步进式加热炉炉底管采用浇注料包扎

从加热炉热平衡可知,炉底水管带走的热量,一般约占总热负荷的30％,如何使炉底管隔热层包扎好,并尽量延长其使用寿命,是减少炉底水管带走热量的关键,也是提高加热炉的热效率和降低燃料消耗的重要措施之一。全国各企业的加热炉近年来采用了各种形式的炉底管隔热层包扎,各有所长,一些科研单位也把此做为科研课题。但炉底管包扎目前在国内存在的主要问题是使用寿命低,尤其在加热段和均热段,在炉子定期维修之前基本上已脱落,与检修周期无法配     

轧钢加热炉炉底水管绝热包扎的改造

针对邯钢棒材二车间加热炉炉底水管绝热包扎结构存在的问题和缺陷,提出了技术改造方案,并予以实施.从使用效果来看,本次技术改造是十分成功的.     

轧钢加热炉炉底水管绝热包扎改造实践

针对邯钢棒材二车间加热炉炉底水管绝热包扎结构存在的问题和缺陷,提出了技术改造方案,并予以实施.从使用效果来看,本次技术改造是十分成功的.     

自流浇注料在加热炉炉筋管包扎上的应用

针对炉筋管包扎的重要性。通过选择自流快干防爆浇注料进行炉胭管整体浇注，解决加热炉炉筋管包扎问题。     

燃油加热炉炉底水管可塑料包扎情况小结

我厂500×2/300×5轧钢车间有端出料了三段连续式燃油加热炉一座,炉子有效长22.156M,有效宽3.596M,双排道,加热钢种为普炭钢及少量低合金钢。使用8时钢锭,一次成材。使用燃料为重油,发热值9500千卡/公斤。炉底共有横水管15根(其中8根为双水管,7根为单水管,均为φ108×12),纵水管4根(φ76×10),光管水冷。     

增强耐火浇注料炉辊

专利号:86209520 辊底式加热炉用于钢板、钢管、型钢和线材的退火、调质、淬火和回火处理。其炉辊在550～1150℃的高温下托着被加热钢件进行转动,推进工件进行热处理。在现有辊底式加热炉中,炉辊的形式有耐热钢空腹炉辊,带水冷通轴的耐热钢炉辊或带水冷通轴的碳化硅作辊套的炉辊。这些炉辊存在的主要缺点是:造价昂贵,冷却水带走的热量大。增强耐火浇注料炉辊与现有技术相比,     

加热炉炉底水冷管包扎件的改造

通过对水冷管包扎件结构的改造,解决了生产中存在的问题,降低了检修费用,减少了维修时间,增加了硅钢片产量,质量也有所提高,增效显著。     

加热炉的炉底水管绝热

在现代连续式加热炉中广泛地采用了冷却水管滑道,这在代替古老的实底式加热炉,保证钢料的加热均匀和提高加热炉生产能力方面是起了积极的作用的;但从另一个角度来看,炉内的冷却水管滑道对于加热炉的热经济效果却是不利的,一般由于冷却水管滑道的冷却水所直接带走的热能损失约占加热炉总热能消耗的20—30%。为了减少这种热能的损失,提高加热炉的热经济效果,苏联近年来在加热炉的冷却水     

加热炉炉底水管的改进

我分厂轧机为单机架2300三辊劳特式中板轧机,配有连续式端出料燃油加热炉2座,一座生产,一座备用;每座炉子有效长度为24.36m,有效宽度为3.596m。原来加热炉炉底水管由4根纵管、19根横管组成(加热段9根双管,一根单管、予热段9根单管)。炉底管面积为71.26m~2,占加热炉     

步进炉炉底水管包扎施工设计分析

文章介绍了步进式加热炉炉底水管包扎料结构特点,针对炉底水管温度较高、温度梯度较大、承重运动、碰撞频繁导致包扎料容易受损的现状,提出强化薄弱环节、改进施工工艺、严格烘炉曲线、控制初期生产强度等应对措施,实践表明,解决了困扰多年的技术难题,取得明显的社会效益和经济效益.     

连续式加热炉炉底水管的绝热

由两面进行加热坯料的连续式加热炉的炉膛中布置有很多水冷却的滑钢管和横支柱水管,这不仅造成大量的热损失,降低炉子的热效率,消耗大量的冷却水,而且降低了炉膛的温度,影响着坯料加热的均匀性和炉子的生产能力。根据现场各种连续式加热炉的调查测定结果来看,炉底水管表面积占炉底有效面积的28～53％,一般均占40％以上。被冷却水带走的热损失为炉子热负荷的15～33％。这个数值是相当可观的。应当着重指出,被冷却水带走的这些热量绝大部分都是属于下加热的,这是多数炉子下加热能力不足的主要原因之一。对个别的炉子说来,由于冷     

钢纤维增强耐火浇注料在锻造加热炉上的应用

一、前言锻造加热炉是锻造行业的关键热工设备,其特点是间歇式操作,温度变化大,受强烈的震动和装出料的机械冲撞。同时,为增加产量,常在1450～1530℃的高温状态下工作。因此,炉子寿命太短,燃耗大,严重影响工厂生产正常运行。而且浪费了大量的耐火材料、人力和物力,增加了每吨锻件成本。以我厂3吨蒸汽锤自由锻造加热炉为例:采用粘土砖砌筑炉体,炉顶为拱形的,其使用寿命约为2个月,每年大修4～5次,每次用砖量约为35吨,检修时间10天左右。该炉吨锻件油耗为430公斤左右。 1988年我厂决定攻克锻造加热炉寿命关,经过调研认为,用不定形耐火材料做整体炉衬,能显著提高炉子寿命。在新建重锻车间内,有4台燃油加热炉采用了冶建总院研制的高强度耐火浇注料,并掺加耐热钢纤     

耐热钢纤维增强耐火浇注料炉辊

耐热钢纤维增强耐火浇注料炉辊刘岫云，张炳根，薛乃彦冶金部建筑研究总院（邮编：北京１０００８８）１前言辊底炉是冶金和机械工业中广泛应用的加热炉，炉辊是辊底炉的主要部件。国内外现有的辊底炉炉辊主要是耐热钢空腹炉辊和带水冷通轴的不锈钢炉辊。前者主要缺点是造...     

湘钢在加热炉应用耐火浇注料

该炉炉衬原采用块状耐火材料砌筑,结构整体性差,损毁快,一般只能使用3个月,为初轧生产一大薄弱环节。为解决这一问题,在3~#炉炉顶试用粘土结合高铝质浇注料,并在1~#、2~#初轧加热炉炉顶推广应用。该炉顶设计成模型吊挂式,采用现场浇注成型。炉顶内表面为粘土结合高铝质浇注料,内中层为轻质粘土砖,外中层为硅酸铝耐火纤维毡,外层为水泥膨胀珍珠岩预制     

耐火浇注料加热炉的设计和施工

耐火浇注料可以直接浇注在工业炉窑上作炉衬。不需要二次能源,只利用烧炉达到烧结和成型。它的节能效果显著,具高温性能好和使用寿命长等特点。     

炉底水管采用可塑料包扎的实践

一、前言具有下加热的连续加热炉,是用纵横水管将钢坯支撑起来,并使钢坯在其上运行。国内外大量的实测数据表明,这些水管在没有包扎层的时候,它带走的热损失高达30%以上。因此,不仅大大地增加了     

大型推钢式加热炉炉底水冷管可塑料包扎的应用

一、前言加热炉炉底水冷管带走的热量占炉子供入热量,在无包扎时,约为全炉供热量的25～30％,一般包扎时,为15～20％。轧板厂加热炉炉底水冷管一直采用异型粘土挂砖包扎,此种结构寿命低,一般使用半年就大部掉落,绝热效果差,施工工期长,劳动强度大,直按影响到炉子的能耗,烧钢的质量和产量。因此,寻求更合适的包扎材料和包扎结构是降低炉子能耗、提高产量、改善烧钢质量的重要措施之一。由于可塑料与耐火砖相比具有可塑性好,整体性强、耐剥落好、生产工艺简便、易于机械化施工等优点,因此近年来在国内外迅速发展起来。热轧带钢厂步进式加热炉就是全可塑料的。国内许多工厂在加热炉、均热炉及其它炉窑上广泛采用可塑料,尤其是在加热炉炉底水冷管包扎方面,许多中、小轧钢厂走在了前面。天津中板厂加热炉采     

耐火浇注料在轧钢加热炉上的应用

轧钢炉窑用耐火浇注料的使用寿命与材质，组合配比，炉体设计，施工，烘炉诸因素有关，在进行炉体设计时，应视现场使用条件正确选用浇注粒料；炉顶采用柔性吊持及合理的扼注注下要用，采用格式浇注工艺，可收到节能，降低工程旨用与延长炉顶寿命的效果。     

耐火浇注料在轧钢加热炉上的合理应用

1前言无锡市第三钢铁厂有轧钢加热炉5台，1989年以前，加热炉高温段的炉顶炉墙均采用内层为高铝质耐火砖，外层为轻质粘土砖的砌筑方式，由于炉子的整体性、密封性和保温性差，炉子升温慢、产量低，能耗较高，尤其炉体寿命短，修炉费用及停产损失都较大。1989年开始，该厂的炉子陆续采用了炉墙炉顶内层整体浇注新型早强耐火浇注料，外层砌筑保温砖或浇注轻质浇注料的筑炉方式，经7年的生产使用，效果及经济效益均较显著，并为不同牌号的新型早强耐火浇注料在轧钢加热炉上的合理应用积累了一定的实践经验。2浇注料的选择及应用部位设计耐火浇…