 169. 9万吨(包括 SBS、 SIS及其氢化等产品),年均增长率为 4. 8%。从地区增长率来看,亚太… 相似文献
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郑宁来 《合成材料老化与应用》2011,(2):56-56
2010年12月8日,巴陵石化年产6万吨的特种锂系聚合物装置开工建设。项目采用中国石化具有自主知识产权的锂系聚合物成套生产技术,新建一套年产4万吨的SIS装置和一套年产2万吨的SEBS装置及其配套工程。其中,SIS装置为国内单套产能最大。 相似文献
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2010年12月8日,中国石化巴陵石化公司年产6万吨特种锂系聚合物装置开工建设。
该项目采用中国石化具有自主知识产权的锂系聚合物成套生产技术,包括新建年产4万吨的SIS装置、年产2万吨的SEBS装置各一套,及相关配套工程。总投资4.93亿元,计划于2012年1月建成投产。 相似文献
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<正>日前,国内首套热塑性弹性体SEPS(氢化苯乙烯-异戊二烯共聚物)工业化装置(年产2万t)在中国石化巴陵石化合成橡胶事业部建成投产。这标志着巴陵石化成为全球第3家采用具有自主知识产权核心技术工业化生产SEPS的企业,填补了我国SEPS产品研发和生产的空白。SEPS是热塑性弹性体SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)加氢制得的高端环保升级产 相似文献
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中国石化巴陵石化分公司合成橡胶事业部是国内规模较大的锂系聚合物生产及研发企业,拥有全球单套产能最大的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)装置、国内首套具有自主知识产权的苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)装置及苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)装置。 相似文献
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蒽醌法固定床双氧水装置易燃、易爆,事故风险较大。SIS系统是一种自动安全保护系统,在保证正常生产和人身、设备安全过程中发挥着重要的作用。SIS系统在年产10万吨双氧水装置上的应用实践证明:操作简单,系统稳定,达到了设计的预期效果,提高了装置的本质安全。 相似文献
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国内最大的热塑性橡胶SBS生产企业,中国石化巴陵石化合成橡胶事业部年产10万吨SBS装置连续两年提前两个月实现产能达标。截至2003年12月2日,该事业部2003年累计生产巴陵牌SBS产品11.9万吨,早在11月18日,该装置生产“巴陵”SBS为2002全年总产量。据悉,该公司全年SBS产量将达13万吨,比年初计划增产1万吨。2001年,在集团公司大力支持下,巴陵石化对原设计能为5万吨的SBS生产装置实行国产化改造至年产10万吨规模。装置在2002年投产后的当年10月,提前两个月实现产能达标,产品合格率100%,产品能耗、物耗、安全、环保均达到设计要求。2003年… 相似文献
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河南煤化集团中原大化公司的前身是河南省中原化肥厂,1990年5月建成投产,1997年改制成立为河南省中原大化集团有限责任公司,2008年12月与永煤集团、鹤煤集团、焦煤集团、河南省煤气公司重组为河南煤业化工集团。目前,企业下属3个事业部(甲醇事业部、化肥事业部、三聚氰胺事业部),9家子公司,4家中外合资公司,拥有两个省级研发中心和一个市级研发中心,是河南省化工行业生产、科研、人才的三大培训基地。现有装置规模为年产30万吨合成氨、52万吨尿素、50万吨甲醇、10万吨复合肥、6万吨三聚氰胺、10万立方绿宇泡棉,是河南省最大的化肥生产企业和亚洲最大的高压法三聚氰胺生产企业。 相似文献
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《化工标准.计量.质量》2008,(8):42-43
由巴陵石化环己酮事业部自主开发的富氧氧化生产新工艺,在年产7万吨环己酮装置上成功实现工业化应用。此举标志着我国环己酮生产自主创新再获重大突破,巴陵石化环己酮装置成为目前全球首套采用富氧氧化新工艺生产商品环己酮的同类装置。该新工艺的应用,为环己酮装置挖潜扩能改造提供了可靠的技术支撑。 相似文献
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在合成橡胶生产过程中,凝聚环节所消耗的能量占总能耗的60%,在国外采用先进装备技术回收这一环节所消耗的大量能源时。中石化巴陵石化公司合成橡胶事业部持续自主创新,全球首创顺丁橡胶装置“三釜凝聚”技改。并延伸至SBS、SEBS装置——7月29日,中石化巴陵石化合成橡胶事业部年产2万吨热塑性橡胶SEBS装置现场,三釜凝聚改造主要设备之一的凝聚首釜成功吊装。至此,该事业部第5个三釜凝聚改造项目正式启动,将于10月份与另一条热塑性橡胶SBS凝聚生产线改造项目同时完成。届时,该事业部的三釜凝聚生产线将由目前的4条增至6条,节能降耗将更加凸显成效。 相似文献
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1前言
我部2^#醋酸乙烯装置原属帝国化学工业公司ICI悉尼罗茨工厂,采用德国拜耳(Bayer)公司专利技术,由德国伍德(Uhde)公司设计,最初设计能力为1.2万吨/年,于1971年投产,1987年改用拜耳Ⅰ型催化剂后,产量提高到48吨/天。1992年9月停产。1994年从澳大利亚引进,由上海石油化工股份有限公司、香港威登科技有限公司、中化香港化工国际有限公司三方合资建设,装置建在上海石油化工股份有限公司化工事业部界区内,公司名称为:上海金威石油化工有限公司。 相似文献